广州捷玛换热设备有限公司 广东广州 510760
摘要：在列管式换热器实际制作的过程中，需针对制作质量进行严格的控制与管理，遵循工作要点，确保整体设备的制作效果符合要求，遵循科学化与合理化的原则，在严格管理的情况下，使用合理的方式进行规划协调，全面提升设备的制作质量与效果，以满足当前的整体成套设备工艺和性能要求，为其后续工序夯实基础。
关键词：列管式换热器；制作质量；控制要点
在列管式换热器制作管理期间，应遵循科学化与合理化的工作原则，编制完善的计划方案，在仔细研究产品特点和要求下，通过科学管理，使用合理的方式进行严格控制，确保提升设备的制作质量与效果，满足性能要求。
一、换热管与管板的制作质量控制
对于换热管而言，制作质量直接影响换热器的运行效果，因此，在制作过程中需做好质量管理工作，保证换热管的质量符合要求。首先，在选择供应商的时候，应保证其具有较高的换热管生产能力，严格按照标准进行制作，提升质量管理效果，并使用检测方式促进质量的全面提升。对于换热管材料采购工作而言，需做好尺寸的处理工作，按照要求进行打压与涡流探伤处理工作，获取检验报告。在不锈钢材料与铜材料处理的时候，需结合换热管的制作特点，明确是否出现危险介质，在组装作业之前进行科学的检验，保证不会出现裂纹的现象[1]。其次，在换热管材料检查探究工作中，需保证材质的化学成分符合要求，进行管径与长度参数检验，在日常管理工作中，还需结合整体的列管式换热器结构特点进行处理。如图1所示，在实际管理的过程中，需进行换热管的全方位分析，结合锻压生产工艺，合理使用超声波检测技术方式，实现内部结构的检验目的，确保可以符合当前的设计标准，以免出现裂缝或是夹层缺陷的现象。最后，在换热管管理工作中，还需针对管控排布与垂直度进行详细研究，保证检测工作准确性，合理使用折流板的钻孔作业方式，采取焊接的方式完成固定任务，选择一次钻透的方式进行处理，例如：使用分次钻孔的方法进行处理，提升钻进的精确度，在管板与折流板合理钻孔的情况下，提升倒角作业的管控效果，保证符合设计标准，促进质量的全面提升[2]。
图1
二、换热管与管板组装工序的质量控制
在组装工作之前，应采取合理的方式完成换热管与管板、折流板等部件的处理任务，对其进行除锈处理，在碳钢管方面处理的情况下，在管头的15mm之内，使用磨光机设备进行打磨处理，保证呈现出原来的金属本色。在不锈钢与铜等特殊材料进行制作的过程中，应开展换热管的处理工作，在清洁房中进行组装作业处理，在组装期间避免发生强力组装的问题，使用皮锤与木锤的方式对其进行敲击处理，保证组装的准确性与可靠性。在组装作业完成之后，应使用合金刀具进行平头处理，综合探讨焊接问题，在预留热管伸出管板长度的情况下，进行严格的控制与协调。在此期间，还需探索管壁厚度的管理方式，在换热管点焊处理的情况下，针对电流进行处理，以免出现烧穿现象，提升工作效果[3]。
三、换热管胀接工作措施
通常情况下，在设备制作的过程中，应结合运转设备的连接特点，进行换热器与内部介质的处理，保证提升换热器设备的抗腐蚀性能，筛选最佳的管板与换热器连接方式，例如：使用胀接方式与焊接方式进行处理，在制作的时候，及时发现胀接与焊接问题，采取合理的措施解决问题，凭借以往的工作经验进行处理，避免出现损伤问题。在日常操作与管理工作中，应明确换热管的胀接操作特点，合理开展工艺评估工作，在明确工艺参数的情况下，保证胀接的准确性与可靠性，避免受到胀接方式的影响出现换热管设备损伤现象，在合理检验的情况下，提升设备的应用效果，在保证合格之后才能进行焊接处理[4]。
四、针对换热管焊接质量进行严格控制
在换热管焊接质量管理的过程中，应确保列管式换热器的制作质量符合规范要求，在严格管理与详细分析的情况下，编制完善的计划方案，针对性的使用焊接方式，结合设计标准进行处理。通常情况下，在换热器压力管理期间，需将其控制在合理范围之内，例如：在工作压力为10mpa的时候，应进行换热器的熔头处理分析，如果存在焊接问题，就要进行焊接方式的改革创新，使用合理方式进行管理。如图2所示，在日常管理工作中，需焊接作业之前使用丙酮或是酒精开展管板与换热管的清理工作，在两次焊接的情况下，保证焊接工作强度符合要求，进行合理的控制。在第一次焊接的时候，可以使用不加丝自熔方式进行处理，在第二次焊接的时候，需使用加丝焊接方法开展工作[5]。在此期间，需要注意的是，完成第一次焊接工作之后，应开展气密试验工作，明确是否存在漏点。在完成第二次焊接工作之后，应针对焊缝的饱满度与光滑度进行合理的研究控制，使用气密与水压试验等方式进行处理，通过合理的方式进行协调处理，在科学研究的情况下，进行各方面设备的规范处理。同时，在设备管理的过程中，应制定完善的工作方案，创建现代化与先进性的工作体系，统一标准与要求完成任务，在提升整体焊接质量与水平的情况下，优化工作内容[6]。
图2
结语：
在列管式换热器实际制作的过程中，应依据规范，规范工艺流程等方面工作标准与内容，进行设备制作质量的严格管理，创新优化设备制作，全面提升工艺质量和效果。
参考文献：
[1]李娜.列管式换热器制作质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2017（18）：1814-1814.
[2]曹培才.列管式换热器制作质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2017（11）：3278-3278.
[3]周丹黎.列管式换热器管束防振问题探讨[J].能源化工，2016（3）：88-92.
[4]蒋凤易，田蒙奎，郝立通，等.列管式石墨换热器失效可能性分析[J].中国特种设备安全，2018（1）：56-59，79.
[5]高智宇.列管式换热器中管板与换热管束胀焊结合连接工艺分析[J].中国新技术新产品，2017（17）：71-72.
[6]刘梦龙.提高列管式换热器制造质量关键制造工序的管理和检测研究[J].科学技术创新，2017（32）：62-63.
论文作者:唐江虞
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/12
标签：换热器论文; 方式论文; 热管论文; 工作论文; 质量论文; 情况下论文; 设备论文; 《基层建设》2018年第22期论文;