工厂电气设备日常维护保养和故障检修方法论文_周歆熙

工厂电气设备日常维护保养和故障检修方法论文_周歆熙

东莞健达有限公司

摘要:电气设备在运行过程中出现的故障,有些可能是由于操作使用不当、安装不合理或者维修不正确等人为因素造成的,称为人为故障。而有些故障则可能是由于电气设备在运行时过载、机械震动、电弧的烧损、长期运行的自然磨损、周围环境温度和湿度的影响、金属屑和油污等有害介质的侵蚀以及电气元件的自身质量问题或使用寿命等原因而产生的,称为自然故障。如果加强对电气设备的日常检查、维护和保养,及时发现一些非正常因素,并给予及时的修复或更换处理,就可以将故障消灭在萌芽状态。

关键词:电气设计;日常维护;故障检修;方法

1 电气设备运行维护措施

1.1 按时做常规检查

工作人员在日常工作中经常对电气设备进行常规性的检查,可以发现其存在的小问题并及时采取措施进行补救,以免电气设备在运行过程中出现可能危及员工生命安全的严重问题,影响后期的工作进程。所以,为了使电气设备能够安全高效地运行,提高安全检查的工作效果和工作效率,工作人员在对机器设备进行检测时,可以通过辨别电气设备是否存在特殊气味来断定设备是否发生故障,有效地判断其运行状态是否出现异常;其次,对电气设备机械故障最直观的检验方法就是使其处于运行的状态,在设备运行过程中,检修人员必须对其进行细致的检查,以防遗漏任何设备故障问题。如果在检修过程中发现了任何设备故障一定要及时对故障原因进行分析,采取相应的维修措施,以免出现更大的损失;最后,如果检修过程中并没有发现电气设备存在任何安全隐患,检修人员也应该做好日常的记录,方便为以后的检修工作提供参考意见。

1.2 保证规范操作电气设备

为了使工作人员熟练和正确的操作电气设备,使该设备在正常运行的基础上发挥最大效能,企业应该在电气设备的操作流程方面制定出一套完整的培训方案,使工作人员在了解其运行原理和规律的同时,增强其对电气设备的了解程度,使其在该设备的日常检修的过程中发挥作用,完善企业电气设备日常检修系统。首先,企业的管理人员要适当针对基层设备操作人员组织其参加关于电气设备操作的培训课程,使其在培训课程中了解电气设备的操作原理,并加强对操作人员的操作模拟训练,使其进一步巩固设备的操作流程,用理论与实际相结合的方式加强工作人员对电气设备操作的熟练度;其次,在使用设备的初期,企业可以专门派技术人员进行现场指导,及时发现工作人员在操作方面的不足和错误,及时进行指正。

1.3 做好电气设备日常维护工作

在做好电气设备的常规检查的同时还要做好日常运行维护。比如在对变压器进行日常运行维护工作时,维护人员要对其以下几方面进行仔细考量,确保其整体的正常运行:检查变压器的防雷措施,做好接地保护;检查变压器铁芯绝缘的外部保护层是否存在老化的问题等。如果在进行日常维护的过程中变压器出现了上述的这些问题,维护人员一定要及时采取有效措施,对其进行维修处理,并在保证其修补完成不会对操作人员以及设备本身造成危害影响之后,应对造成事故的原因进行合理的分析,并进行相应的记录,为以后的维修工作提供参考。

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2 电气设备故障检修方法

2.1 提高检修人员操作技术水平

为提高检修人员在电气设备维修工作中的专业性,首先,应该使工作人员明确维修工作的重要性,然后再对其进行系统的专业性培训,并研究出一套企业电气设备维修维护方案,为维修人员针对方案展开实践活动,起到丰富其自身实践经验的效果,并提高其专业素养和专业能力,使电气设备的维修及维护工作有序高效地展开;为了提高维修维护人员对检修工作的认识,企业管理部门还应该专门设立电气设备运行维护和故障维修部门,并制定相应的管理制度,对表现优秀的员工给予奖励,提高部门工作人员的工作积极性的同时提高维修工作的质量与效率。

2.2 确保电气设备故障检修的系统性

为使电气设备在企业的日常经营活动中可以正常的运行,有关部门有必要针对电气设备的故障检修和运行维护工作构建一套相对完善的系统,在分工明确的基础上,还要明确进行维修及维护工作的人员责任,使工作人员在对电气设备的日常检修和维护的过程中对该设备的维修和维护环节更加清晰明了,加快了其检修维护的进程;为了高效的找到设备故障的原因,结合电气设备故障存在关联性的特点,所以设备故障检修人员还要在平时的工作中多积累相关的经验知识,在设备发生故障时快速地对其故障原因作出判断,并做出有效的维护措施。

2.3 更新电气设备运行技术

为了提升电气设备故障检修工作的高效性,有关管理部门还应该进行维修工作的技术更新。

(1)要对原有技术进行分析和总结,要在技术更新的过程中对其优点进行继承发扬,同时要摒弃其缺点,才能在原有技术的基础上提升相关的技术水准。

(2)在更新维修维护技术的基础上,设备维护人员应该以提升自身专业能力为要求,不断更新专业技术知识,为企业电气设备维修和维护工作贡献力量,提高自身在业务方面的能力。

3电气设备故障检修的一般步骤和方法

3.1检修前的故障调查

电气设备发生故障后,切忌盲目动手检修,在检修前,一般通过问、看、听、摸、闻,来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的故障现象,以便能根据故障现象快速判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。

3.2分析故障范围

根据电气设备的工作原理和故障现象,采用逻辑分析法、结合外观检查法、通电试验法等来缩小故障可能发生的范围。在通电观察故障现象时,必须注意人身安全,防止触电,通电试验的时间要尽量短,同时要随时做好切断电源的准备,防止发生异常情况而扩大故障范围损坏电气设备。另外要遵守安全操作规程,熟悉操作步骤,不得随意触及带电体。如需电动机运转,则应使电动机在空载下运行,以免机械设备的运动部件发生误动作和碰撞,造成事故。要暂时切断有故障的主电路电源,防止故障扩大,并预先充分估计通电线路动作后可能发生的不良后果。

3.3选择合适的检测方法确定故障点

常用的检测方法有:直观法、电压测量法、电阻测量法、短接法等。查找故障必须在确定的故障范围内,顺着检修思路逐点检查,直到找出故障点。

3.4 故障点修复

针对不同故障情况和部位应采用合适的方法修复故障。对于不能修复的,在更换新的电气元件时要注意尽量使用相同的规格、型号,并进行性能检测,确认性能完好后方可替换,在故障排除中还要注意周围的元件、导线等,不可再扩大故障。

在修复故障时,一定要分析查明导致该故障的原因,并排除产生这一故障的隐患,以防机械设备通电运行后故障再次发生。

3.5 通电试车

故障修复后,还应重新通电试车,检查生产机械的各项操作是否符合技术要求。

4 结论

除了有关维修人员要在电气设备的日常运行维护及故障检修工作中加强工作的细致性和有效性,企业的有关部门也要从企业自身发展方面考虑,加强对工作人员的专业素养和专业知识的培训,使企业在维修和维护方面形成系统性的体系,使维修人员明确工作职责,从而提高其工作效率。

参考文献:

[1]王泽轩.电气设备的运行维护及故障检修[J].现代工业经济和信息化,2018,8 (08):88-89+91.

[2]王金龙.论电气设备的运行维护及故障检修[J].山东工业技术,2018 (11):174.

论文作者:周歆熙

论文发表刊物:《中国电业》2019年第09期

论文发表时间:2019/9/5

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