摘要：粮食输送或加工过程中，通常会产生可燃性粉尘，为了进一步提升粮食装卸、储存及加工企业的安全生产水平，预防生产过程中出现火灾或粉尘爆炸事故。这就要求可燃性粉尘环境危险区域的防尘防爆工作须考虑整体设防、安全可靠、经济合理，同时防尘防爆工作贯穿于工艺设计、设备选型及安装、使用与维护等各个环节中。因此，了解可燃性粉尘环境危险区域的划分以及做好对应区域内防爆电气设备选型工作也相当重要。本文也会针对这两点进行探讨，以便为相关人士作为参考借鉴。
关键词：可燃性粉尘环境；危险区域划分；防爆电气设备
随着市场经济体制的不断转变，工贸企业也迎来了新的发展机遇和挑战，其要想实现可持续发展，首要任务就是要保证安全生产。但是在实际生产运营过程中，往往会产生很多安全风险和管理问题。因为粮仓区域属于高危生产作业场所，可燃性粉尘自身不会爆炸，当可燃性粉尘悬浮到空气中，与空气形成混合物的浓度处于爆炸范围以内，并被点燃才会发生粉尘爆炸。在粮食装卸与输送过程中，通常会产生可燃性粉尘，而机械摩擦与碰撞、电气火花、热表面、静电放电、粉尘自燃（闷烧）、明火等因素均能成为点火源。实际工作过程中点火源控制不到位，就可能导致严重的后果，因此，要想这类安全风险处于可控状态，必须充分了解可燃性粉尘环境危险区域的划分，并按照国家和行业的相关标准与规范要求，正确选择防爆电气设备，从而降低企业生产运营的安全风险，保障企业平稳持续的发展。
1.可燃性粉尘环境危险区域划分
据GB/T12476.3-2017划分标准所示，目前，对可燃性粉尘环境危险区域划分为三大类，即20区、21区、22区，每个区域划分都有其具体的特定条件，例如，在爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中连续或长时间存在或频繁出现的场所，就可将该区域视为20区，例如筒仓内部，皮带机、斗提机、刮板机、除尘器内部；正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中可能出现的场所，就可将该区域视为21区爆炸性粉尘环境危险区域，例如工作塔；正常运行时，爆炸性粉尘环境以粉尘云的形式在空气中不可能出现，如果出现也仅是短时间存在的场所，可将该区域视为22区，例如敞开式仓顶设备输送廊道。在具体划分过程中，为了保证划分的准确性，需基于多种因素考虑，首先需找出释放源，结合释放源所在的环境以及采取的防控措施等因素，明确释放源的等级，从而划分爆炸区域。因为粮食通过皮带机、斗提机、刮板机等设备进行水平和垂直输送进出仓过程中，经常会泄露或溢散出可燃性粉尘，这些设备设施内部及周边也便成了释放可燃性粉尘的主要载体。一般情况下，若是按照释放频率和持续时间，可以将这些可燃性粉尘的释放源划分成三个等级：连续级释放源，是指粉尘云连续存在或预计可长时间连续存在或短时间频繁出现；一级释放源，是指预计可定期出现或正常运行中偶尔出现的释放。例如：毗邻敞口袋灌包或倒包的位置周围；二级释放源，是指预计正常运行时不会出现，如果出现，也是偶尔出现或短时间出现的释放。例如：出现粉尘沉淀的粉尘处理装置。
2.正确选择防爆电气设备
2.1防爆电气设备类型分析
2.1.1外壳保护型电气设备
该类防爆设备主要是通过外壳保护以避免粉尘层或粉尘云被点燃，其防爆设备的标志一般用“tD”来表示。外壳保护型电气设备分为A和B两种形式，两种型式可以通用，他们具有相同的保护水平，实际使用中，无论选择其中哪一种型式都不会影响设备的选型和安装的要求。
A和B两种外壳保护型电气设备的主要区别在于：
2.1.3本质安全型电气设备
该类防爆设备主要是将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或热效应能量限制在不能产生点燃的水平，其防爆设备的标志一般用“iD”来表示。在提高电气设备防爆安全方面，本质安全型电气设备除了要保证自身电路设计的安全性和合理性，还要注重关联电路和设备的安全性能，尽可能采用安全栅进行物理隔离，控制危险电流或电压由非安全电路窜入到安全电路中，进而破坏电气设备的防爆性能，加大可燃粉尘爆炸事故的发生几率。
2.1.4正压保护型电气设备
该类防爆设备主要是通过向外壳内充以保护气体，保持外壳内部高于周围环境的过压，以避免在外壳内部形成爆炸性粉尘环境，其防爆设备的标志一般用“pD”来表示。现如今，正压型电气设备主要通过静态正压、保护气体连续流动、泄漏补偿三种形式实现其功能。
2.1.5浇封保护型电气设备
该类防爆设备主要将可能产生点燃爆炸性环境的火花或发热部件封入复合物中，进而使其在运行或安装条件下避免点燃粉尘层或粉尘云，最大化降低爆炸事故的发生，其防爆设备的标志一般用“md”来表示。
3.防爆电气设备的选型方法
防爆电气设备的价格往往比普通电气设备高出许多，我们设备选型时总体上遵循安全可靠、经济合理的原则，针对不同的粉尘爆炸区域选择适用于该区域的产品，适用于20区的设备也可用于21、22区，但是，仅适用于22区的设备，不可用于20、21区。现如今，我国所生产的防爆电气设备大多是针对气体性爆炸环境的，对于粉尘环境而设计的防爆设备种类要略少一些，但是，我们在选型时不可将气体防爆产品与粉尘防爆产品互相替换使用。再者，不同类型的防爆电气设备也是各有千秋，所以要想避免爆炸事故的发生，就要结合实际情况，合理选择防爆设备，既能降低安全风险，又能控制成本，帮助相关企业提升安全生产管理水平和防爆技术水平。另外，周围环境也会对防爆电气设备的选型产生一定的影响，若是周围环境温度过高、通风不良、粉尘易堆积时，就要采取行之有效的除尘、通风等措施，这样才能降低可燃因素的产生。
结束语
综上所述，随着社会经济的不断发展，粮食装卸、储存及加工企业的生产规模也在不断扩大，同时粮库区域日常运营所面临的安全生产风险也是十分显著，因此，要想实现企业零事故的安全生产目标，首选要从本质安全着手，充分了解可燃性粉尘爆炸区域划分以及做好防爆电气设备的选型，降低粉尘爆炸的风险。
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论文作者:张千
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/11/26
标签：粉尘论文; 可燃性论文; 电气设备论文; 设备论文; 环境论文; 区域论文; 爆炸性论文; 《基层建设》2018年第29期论文;