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【摘 要】本文对大体积混凝土的概念进行了深入解读，介绍了大体积混凝土的特点，从大体积混凝土的特点入手，结合了笔者多年的工作经验总结出了针对性的施工技术措施，包括基础材料的选取（水泥、骨料）、混凝土配合比的确定、混凝土运输要求、大体积混凝土的浇筑以及养护等，以供大家参考。
【关键词】施工技术；大体积混凝土；水泥；浇筑
前言
在建筑工程中大体积混凝土的应用是越来越广泛，在工程建设的过程中占有很大的比例，工民建中对于大体积混凝土的需求也是越来越大，其对于质量的要求也在不断的增加。大体积混凝土在进行施工的过程中，其施工的技术也提高了很多。同样，在大体积混凝土在进行施工的过程中，其裂缝是最主要的问题，给建筑整体的质量带来了严重的影响。本文主要针对于大体积混凝土在工民建中的应用进行了简要的阐述，并且针对于大体积混凝土出现的裂缝问题的措施进行了阐述
1.大体积混凝土概念深入解读
在GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》之中，大体积混凝土是指混凝土结构物的几何尺寸大于1m的大体积混凝土，或者是由于混凝土中的胶凝材料发生水化反应导致温度产生变化从而产生裂缝的混凝土。JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》中大体积混凝土是指混凝土的实体结构几何尺寸不小于1m，或者有可能会由于水泥水化放出大量的热量，致使混凝土的内外温差过大进而导致产生裂缝的混凝土。
2.大体积混凝土的特点
大体积混凝土在施工当中具有自身独特的施工特性，它一般应用在截面尺寸相对比较大的建筑物构件中。在大体积混凝土发生硬化的过程之中，水泥自身发生水化，在这个过程之中水泥会释放大量的水化热，导致施工中构筑物的自身温度明显升高，但在冷却下来之后就会导致不同程度的收缩。加上构件外界模板、内部的钢筋等叠加导致的内外界约束作用，会使大体积混凝土自身产生温度裂缝，这种现象是不可能避免的。大体积混凝土的特点是：结构厚重、体积大、混凝土方量大、钢筋密集，这也是混凝土产生温度应力、收缩应力的直接原因，也会使其施工工艺变得繁杂多样。
3.大体积混凝土的施工技术
3.1对于水泥的选择
在大体积混凝土的施工过程之中，对混凝土的整体质量的控制，主要是增加混凝土构件内部的抗裂能力，同时确保混凝土硬化后的强度与施工时混凝土温度的改变等，所以对水泥的选择要确保与施工特性相适应。一般情况下会选用强度相对高的水泥品种，如低热粉煤灰水泥就能满足使用的强度要求，在水泥进行混合的过程当中需要掺加适量的高炉矿渣。此外，在混凝土的外部要确保混凝土有足够大的抗裂能力，同时具有较高的抗冻、抗腐蚀以及抗磨能力，所以，要选用硅酸盐水泥，这样既能够满足标准的要求，又能够确保混凝土制品的各项抗性。在强酸性的环境之中，对水泥进行选择时要适当确保其具有一定的抗酸性能。
3.2混凝土中骨料的选择
大体积混凝土结构具有一定的紧密性，所以要保证混凝土中所用骨料的质量，特别是粗骨料，不但要达到规范标准要求，同时在进行骨料的筛选时也要按照一定的原则。首先，要保证骨料的清洁干净，避免夹带有腐蚀性质的物质。其次，尽可能的选用碎石并确保其半径能够到达标准要求。此外，混凝土中粉煤灰可以取代部分水泥来使用，这样也能够更好的提高混凝土的延展性，并且操作也相对简单，有利于降低混凝土在施工过程中出现水热化的温度，从而保证混凝土的质量。细骨料宜采用天然砂，其质量应符合现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
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3.3混凝土配合比的确定
混凝土的配合比应该经过初步的计算和试配来进行确定，对泵送的混凝土还应改进行混凝土的泵送试验；混凝土的配合比设计所采用的方法应根据《普通混凝土配合比设计技术规程》来执行；混凝土的强度要符合《混凝土强度检验评定标准》的相关规定，在对混凝土配合比进行确定时，要依照混凝土的裂缝、绝对温度升高值、温度等的控制标准，对混凝土的拌和用水、石料和砂以及人模温度进行必要的降温。
