摘要：现浇连续箱梁的应用已非常普遍，针对桥梁工程中现浇连续箱梁施工难点，挂篮现浇箱梁质量控制主要有箱梁混凝土质量控制、合拢段施工及体系转换质量控制以及成桥线形质量控制。
关键词：现浇连续箱梁；质量控制
引言
随着我国城市立交桥的不断建设，现浇连续箱梁施工技术由于受力合理，外型轻巧、美观，建筑高度低，可减小被交路的高度的优点，得到广泛的应用。与此同时，其施工质量问题也受到人们的关注。因此，加强对施工的质量控制成为了要深入研究和讨论的课题。
一、现浇筑连续箱梁挂篮混凝土施工质量控制
⑴、挂篮就位后，安装并校正模板吊架，此时应对浇筑预留梁段混凝土进行抛高，以使施工完成的桥梁符合设计标高。抛高值包括施工期结构挠度，因挂篮重力和临时支承释放时支座产生的压缩变形等。
⑵、模板安装应核准中心位置标高，模板与前一段混凝土面应平整密贴。如上一节段施工后出现中线或高程误差需要调整时，应在模板安装时予以调整。
⑶、安装预应力预留管道时，应与前一段预留管道接头严密对准，并用胶布包贴，防止灰浆渗入管道。管道四周应布设足够定位钢筋，确保预留管道位置正确，线形和顺。
⑷、浇筑混凝土时，可以从前端开始，应尽量对称平衡浇筑。浇筑时应加强振捣，并注意对预应力预留管道的保护。
⑸、为提高混凝土早期强度，以加快施工速度，在设计混凝土配合比时，一般加入早强剂或减水剂。混凝土梁段浇筑一般5~7天一个周期。为防止混凝土出现过大收缩、徐变，应在配合比设计时按规范要求控制水泥用量。
⑹、采用挂篮现浇筑梁体混凝土时，可先在桥墩两侧设置托架，立模浇筑墩顶块（0号块）混凝土和1号梁段混凝土，如为连续梁时将墩顶块与桥墩临时固结。待墩顶块和1号梁段的混凝土强度达到设计强度等级后，始可在其上组拼挂篮，现浇筑2号梁段及其后各梁段的混凝土。
⑺、浇筑0号块时，由于受力复杂、管道集中、混凝土数量较多，应采取控制水化热温度的措施，以保证构件有足够的强度和不发生裂缝。
⑻、现浇注前，待浇筑段的前端底板标高和桥面板标高，应根据挂篮前端竖向变形、各施工阶段的弹、塑性变形（包括先浇及后浇各梁段的质量、预应力、混凝土收缩与徐变、施工设备荷载、桥面系恒载、体系转换引起的变形）及1/2静活载竖向变形，设置预拱度。施工时由施工控制、监理、设计等单位协调，施工单位配合。
⑼、现浇筑梁段时，桥墩两侧的浇筑进度应尽量做到对称、均衡。桥墩两侧的梁体和施工设备的质量差以及相应的在桥墩两侧产生的弯矩差，应不超过图纸规定。
⑽、浇筑梁段混凝土时，应自前端开始向后浇筑，在浇筑的梁段根部与前一浇筑段接合。前后两梁段的模板接缝应紧密接合。
⑾、用桁架式挂篮现浇筑，在已完成的梁段上前移时，后端应有压重稳定或采取其他可靠的稳定措施，后端并应锚固于已完成的梁段上。挂篮前移及在其上浇筑混凝土时，抗倾覆安全系数应不小于2.0。
⑿、各跨混凝土现浇筑完成合龙时，要求现端相对竖向变形（包括吊带变形的总和）不大于20mm，轴线偏差不大于10mm。
⒀、梁段拆模后，应对梁端的混凝土表面进行凿毛处理，以加强接头混凝土的连接。
⒁、箱梁梁段混凝土浇筑，一般采用一次浇筑法，在箱梁顶板中部留一窗口，混凝土由窗口注入箱内，在分布到底模上。当箱梁断面较大时，考虑梁段混凝土数量较多，每个节段可分二次浇筑，先浇筑底板到肋板倒角以上，待底板混凝土达到一定强度后，再支内模，浇筑肋板上段和顶板。其接缝按施工缝要求进行处理。
⒂、箱梁梁段分次浇筑混凝土时，为了不使后浇混凝土的重力引起挂篮变形，导致先浇混凝土开裂，要有消除后浇混凝土引起挂篮变形的措施。一般可采取下列方法：
水箱法：浇筑混凝土前先在水箱中注入相当于混凝土重量的水，在混凝土浇筑中逐渐放水，使挂篮负荷和挠度基本不变。
浇筑混凝土时根据混凝土重量变化，随时调整吊带高度。
将底模梁支承在千斤顶上，浇筑混凝土时，随混凝土重量的变化，随时调整底模梁下的千斤顶，抵消挠度变形。
二、合拢段施工及体系转换控制
2.1、环境温度
连续梁的合拢、体系转换和支座反力调整时，灌注混凝土前一周，对桥梁高程、轴线、桥长进行联测并观测这一周时间的气温数据，找出气温变化规律，确定一天中最低温度时间，恒温时间，升温时间，以便在低温及温度变化幅度小的时间内灌注混凝土。合拢段混凝土浇筑应在监理人员、设计院规定的气温较低且温差变化较小的时间内完成，混凝土浇筑完成后气温开始上升。
2.2、连续梁合拢段长度及体系转换应按设计规定，将两现端的合拢口予以临时联结。联结注意事项如下：
⑴、复查、调整两现端合拢施工荷载，使其对称相等，如不相等时，应用压重调整。
⑵、检查梁内预应力钢束是否张拉完成。
⑶、复测、调整中跨、边跨现的挠度及两端的高差。
⑷、观测了解合拢前的温度变化与梁端高程及合拢段长度变化的关系。
