兴化市金桥工程有限公司 江苏 225700
摘要:桥梁施工中挂篮的主要组成结构包括承重系统、悬吊结构、锚固结构和工作平台等。其中。承重系统是挂篮的主要受力部件,承担着新浇筑节段以及施工设备的重量,锚固结构分担了一部分荷载,将其转移到已建造好的节段上。因此,在浇筑混凝土过程中,通常会在挂篮尾部添加锚固装置,提升挂篮的稳定性。在某桥梁工程中,采用OVMI5-27、OVM15B-4、YGM型锚具,本文将首先对该工程进行简要介绍,进而探讨挂篮悬臂浇筑施工技术的应用。
关键词:桥梁工程;挂篮悬臂浇筑;施工技术
1某桥梁工程概述
某大桥位于本市开发区,是连接开发区与市中心的重要控制性工程,也是当地主要的出口道路。在以行洪与通航为基本要求的基础上,根据桥梁设计标准,航道标准拟定为Ⅲ(4)级,需能确保1000t级船舶正常通航,净高与净宽分别为10m和40~70m。桥梁采用预应力混凝土连续箱梁结构的桥型方案,共7跨(45+75+100+100+100+75+45)m,主跨为100m长3孔连续梁,梁段施工采用挂篮悬臂浇筑法。现围绕该工程实际情况,对挂篮悬臂浇筑法具体应用进行分析。
2悬臂施工方案设计
该工程采用挂篮悬臂浇筑施工技术,将挂篮作为主要施工机具,模板架设、钢筋安装和混凝土浇筑等许多施工过程都在挂篮上完成,每个节段施工完成后,可以借助行走系统将挂篮前移,进行下一节段的施工。考虑到该工程桥墩顶部有数量较多的0#块圬工,悬臂浇筑施工需要进行现场浇筑。为了便于挂篮拼装,0#块与悬臂根部梁端应进行同时浇筑,并使用三角托架分担重荷。较小的桥墩支架可以放在桥墩基础上,较大的桥墩则应在桥墩中设置悬吊式托架或预埋支撑。
悬臂浇筑施工要安排好原材料的运输、加工问题,制定最优化的运输路线,做好钢筋加工和混凝土搅拌工作。一般运输方案可分为两种情况,一是由桥下的拌和船或拌合站直接供料,采用混凝土泵或吊装的方法将材料送到挂篮上。二是预制加工站分布在桥头,且运输路线受阻,可采用缆索吊装的方式进行运输作业。悬臂浇筑施工一般需要6~10天的时间,如果工程规模过大或结构过于复杂,施工周期会有所增加。为尽可能在保证施工安全和工程质量的前提下缩短工期,应尽可能的提升混凝土生产质量。早期强度上升速度快的混凝土所需的养生时间少,可以节省施工等待时间。在施工方案设计上,应尽量减少机械设备作业。由于主要施工过程都在挂篮中完成,受外界天气因素影响较小,而且有助于桥梁结构维护。
3挂篮的设计及施工
3.1挂篮结构设计
桥梁施工高中的挂篮主要包括三角形挂篮和菱形挂篮等,其主要受力部件都是主桁架,由两片主析组成,中间采用平连接析和中连接析,使其组成一个整体。模板系统分为内、外模板两部分,均采用钢模,可以随挂篮向前移动。其中,内膜包括横梁、纵梁和底板,一般在现场进行拼装。外模包括外侧模板和底板,由厂家定制而成。行走系统是实现挂篮前移功能的重要系统,由滑梁、牵引设备和锚固筋等设备组成,锚固筋将滑梁固定在桥梁上,由牵引设备牵动挂篮前移。悬挂系统由吊带、锚固量和锚杆等部件组成,在该工程中,吊带选用钢带,锚杆为精轧螺纹钢筋。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆总体来说,挂篮结构设计应满足箱梁浇筑施工需要,自重应控制在最重节段的30%~50%范围内,抗倾覆安全系数和锚固安全系数要在2以上,挂篮最大变形量不能超过20mm。
3.2挂篮制作
挂篮制作工作由钢结构厂完成,在制作过程中,每个部件的材质、尺寸大小必须严格按照设计要求进行制作,不能随意采用其他替代材料。制作完成后,要对主要构件进行焊缝超声波检查,对乘力构件进行受力实验,然后进行预拼装,通过检查后才能允许出厂。
3.3挂篮安装
将通过检查挂篮运输到桥梁施工现场,其安装工序在0#块预应力施工结束后进行。用钢枕调平滑到位置,并将滑道安装就位,然后使用锚固筋将其稳定锚固。接下来进行前滑板和后钩板的安装,将其安装在滑道上。安装主桁架的主析片,并与连接杆件进行连接。完成较量上部结构安装后,进行底模板和侧模板的安装,之后进行钢筋安装,最后安装内模板。整个安装工序完成后,必须对安装工程质量进行严格检查,着重检查锚固结构是否安装牢固。
3.4挂篮使用
在挂篮移动时,应保证两侧千斤顶的顶升速度一致,避免发生走偏。混凝土浇筑也要左右对称进行,避免一侧负载过大,造成挂篮变形。在施工期间注意观察挂篮的前后横梁和止退钢销,观察挂钩是否出现滑出滑槽的迹象。止退钢销的悬臂长度应在15~18cm之间,避免发生钢销受弯破坏。
4钢筋混凝土施工
采用挂篮悬臂浇筑施工技术进行钢筋混凝土施工,首先要按设计图纸进行箱梁钢筋的安装,采用焊接连接方式,将接头位置错开,同一断面接头数应控制在50%以内。如果普通钢筋与预应力管道的位置发生冲突,应调整普通钢筋位置。完成钢筋安装后,要经监理工程师现场检查,通过检查后才能进行内模安装。混凝土应进行集中搅拌,拌制前做好配合比的设计和计算,根据钢筋密集度选择粗骨料粒径,严格按照设计配比进行配置,确保混凝土质量。一般浆液中的砂粒含量要控制在5%以内,粘粒含量应控制在30%~40%。水泥应选择强度42.5以上的高强度水泥,并加入一定量与之适应的高效减水剂。应采取两侧对称的同步浇筑方式,严格控制两侧重量偏差。在浇筑顺序上应先浇筑新节段的前端,后浇筑与已浇筑梁端的连接处。并对连接面进行凿毛处理,在浇筑前洒水润湿。控制好浇筑压力,浅层裂缝无需施加额外压力,浆液在重力作用下,可以自行流入裂缝中,将其补填好。深层裂缝则需施加适当的额外压力,但压力不能过大,避免出现新裂缝。
混凝土强度达到设计要求后,可以进行预应力张拉,校正好千斤顶和油泵,按照设计顺序,张拉顶板和腹板的纵向预应力。在张拉过程中,采取伸长量和锚下应力的双重控制措施,其中,应力控制是主要控制手段。控制好钢绞线的伸长量,与设计偏差不能超过理论值的6%。完成张拉后及时压浆,之后立即清洗,避免对已浇筑梁段造成污染。
5结束语
总而言之,挂篮悬臂浇筑施工技术是在桥梁中应用较广泛的施工技术,具有操作便捷,成本低和跨越能力强等许多优点。本文结合某桥梁过程实例,对挂篮悬臂浇筑施工技术的实际应用进行了分析,主要探讨了总体设计方案、悬臂施工、挂篮施工和钢筋混凝土施工,希望可以为此类工程提供参考。
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论文作者:刘健满
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/6/1
标签:挂篮论文; 悬臂论文; 锚固论文; 施工技术论文; 桥梁论文; 混凝土论文; 钢筋论文; 《防护工程》2018年第2期论文;