电厂化学设备检修优化管理研究论文_程松

电厂化学设备检修优化管理研究论文_程松

(大唐淮南洛河发电厂维修二部 安徽省淮南市 232007)

摘要:随着社会发展速度的不断加快,现下社会对电能的需求越来越多,电能已经成为人们生活的必需品以及推动社会发展的动力。在众多发电方式中,火力发电提供着占据着社会总电能的70%以上,火电厂占据着重要的地位以及发挥着重要的作用。在火电厂实际运行中,其中涉及到较多的化学设备,每一个环节和流程都离不开设备的安全、正常运行。在长期的运行过程中,由于一些设备处于高负荷的工作状态,通常会出现一些问题和故障,为确保设备能够正常工作以及火电厂的正常运行,需要运用科学的检修体系对电厂化学设备进行检修。对检修进行优化管理既可以实现检修效率的提升,又可以实现设备使用寿命的延长,在一定程度上降低生产成本和维护费用。本文结合相关工作经验,探讨如何实现电厂化学设备检修优化管理。

关键词:化学设备;电厂运行;优化管理

电厂的化学设备主要包括升压泵、沉淀池、过滤器、生水箱等设备外加附属管道和阀门组成的净水系统。原水在通过沉淀池和无阀滤池的初级处理后水中的大颗粒物被去除,处理后的清水依次通过装有强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂的阳床、装有强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的阴床以及阴阳树脂混合的混床系统。正是在这些化学设备的处理之下,电厂所需使用的水才能符合后续设备规范和标准,从而确保电厂热力系统的正常运行以及电能质量。一旦这些化学设备出现问题,将会导致严重的事故,引发电厂经济损失。为此,在实际运行过程中,需要对电厂化学设备进行检修。通过检修优化管理可以提升检修的效率和质量,为电厂的运行提供基础的保障,现下国内检修中主要存在着检修技术处于试验阶段、检修人员素养较低、检修缺乏合理的计划等。

1 电厂化学设备检修现状

现阶段,国外发电厂已经具备较为成熟的电厂设备检修优化管理技术,在电厂设备状态检测技术、状态评估技术、点检技术等方面都有着显著的成绩和效果。随着国内电厂对国外电厂成功经验的借鉴,以及逐渐进行新型状态检修方式和先进检修评估管理模式的引进,国内电厂也逐渐形成良好的电厂化学设备检修技术。另外,国内也对电厂设备的定期检修、故障检修、状态检修、优化检修进行了相应的研究。随着国内电力系统的不断发展和完善,以及计算机网络技术在电力管理中的渗透应用,电厂相关技术专家研发出一系列检测管理技术方法,常见的有声发射检测法、红外热像测温法和超谱分析法等,并进行了与检测方法相配套诊断理论的建立。但是,现下电厂化学设备的检修优化管理依旧处于初期阶段,在检修技术、检修人员素养、检修计划方面都存在着一定的不足。

1.1检修技术依旧处于试验阶段

电厂化学设备寿命管理与预测技术、设备可靠性分析技术、设备状态监测与故障诊断技术、信息管理与决策技术依旧处于起步阶段,并未真正成熟,暂时停留在理论阶段,并没有真正地应用到实际工作中。

1.2检修人员的素养较低

由于相关专业知识的缺乏,电厂对检修人员展开专业技术培训不能很好实现,电厂化学设备的检修工作需要工作人员具备良好的专业知识、检测技术、综合素养,但国内大多数电力企业缺乏高技能、高素质、高知识的专业检修技术人才。为此,在实际电厂运行管理中,电力企业要注重相关工作人员的知识培训和技能教育,尤其要加强员工对新技术的掌握和使用能力的培养。

1.3缺乏合理的检修计划

电厂化学设备离不开定期的检修和维护,需要检修人员依据实际状况制定合理的检修计划,确保在设备出现严重问题之前解决问题,从而实现电厂化学设备的安全使用。但是,一些电力企业没有针对电厂化学设备进行年度机组检修计划、公用辅机检修计划的合理安排,另外,在状态检修方面,由于实际检修时间的范围较大,依旧为建立合理的检修计划。在实际检修过程中,总是设备出现严重问题时才进行弥补,这时进行设备的检修会影响电厂的运行,造成经济损失,严重者会引发安全事故的发生。在实际检修中,要依据电厂化学设备的运行状态制定合理的检修计划,全面掌握化学设备的运行动态。

