秦光明
绍兴精工绿筑集成建筑系统工业有限公司 浙江省绍兴市 312000
摘要：随着我国经济的不断发展，建筑工程的发展步伐也得到全面的加快，而装配式钢结构住宅建筑形式的应运而生，也为整个建筑工程行业提供了全新的结构形式。在本文之中，先对常用的装配式钢结构住宅墙板施工技术进行了探讨和分析，然后对装配式钢结构住宅墙板施工的质量控制要点进行了全面的论述，希望能够对我国建筑工程行业的全面发展起到一定的推动作用。
关键词：装配式；钢结构；住宅墙板；施工要点；控制技术
一、常用的装配式钢结构住宅墙板施工技术
（一）ALC板施工技术
ALC板施工技术，全称为轻质量加气混凝土板，在技术应用时，可以根据施工的具体要求选择单一板材的混凝土板，也可以选择复合了保温材料与防水材料的夹芯板。ALC板的形状能够制作成为板条，同时也可以进行大面积整体板块的制造，进而提升施工现场吊装与安装的装配化程度。ALC墙体板能够实现总体的标准化生产，并在施工现场进行装配式施工，是与我国现代化发展相符的钢结构住宅墙板施工技术[1]。
ALC板的组成材料与蒸压加气混凝土砌块的组成材料一致，二者的区别在于形状与装配方式之上，ALC板是将切块改造成了条板，并在其中加入了与钢结构住宅墙板施工要求相符的钢筋网片，其主要的养护方式为高温高压蒸汽养护，因此板材内部往往会出现很多封闭的气孔，有着较为良好的保温性能和隔音性能。除此之外，ALC板材的质地较轻，施工的安全系数能够得到保障，且能够满足大距离的板墙施工要求，本身有着良好的层间位移性能，能够确保整个建筑体系有着较为良好的抗震性能。在ALC板安装过程之中，需要使用专用的螺栓进行连接，能够提升与装配式建筑物主体连接的灵活性，进而满足施工的具体要求。ALC板材目前已经是我国装配式钢结构住宅板墙施工之中应用最为广泛的墙体板材，整个技术也在不断的应用之中成熟。另外，除了加气混凝土墙板之外，还有着陶粒混凝土墙板和泡沫混凝土墙板两种板材形式。加气混凝土板的制作工艺为先将水泥、石灰、砂以及多种材料按照事先计算好的配合比进行搅拌，得到相应的混合液，然后将浆液注入到钢筋网的试模之中，在经过切割、成型、保温保湿的养护之后得到产品。而对于陶粒混凝土墙板与泡沫混凝土墙板来说，其制作工艺与加气混凝土板有着本质的区别，首先将水泥、粗细骨料和发泡剂等材料通过搅拌混合等工艺制作成为浆液，然后将浆液浇筑到试模之中，通过养护制作而成。由于其制作工艺流程的不同，质量控制的要点也有所不同，而在本文之中，主要是对加气混凝土墙板的质量控制要点进行探讨[2]。
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（二）GRC板
GRC板也就是我们常说的玻璃纤维增强水泥板，这种板材的要点在于通过低碱度的硫铝酸盐水泥轻质砂浆制作的基材采用耐碱性良好的玻璃纤维作为增强材料，然后制作成相应的条形板材，其中间往往有孔洞。GRC板材的重量较轻，往往只有常用200毫米黏土砖重量的百分之15，其二次加工也更加简单快捷，是一种性能较为良好，能够满足装配式建筑需求的新型板材。然而，这里要注意的是，GRC板材本身也有着一定的不足和缺陷，举例而言，在钢结构体系之中应用GRC板材时，外墙或者内墙墙体在抹灰之后，往往会出现一定的裂缝问题，其产生的原因在于板材安装方式和抹灰方法不当，另外，GRC板材的应用也容易导致墙体之中产生返霜的问题。
二、装配式钢结构住宅墙板施工的质量控制要点
（一）ALC板的施工质量控制要点