⑸、合拢前应在两端现预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐步撤除，使现挠度保持稳定。合拢宜在一天中最低温度时完成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆合拢段的混凝土强度等级可提高一级，以尽早张拉。合拢段混凝土浇筑完成后，应加强养护，现端应覆盖，防止日晒。
检查临时固结措施。体系转换及支座反力调整，按设计程序要求施工。
2.3、边跨合拢质量控制要点主要为：
⑴、采取措施防止梁因热胀冷缩而对合拢段混凝土产生不利影响；
⑵、采取措施防止梁顶面及底面温差，使梁现端在降温时上翘，升温时下挠对合拢段混凝土产生不利影响；
⑶、检查合拢状态时的施工荷载及其他情况是否符合设计要求；
⑷、临时预应力确保降温时劲性骨架中既不出现拉应力，又要满足升温时骨架不致受压过大而失稳，具体张拉吨位应根据合拢期间可能出现的温度范围计算，并报监理工程师审核；
⑸、安装合拢吊架、固定合拢段底模板和外侧模板、绑扎底模板钢筋、安装底模板波纹管、立合拢段内模、绑扎顶板钢筋和波纹管；
⑹、检查梁两端的平衡重是否满足要求；
⑺、合拢完毕混凝土达到设计强度后拆除内外模板和体外临时支撑，然后将边跨合拢段预应力束张拉前后各测量一次该合拢段T构上各观测点标高，留待中跨合拢段施工时使用。
2.4、中跨合拢质量控制要点主要为：
⑴、采取必要的措施防止浇筑中跨合拢段时箱梁两现端的错动变形破坏新老砼的结合。
⑵、采取措施防止砼浇筑前后，砼从初凝至达设计强度80%期间，梁体受温度反复变化和日光不均等因素的影响；
⑶、检查合拢状态时的施工荷载及其他情况是否符合设计要求；
⑷、临时预应力确保降温时劲性骨架中既不出现拉应力，又要满足升温时骨架不致受压过大而失稳，具体张拉吨位应根据合拢期间可能出现的温度范围计算，并报监理工程师审核；
⑸、安装合拢吊架、固定合龙段底摸板、绑扎底腹板钢筋、安装底腹板波纹管，立合龙段内模，绑扎顶板钢筋和波纹管等，施工完毕自检合格后报监理工程师检查，通过后进行下道工序施工；
⑹、按规定要求对T构上所有观测点的高程精确测量一遍；
⑺、在两个T构靠中跨的现端分别吊装的平衡重是否符合要求；
⑻、合拢段混凝土施工时的温度是否处于一日中的较低温度；
⑼、混凝土浇筑及养护方案符合规范要求；
⑽、张拉及压浆程序符合设计要求。
三、线型控制调整
桥梁悬浇施工中线形控制非常重要，只有预拱度设置合理才能保证一个跨径内将要合拢的现两端在同一水平线上，也才能使桥梁上部结构在经历施工、运营状态反复发生向上或向下形式挠度后，保证结构运营一段时间后达到设计所期望的标高线形。
3.1、布设控制点
为了保证主桥悬浇节段施工中线、高程的准确，确保全桥线形的平顺，0号块施工时在0号块顶面中心预埋钢板作为水平、中线控制点，并与两岸既有中线、高程点进行联测闭合。控制点要求稳定可靠并全桥皆由此控制点控制以保证控制的一贯性，减少测量误差。
3.2、墩身变形监测
主墩施工期间在墩身上预埋观测点，在主桥悬浇施工期间要加强墩柱的观测工作，委派专人利用高精度观测仪器定期对主墩最不利断面进行应力监测，同时观测主墩墩顶的位移变化，严密注意墩身的变形，防止桥面两悬浇节段施工荷载不均匀而造成事故。
3.3、承台沉降观测
承台浇筑时在四角埋设4个钢筋作观测点，悬浇施工中定期对四个点进行观测，比较前后差值即为承台沉降值。
3.4、梁轴线控制
利用0号块中心控制点和边墩上控制点对各悬浇节段的中线进行控制，每个悬浇节段完成后复核前面几个节段中心点的位移，复核无误后再放出待浇节段的中线，严密监测各节段中线变化情况。
3.5、梁高程控制
利用0号块中心处水准点控制悬浇节段混凝土、模板高程，混凝土浇筑前在每节段端部中线和翼板边缘设置高程控制钢筋桩，钢筋下部支撑于底模上，顶部露出混凝土面10cm，作为混凝土浇筑时对箱梁顶面高程的控制，并在混凝土浇筑后、张拉后对高程进行复核以验证设计预拱度的设置。
结束语
总之，桥梁工程是促进发展、造福人民的工程，工程质量的好坏决定着桥梁基础设施建设工作的成败。因此，施工过程中要全天候、全方位、全过程的质量控制，按照规范要求对各个环节进行严格控制，只有掌控好施工细节，才能保证箱梁施工的安全顺利进行，才能确保工程质量。
参考文献：
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[2]白海鹰.挂篮悬臂浇筑箱梁施工及质量控制[J].山西建筑.2017.3
[3]陈文强.桥梁工程悬臂挂篮施工技术[J].交通世界.2017.8
论文作者:麦义生
论文发表刊物:《基层建设》2019年第16期
论文发表时间:2019/8/27
标签：混凝土论文; 挂篮论文; 高程论文; 质量控制论文; 挠度论文; 现浇论文; 中线论文; 《基层建设》2019年第16期论文;