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摘要：随着混凝土技术的不断发展、随着我国建筑防震要求的不断提高，在现代建筑工程施工中混凝土浇筑技术成为了我国建筑工程施工的主流技术。我国建筑工程施工中混凝土浇筑技术应用起步较晚，因此施工浇筑技术的应用中存在的诸多的不足。为了满足现代建筑工程混凝土浇筑施工需求，建筑工程施工中应强化混凝土浇筑施工技术控制。以混凝土浇筑施工技术控制为基础，保障混凝土工程施工质量。本文就混凝土浇筑技术要点及注意事项等问题进行了简要论述。
关键词：建筑施工；混凝土；浇筑；技术
目前我国建筑所采用的主要材料是钢筋水泥。混凝土指的是将水分、砂石以及水泥等各种材料混合在一起之后，由其中的水泥成分发挥水化作用，从而使得整体材料形成凝胶状，将砂表面包裹起来。由于水泥浆具有较强的整合砂石的能力，因此，胶结之后提高了混凝土的强度，赋予了其新的特质，有利于提高其耐久性，由于混凝土具有优良的性能，在建筑施 工中起到了重要的作用，其有利于控制建筑物质量，随着时代的发展，各种新的混凝土不断被使用，因此，其所发挥的作用也越来越明显。但是由于混凝土本身特质，其在施工中经常出现裂缝的现象，为了有效控制这一现象，需加强对混凝土浇筑质量的控制，本文就混凝土浇筑的一些问题进行了探讨。
1 混凝土浇筑技术概况
混凝土施工中尤为要重视的一个问题就是防止混凝土表面产生裂缝。其中造成混凝土表面产生裂缝的主要因素是混凝土结构的干燥收缩和降温收缩。混凝土在硬化过程中其结构受一定的约束条件限制，结构内部会产生应力，如果混凝土的抗拉强度小于应力时混凝土就会产生裂缝。另外，混凝土在浇筑完毕后，内部在水热化作用下内部温度会急剧上升，当温度达到一定程度时，又开始降下来，在这个过程中混凝土表面往往会产生裂缝，这主要是因为混凝土在硬化初期产生的应力过大造成，应严格控制好混凝土的降温速度。
2 混凝土浇筑前准备
2.1 混凝土的原材料
在混凝土浇筑前，应做好材料选择工作，材料选择的合理性规范性对建筑施工质量有着直接的影响。应做好以下几方面工作：①对施工所用的水泥进行严格的检查，检查内容包括水泥的外包装、种类、生产日期、出厂合格证、出厂检查报告等。并按照国家规定的检验标准进行逐一检验；②在施工设计图纸上要标明施工原材料的详细信息；③待原材料检验及复 检后，再从现场取样送到试验室进行检验，原材料各项指标都达到国家规定标准后方可进行混凝土浇筑施工。
2.2 混凝土的搅拌
在对混凝土进行搅拌的过程中，要严格控制掺合料、水泥、外加剂、混凝土骨料等一系列原材料的质量、数量以及投入搅拌池中的先后顺序，对混凝土中的浇筑时间与搅拌时间也要进行合理的控制，在混凝土的搅拌中不能对不同类型的水泥进行混合搅拌，要对水泥进行合理的分类；如果在对混凝土进行搅拌时，含水率出现了非常明显的变化，就应当加强对含水率的检测力度预计检测次数，对混凝土搅拌中所投入的骨料、水的用量进行合理的调节。
2.3 混凝土的输送
在建筑工程项目的施工现场，能够安置相关的拖泵、移动泵，这样能够保证建筑工程项目在建设过程中对混凝土进行现场供应，可以利用移动泵直接将搅拌完成后的混凝土输送到需要浇筑的位置。在利用泵对混凝土进行输送时，要详细的了解混凝土泵中的各个功能、性能，在使用泵机的过程中要对相关的配件进行配备，这样能够在泵机发生故障之后，对其进行及时、有效的维修。在对泵管进行安装的过程中，要检查泵管内部中还有没有残留的混凝土，特别是泵管中的弯管，如果发现残留的混凝土要对其进行彻底的清洗，保证管道接入口的密封性，避免管道接入口处出现漏浆。在需要对混凝土的输送进行中断的时候，要采取相应的倒泵措施，有效的保持可泵性，若是在混凝土输送中，泵机发生了故障而不能够正常的进行工作，可以利用塔吊对混凝土进行短暂的输送。
3 混凝土浇筑技术的特点和浇筑方案
3.1 混凝土浇筑技术特点
混凝土施工要求较高，要考虑到混凝土结构的整体性。当进行混凝土的分层浇筑施工时，应确保下层混凝土初凝后方可进行下一层的混凝土浇筑施工。混凝土的浇筑过程是一个循序渐进的过程，应协调好混凝土的搅拌、运输、浇筑及振捣各个施工环节，才能确保混凝土结构的整体性及施工的连续性以及施工质量。
3.2 混凝土的浇筑方案
3.2.1 全面分层方式
全面分层浇筑的方式一般应用在混凝土浇筑面积不是很大的情况下。所谓全面分层浇筑指的是浇筑完一层混凝土后，再进行第二层的浇筑，直至浇筑完毕。通常在浇筑的过程中浇筑都是从短边开始浇筑，再沿着长边方向浇筑，也有从中间向四周浇筑或者是从四周相中间浇筑的方式，应根据施工的实际情况合理选择浇筑方式。