首先，在进行ALC板施工时，应该对施工工艺流程加以必要的质量控制，在施工过程之中，必须严格按照设计图纸的要求进行施工，在加工板材时，必须确保加工精度能够与施工要求相符。在板材制作流程之中，必须通过科学的计算设计多种材料的配合比，同时对多种材料的使用数量、投放顺序要进行严格的要求，并要求能够通过三检制度来确保产品的总体质量。其次，要对于设计图纸进行严格的审查，按照设计要求进行平面排版图的绘制，并对安装工艺流程加以合理标注，板材排版设计应该采用与标准相符的模数，一般情况下会采用600。然而当宽度在600倍数之下时，我们可以将不足的部分安排在靠柱或者墙体的一侧，不能出现在安排在门或者窗户附近的情况，从而确保临口部位能够满足施工的具体要求。另外，要能够对施工装配流程加以质量控制，结合实际施工的具体需求，将3到5块轻质混凝土板拼接而成单元化的模块，从而确保施工质量和安装精度能够满足钢结构住宅施工的具体要求。在拼接好的单元式模块之外，要涂刷相应的防水涂料，从而确保装配式外墙板的防水性能能够满足施工要求。除此之外，还要根据外立面的设计要求，进行涂料的外刷工艺、瓷砖的粘结工艺、石材的干挂工艺以及铝合金幕墙的施工工艺等等，从而完成外饰面的施工工艺流程，确保装配完成的混凝土外墙板能够符合装配装饰一体化的实际需求。另外，还要对施工定位加以有针对性的质量控制措施，确保地面与天棚底面弹出的墙板安装定位线能够符合施工要求，同时在设置支模浇筑混凝土导墙时，其养护时间应该在7天以上，同时应该在导墙的相应位置上表明膨胀螺栓的实际位置，从而确保装配式施工安装的精度能够符合施工的精度要求。在板材进场之后，应该对材料的类型、尺寸、规格以及含水率进行现场确认，确保材料的多方面参数能够符合设计图纸的要求，同时要根据施工的具体需求，对进场板材加以二次加工[2]。
在安装过程之中，要能够对膨胀螺栓的位置点进行钻孔和清孔处理，并安装相应膨胀螺栓，使其能够满足设计图纸的要求，安装过程之中要确保深度能够符合设计要求，同时根据定位线在导墙上进行上浆操作，确保板材上部与梁底部的距离小于20毫米。另外，还要对板材的垂直度加以调整，并通过木楔对上下两端加以临时固定。
（二）GRC板材的施工质量控制要点
在GRC板材施工之前，应该做好材料准备工作，比如说门窗配套框材料等等，同时也要做好相应工具的准备，比如说U和L型卡具的准备，灰刀和板锯等配套性工具，除此之外，要能够根据施工图纸的总体要求，在墙面与棚顶处标记处隔板墙的位置以及门窗的位置。在施工过程之中，往往会产生一定的垃圾和废料，这也会对施工质量造成不良影响，因此，在进行GRC板材装配的过程之中，必须对隔墙板安装部位的垃圾和废物加以及时的清理，将多个部位凸出的砂浆块进行剔除，并通过清水对上部的浮灰和砂子加以冲洗，在晾干之后，应该对该部位的平整度加以检查，对高低凹陷处应该将进行找平处理，从而提升楼地面的平整性[4]。
在施工过程之中，应该根据施工图纸来对隔墙板安装位置加以判断，同时要对门洞口位置加以标记，并在地面距离平行线一侧的墨线10厘米处绘制相应的标注线来作为检查的控制线，通过此线来完成对隔墙板位置的校对。在进行U型卡具安装的过程之中，必须通过对照图纸与实际尺寸的差异性，来进行相应的拍板计算，并对门洞口与转角部位不足整板余量的位置进行二次加工和处理，板材的长度应该根据高度尺寸来截取，并在梁顶及天棚的定位线处安装U型卡具。在板材装配过程之中，应该使条形板粘结面采用粘结剂进行预涂抹，在抹实完毕后，将两侧做成八字形的角，在吊梁的下部，标注线的位置上用膨胀螺栓将U卡具进行固定，并对板材进行相应的装配。
参考文献：
[1]张亚君，张长江，闫继军. 装配式钢结构住宅墙板连接节点施工技术研究[J]. 建筑工程技术与设计，2018，（28）：229.
[2]母瑞强，苏恒博. 装配式钢结构住宅墙板连接节点施工技术[J]. 新商务周刊，2017，（22）：182.
[3]杨豪. 浅谈装配式钢结构住宅墙板连接节点施工技术[J]. 低碳世界，2017，（14）：137-138.
[4]胡晓宇. 装配式钢结构住宅墙板施工要点控制技术浅论[J]. 建材与装饰，2018，（23）：40-41.
论文作者:秦光明
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第13期
论文发表时间:2019/12/3
标签：板材论文; 钢结构论文; 墙板论文; 混凝土论文; 住宅论文; 质量控制论文; 要点论文; 《建筑细部》2019年第13期论文;