3.4对混凝土的运输要求
大体积混凝土搅拌好后，由运输车搅拌站运送到施工现场，运输的时间要小于30分钟，在这30分钟时间内，不允许加水。保证混凝土的均匀性，不产生离析，若产生离析施工时进行二次搅拌。当混凝土运达施工场后，要对混凝土的塌落度进行取样检测，要按混凝土的配合比与检测结果添加合适的高效减水剂。
3.5大体积混凝土浇筑
在进行大体积混凝土的浇筑时，区段不同的混凝土选用不同分层方法来进行浇筑，并严格控制混凝土的浇筑顺序，在浇筑的过程当中还可以把混凝土的面积等效均分为若干个工作段，浇筑施工中要严格保持工作的连续性，间歇时间要小于六个小时，从而提高浇筑的质量。在这个过程中，要充分的发挥振捣棒的振捣作用，最好是在前后两排的位置布设振捣棒。前排振捣棒的用途是完成浇筑点位置的混凝土振捣工序，后排振捣棒则主要负责斜坡位置的振捣工作，前后两排位置的振捣棒分工协作，共同确保大体积混凝土浇筑环节的浇筑质量。
大体积混凝土进行浇筑的过程之中，在结构构件边角处的表面上很有可能会出现蜂窝麻面的现象，最佳的解决方法是振动模板，而且要控制振捣棒的插入点之间的距离，一般不超过0.4米，振捣棒要插入下层0.1米的位置处。还要控制在每个孔处的振捣的时间，要仔细查看混凝土表面的状况，当混凝土表面产生泛浆现象即可停止振捣。为了不对混凝土的密实性产生负面影响，应将振捣棒在短的时间之内快速插进混凝土内部，而振捣完成之后，需要缓慢的将振捣棒拔出。浇筑完成之后，在混凝土终凝前，要把混凝土抹压成型，最好是分三次抹压，最后一次抹压需凭借铁抹子将构件表面抹平，这样可以避免混凝土表面产生塑性裂缝。当混凝土浇筑已经完成时，在其表面插入长度为1米的φ12短插筋，每根短插筋之间需要保持一定的距离，间距控制为0.5米，并且以梅花形方式呈现出来。
3.6大体积混凝土的养护
大体积混凝土的浇筑量大，整体性要求较高，在浇注以及养护的过程之中水泥水化释放出大量的热量，由于混凝土的体积较大，大部分的水化热不能有效的散发出去，混凝土内外温差大，内部体积膨胀大，外部相对较小，不一致，就会有裂缝产生，所以大体积混凝土的保温养护是施工中的技术要点。在进行大体积混凝土的保温养护过程之中要注意保持适宜的湿度和温度，所以可在混凝土的表面覆盖塑料薄膜或者草袋，以此控制混凝土的内外温差，还要监测混凝土浇筑实体的降温速度与内外温差，按照现场的实测结果，能够随时了解并把握与温度施工控制数据相关的数据来选取合适的保温养护措施，来满足温度控制指标的要求。在进行大体积混凝土的养护过程之中，要严格控制降温的速度，不得采用不均匀、强制的降温措施。
3.7做好温控及养护
大体积混凝土的温度测量有埋设钢管进行人工温度测量、埋设电阻传感器进行温度测量然后计算机进行自动记录这两种方式，两者进行埋设时埋设点的点数与深度一样。这两种方式也可以可在一个工程里同时使用，也可以只用其中的一种。具体的做法为：在混凝土表面处布置三个测量点，对每组要测量的点进行编号记录，并由专门的工作人员来负责。测量的次数要依照气温变化以及混凝土的温度变化情况来确定，经过测量，了解大体积混凝土的温度改变，以便于施工措施的选取。
4.结束语
综上所述，在工业和民用建筑中，大体积混凝土是应用较多的材料之一，因此控制好混凝土的质量也是至关重要的因素，对于工程的质量也有着直接的影响。通过对混凝土施工技术的分析，我们也可以找出影响混凝土质量的相关因素，从而找出相应的解决措施，这对于我国未来建筑业的发展也有着重要的意义。
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论文作者:黎相波
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第5期
论文发表时间:2016/8/22
标签：混凝土论文; 体积论文; 温度论文; 骨料论文; 水泥论文; 水化论文; 裂缝论文; 《低碳地产》2015年第5期论文;