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3.2.2 分段分层方式
根据施工现场的实际情况合理选择浇筑方式，如果施工现场的混凝土搅拌机和运输机达不到施工要求时，可采用分段分层的方式进行混凝土浇筑，分段分层的浇筑是从混凝土的底层开始建筑，浇筑完毕后在进行第二层建筑，自下而上，层层递进施工。分段分层的浇筑方式一般情况下适用于厚度不大而面积和长度过大的结构中。
3.2.3余面分层。
适用于结构的长度超过厚度3 倍的情况。
（1）混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，易使混凝土产生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。任一降温差包含水化热引起的温差和收缩当量，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者产生外约束力，它成为贯穿性裂缝的主要原因；后者引起自约束力，形成表面裂缝；只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施：尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。
（2）为此选用低热硅酸盐水泥并入粉煤灰和外加的减水剂，引气、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；在浇筑完毕后，应及时排除污水。
4 混凝土的振捣
混凝土浇筑时应保证浇筑的连续性，浇筑的高度应机构实际结构特点、混凝土钢筋强度及密度来确定，通常浇筑层的高度为振捣器作用半径的1.5倍；当用插入式振捣器时，振捣器应快进快出，振捣不能有遗漏，逐点逐列振捣。振捣点移动的距离要小于振捣器作用半径的1.5倍。
5 混凝土的养护和裂缝的预防
5.1 混凝土的养护
在混凝土浇筑完毕后，应及时地在其表面覆盖浇水进行养护，养护过程中施工单位应派有关人员对混凝土养护现场进行看管。如果是在夏季施工，应在混凝土表面铺设草席、草甸等，并进行浇水养护，养护时间不得少于一周。
5.2 裂缝的预防
5.2.1 控制温度
降低混凝土中水泥的比例，尽量采用干硬性混凝土，适当加入其他添加剂。在混凝土的搅拌过程中加水使混凝土在浇筑时的温度不至于过高；当施工温度比较高时，浇筑混凝土时应该降低浇筑厚度，待所浇筑的混凝土层冷却后在浇筑下一层。
5.2.2 管理措施
对施工现场的工作人员严格管理，确保各个岗位的施工人员尽职尽责，明确分工，在混凝土施工过程中安排专门人员负责混凝土的浇筑及后期的防雨防冻。对施工人员制定科学合理的考核奖惩制度，尽可能降低人为因素对混凝土裂缝的影响。
5.2.3 改善混凝土材料的性能
为了最大程度的降低混凝土凝固过程中的水化热，可以在混凝土中加入适量的煤灰以降低水泥的用量，对于混凝土有特殊要求时应严格遵守要求禁止添加其他物质；在混凝土的凝固过程中，水起到决定性的作用，为了降低水对混凝土凝固的影响，要严格控制用水量。
6 结语
混凝土是建筑施工中用量最多的建筑材料，混凝土质量的好坏直接影响整个建筑的质量。在建筑施工中，混凝土浇筑工艺的好坏是确保混凝土性能能否充分发挥的关键。施工人员和监理人员要有丰富的理论知识和实践经验，确保施工过程中操作规范，避免可能出现的质量问题。如果浇筑过程中出现问题要及时解决，不能有侥幸心理，否则会形成安全隐患。
参考文献：
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[2]黄峰，李铭.混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用探究[J].中国建筑金属结构，2015，（24）：109.
[3]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术[J].福建建材，2013，（04）：75～76.
论文作者:费元斌
论文发表刊物:《基层建设》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/16
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 过程中论文; 建筑论文; 水泥论文; 技术论文; 工程施工论文; 《基层建设》2018年第2期论文;