2利津县明集乡人民政府，山东 东营 257400
摘要：化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特征，不仅安全隐患多而且风险也较大，因此，为了保障化工生产安全，必须要防止意外事故的发生。随着现代科学技术的发展，安全系统工程技术逐渐广泛应用于化工生产中，极大提高了其生产的效率和安全性。
关键词：化工生产；安全系统；工程技术问题；分析
1 化工生产安全性技术分析
1.1 加热传热技术
温度会改变反应的化学结构，化学生产指标中的温度是一个重要的催化，起着关键的作用。因此，化学工业加热期间，热传递技术是一个重要的反应机制，并且当反应机理过强，温度过高，很可能会导致过度反应，影响反应效率，或在空气压力变化下导致爆炸反应。
1.2 冷凝冷冻技术
冷凝冷却技术是一种重要的化工生产工艺，是旨在防止经济过热导致过度反应，从而造成事故风险的措施。不过，冷凝冷却技术应按照相关技术标准参与化工生产，并参照反应物质的物理属性、化学性质以及外部环境和内部环境等因素，决定采用冷凝设备还是冷却剂。需要注意的是，在化学生产阶段，所有参与反应的冷凝产品均需得到严格的控制，避免冷凝物掺入反应物料中，影响反应效果。
1.3 过滤技术
化学物质常需要通过过滤来提高物质本身的纯净度，以此来强化反应速率，提高反应效果。当然，由于物质结构和性质不同，对于过滤的效果也不一样。例如，悬浮液中微小的固体颗粒。针对此，常用离心过滤法将微小的固体颗粒从悬浮液中分离出来。
2 安全系统工程在化工安全生产中的应用
2.1 对故障进行监控诊断
在化工生产过程中，对故障进行实时监控，发现问题及时进行解决是保障化工生产安全的重要举措，并且利用安全系统工程技术能有效地对此进行监控和诊断。比如，相关领域的专家指出，在化工生产过程中通过安全系统工程分析处理得到的数据，可以与PCA分析的结果同时输送到相应的数据库中，进而自动激活相关的控制设备，以达到对故障监控和诊断的目的。
2.2 对仪表进行监控分析
在化工领域生产的过程中，利用人工或传统的监控仪器对生产设备中的仪表进行监控，在效率和精准程度方面都难以满足化工生产领域快速发展的需求，并且传统的仪表监控设备正在逐渐被安全系统工程设备所替代。例，新兴的安全系统工程的代表，现场总线系统可以根据化工生产的总线基准，对其他仪表设备进行系统地监控，并且现场总线系统在开放性的环境下，具有更好的互动操作性。
2.3 紧急停车系统在化工安全生产中的应用
在化工安全生产应用中，紧急停车系统也是其最重要的应用之一。结合实践来看，紧急停车系统与化工安全生产中实时过程监测不同，其主要针对生产中关键工艺参数进行监测，一旦该参数达到系统所设定的生产停车标准后，紧急停车系统立即代替实时过程监测并执行生产停车指令，这样不仅可以使化工生产在出现故障前停止运行，还能够为现场人员与设备安全提供保障。根据原因不同，紧急停车系统一般有正常、局部以及全面三类：第一，正常停车。正常停车是由化工企业主动执行，其目的是开展设备的正常检修；第二，局部紧急停车。局部紧急停车主要指化工生产突发状况，比如设备故障等意外而导致停车产生；第三，全面紧急停车。全面紧急停车指的是化工生产中突然遇到的状况，比如所在片区断电、断水等情况而导致停车产生。
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3 化工安全生产管理措施分析
3.1 提高安全生产的意识