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2 电厂化学设备检修的优化方法

2.1 周期优化方法

电厂化学设备维修周期的优化方法主要可以分为两种,即基于平均维修费最小化的原则安排检修周期和基于平均可用度的取值安排检修周期。其中涉及到的平均可用度主要包括以下数值:ED为设备不可用时间期望值;EL为系统检出故障时间期望值;f(t)为故障率分布密度函数;MTTF为设备平均无故障工作时间;F(t)为设备的不可靠值;A为故障率。相应的公式在这里就不再赘述,通过泰勒展开就可以进行预防性试验周期T范围的计算。在实际检修过程中,检修人员一定要认真统计相关的数据,分析化学设备出现问题的原因,依据统计的数据进行化学设备检修周期的确定和计算,从而依据电厂的实际情况制定合理的检修周期。在后续的检修过程中,可以依据数据得出的预防性试验周期展开预防性试验,对化学设备定期检修和维护,实现化学设备问题的及时发现和解决,为电厂化学设备提供良好的安全保障。

2.2 策略优化方法

设备检测策略主要包括以下三种:①事后检修,指的是在设备因故障原因无法实现正常工作时展开的维修,即亡羊补牢的检修方法,这种方法无法从根本上避免设备故障的发生,无法确保工作人员的生命安全和企业的安全运营。②定期检修,指的是以特定的时间为参考依据对设备的磨损状态、检修等级、检修目标进行分析和确定的方法。③状态检修,指的是对设备展开全方位的状态监督,综合分析设备的运行状态、影响因素,对设备故障的位置及严重程度进行分析和判断,预测故障的发展趋势,并依据相关检测参数开展事前检修,这种检测方法具备一定的经济性和可靠性,属于比较安全和可靠的检测方法。

实现策略优化就是促进检测策略由传统的事后检修、预防性检修向定期检修、状态检修等方向发展,综合分析各种检测方法,掌握每种方法的优势和缺点,并依据实际需要进行适合检修策略的选择。在实际工作中,要避免检测策略选择的单一性,还要避免盲目的策略更换,应当促进定期检测、状态检测、故障检测的有机结合,制定一体化、综合行的检修策略。在实际检修工作中,检修策略的选择对于设备检修工作有着至关重要的作用,也是做好设备检测管理工作的关键因素。尽管状态检修属于比较安全、可靠的检测方法,但在实际应用中依旧不能取代其他检测策略。

2.3 风险评估优化方法

设备风险评估的目的是将检修决策提供给决策者,对潜在的风险和各种不确定因素进行评估,实现对电厂设备的科学化管理。由于许多设备缺陷和企业运行风险都具备不确定性,出现时间、破坏程度、扩大趋势等在风险未发生之前都是未知的,但可通过科学、细致的评估方法对其评估。随着电厂设备管理逐渐趋向流程化发展,电厂化学设备面临着更高的要求。因此,在实际电厂化学设备检修中,要掌握设备的运行原理,依据实际情况进行合理风险评估方案的制定,并要依据相关统计数据对设备的缺陷指数进行预估。另外,在数据统计时,需要检修人员认真负责地进行数据记录,必须依据电厂设备的实际情况进行数据的统计,这样才能确保风险预测的合理性和科学性。

3 结束语

总而言之,电厂化学设备的检修工作关系着电厂设备运行、设备使用寿命、电厂的运行效率、事故风险出现的概率。在实际检修中,要依据实际情况对电厂化学设备检修进行优化管理,确保使用合理的检修方法对电厂化学设备实施检修,促使电厂化学设备始终处于安全的运行状态,为电厂的运行提供一定的安全保障。

参考文献:

[1]李双进,王敏. 电厂化学设备检修优化管理研究[J]. 中国科技投资,2017(19).

[2]李晨. 电厂化学设备检修优化管理研究[J]. 中国科技纵横,2017(17).

[3]王慧敏. 电厂化学设备检修优化管理研究[J]. 工程技术:引文版,2016(12):00257-00257.

论文作者:程松

论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期

论文发表时间:2019/5/6

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