原油运输中的安全意识主要体现企业的安全意识与员工的安全意识。企业的安全生产意识体现在对安全生产计划的重视。目前化工生产中出现的安全生产事故大多是因为企业忽视了安全生产计划。原油相关企业需要在生产或作业前制定严密的安全生产计划，否则容易导致生产过程中出现混乱，更容易在实际操作中发生安全事故。只有在生产的每一阶段都重视安全生产，不断提高安全意识，才能真正避免生产安全问题的产生。提高员工的安全意识的原因在于，目前许多化工企业的员工在化工生产过程中容易疏忽，态度不够严谨端正，很容易发生安全事故。提高企业管理者的安全意识尤为重要，多数企业管理者容易忽视企业安全生产问题，有的化工企业的安全生产管理部门如同摆设，甚至根本就没有安全生产管理部门，安全生产相关的制度也不能充分执行，极易导致安全问题的产生，或者不能及时处理已发生的安全事故。在原油运输中，员工在装卸原油时应时刻注意安全问题，防止跑、冒、滴、漏现象的出现，以避免发生火灾或爆炸事故。
3.2 及时检修保养生产设备
在安全生产中，除了要提高安全意识，保证生产设备的安全性也极为重要。任何生产设备尤其是化工生产设备难免出现损坏或老化问题，如果不及时维修或保养，将为化工生产留下众多安全隐患，将时刻威胁生产人员的人身安全。因此，要保证生产设备的安全性，必须做到以下两方面：第一，在化工生产中必须经常对生产设备进行检查，用于原油运输的设备如果出现破损或老化现象，必须及时进行检修，并定期进行保养，保证运输设备时刻处于安全状态，能够正常的完成输送任务，避免安全事故的发生。其次企业需要建立健全设备安全管理的制度。将设备安全管理落实到专人，如果设备是人为损坏，需要追究相关人员的责任，如果是自然受损，要分析受损原因并完善维修和保养措施。另外，如果生产设备中有化学物质尤其是危险化学物质残留一定要清理干净，避免对员工的身体健康造成损害。
3.3 及时更新化工生产流程的技术
在保证生产设备的安全性的基础上，化工生产也需要及时更新生产技术。因为生产技术越规范越完善，安全事故发生的可能性就会越小。现在多数企业，没有及时更新生产技术，一旦发生安全事故，便把责任归结于操作人员，然而，事故的发生并不仅仅因为工作人员的疏忽，也可能因为旧的生产技术跟不上新的生产需求，导致生产过程中出现一些技术问题，甚至是安全问题。化工生产在最初发展时所采用的生产技术是相对不成熟的，存在很多安全隐患，如果化工企业一味的使用以往的生产技术，不及时进行更新，不仅会增加生产成本造成资源浪费，还会直接危害员工的人身安全。在原油运输中，提高输送方式及技术，优化完善运输路线和安排，对保证原油输送的安全性来说至关重要。
3.4 建立或加强自身安全防范管理措施
每一个化工企业都有其自身的化工生产特点，不同的化工企业产生的安全问题也是根据企业生产特点而有所区别的。化工企业要根据自身化工生产特点以及实际情况建立安全防范管理措施或者强化原有安全防范管理措施。根据企业长时间的化工生产实际，分析历来所发现的安全隐患或者已出现的安全事故问题，制定较为完善的防范措施，并要求企业及员工严格执行。在原油运输中，相关企业或工作人员应根据自身工作特点以及经验总结出相应的安全防范管理措施，该项措施是针对原油运输产业最有效的加强生产安全性的方式。
4 结语
化工生产是高风险行业，因此，在生产阶段，应加强技术控制，企业要对安全系数做出一个很好的评估，加强企业安全管理和控制，以减少事故的发生。化学工艺要求严格的业务和专业知识，以提高企业管理的安全系数。此外，企业应加强员工的责任意识，以提高生产管理人员的安全，并严格控制生产的每个项目，以及改进监管措施和安全系统，从而保证化工生产的安全。
参考文献：
[1]夏良,周福富,曾宇春（金华职业技术学院）.基于化工生产的安全系统工程技术问题研究[J].广州化工,2014,(21):247-248.
[2]周传卫（青岛科技大学）.精细化工生产中安全系统工程技术存在的问题和对策浅析[J].环球市场,2019,(10):388.
论文作者:黄锐1 卢清慧2
论文发表刊物:《城镇建设》2019年15期
论文发表时间:2019/10/31
标签：化工论文; 安全生产论文; 原油论文; 技术论文; 生产设备论文; 企业论文; 系统工程论文; 《城镇建设》2019年15期论文;