摘要：石油储罐安装质量直接关系到原油储存的安全，因此，在储罐安装过程中要严格控制施工质量。文中介绍了大型储罐的安装流程，分析了安装的难点，对比了正装法和反装法的两种安装方法的优缺点，探讨了在安装过程控制施工质量的措施。
关键词：油田储罐；安装；质量控制
前言
随着我国不断调整和实施相应的能源战略，对原油储罐的建设发展具有重要的推动作用，而且这预示原油储罐的一个重要发展趋势就是大型化，将来我国会建设更多的石油储备基地，其中大型原油储罐的使用也会越来越多，大型原油储罐存储的都是易燃易爆的物品，所以一旦发生事故会造成较大的损失，因此我们要在大型原油储罐安装质量上严格进行控制，将安装质量问题发生概率降到最低，提升大型原油储罐安装质量。但是在实际的安装过程中，还存在一些风险，对其发展造成一定的影响。因此具体研究原油大型储罐安装具有非常重要的现实意义。
1 油田储罐安装的工艺流程及难点
1.1 油田大型储罐安装工艺流程
立式圆筒钢制设计结构是储罐经常所使用的，钢制拱顶储罐和钢制外浮顶储罐是这种设计结构的主要两种方式。几百到三万立方米是拱顶储罐的设计容积，而1万到15 万立方米为外浮顶储罐的设计容积，一般5万立方米以上的外浮顶储罐就是所说的大型储罐。相关的标准规范是所有安装流程都必须要遵守的，其中验收基础、检查部件、组装储罐、无损检测、热处理整体、焊接以及除锈刷漆等安装工作是主要包括的工艺流程，而且热处理和焊接两个程序是难度最大和最为主要的工序。
1.2 大型原油储罐安装难点
大型原油储罐在安装过程中主要有以下几个难点：
（1）在大型原油储罐的安装中工艺流程工序较多，涉及的附件较多，安装过程比较复杂；
（2）在大型原油储罐的安装中需要人员进行多种交叉作业，其中储罐的组对、焊接、浮顶安装和检验工作往往都是在同一时间进行交叉作业；
（3）在大型原油储罐的安装中罐体的焊接量比较大，施工人员要对储罐的底板、立板、环纵缝进行大量焊接工作，一旦焊接时不注意容易出现焊接变形的问题。
2 大型储罐的安装方法对比
2.1 正装法
原油大型储罐经常使用的常规施工方法主要是正装法。其施工原理主要是在完成罐底的施工以后，先施工最下面的一层罐壁，之后根据从下到上的顺序从底层施工到顶层，先将整圈罐壁组对成一个筒体，这一工作多数是通过自动焊接来完成的，之后将底圈罐壁与罐底板之间的角缝进行焊接。当安装完第一圈以后对第二圈壁板进行安装，安装方法同第一圈相同。内脚手架法和外脚手架法为主要的两种安装方法，从内脚手架安装法来说，可以直接安装和焊接每圈的储罐壁板，而且可以对壁板内侧的托架合理的使用，将组成脚手架的踏板放置在托架上方，同时要通过移动式悬挂式脚手架建造罐壁的外侧。从外脚手架安装法来说，其基本上相同于内脚手架，唯一不同的是在建造储罐时要在罐壁外部组织脚手架。
2.2 倒装法
当完成罐底的施工以后，对最顶层的壁板进行施工，该层壁板的限位是由罐底完成的，而且要将提升设备均匀的布置在罐内，其主要目的是通过对胀圈等辅助装置的提升而提升顶层的壁板，之后将次顶层的壁板和立缝进行组装和焊接，最后将顶层与次顶层之间的环缝焊接起来。根据同样的原理，将顶层和次顶层的壁板不断的提升，将接下来的壁板正确的安装，最后组装和焊接底圈的壁板，并组对焊接底圈壁板与罐底边缘板之间的角焊缝，这是倒装法的施工原理。其中液压顶升法和机械提升法为主要的两种安装方法。
（1）液压顶升法，通过液压顶升设备实施罐壁的安装。
（2）机械提升法，这一方法主要是对多个电动葫芦进行应用，每将壁板提升1 圈就要组装和焊接一次。
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2.3 两种安装方法对比分析
通过比较倒装法和正装法的施工工效、安装质量的控制以及施工的安全性等几个方面，得出相关的结论，主要包括以下几点：
（1）从施工工效方面来说，外脚手架正装法具有较大的施工面积，这样可以同时进行多个工序，与其它正装法相比，其可以在一定程度上提高施工的工效；液压顶升倒装法是主要使用的施工方法，这一施工方法可以更加方便的传递施工材料，工作人员能够快速的到位；在管理方面的便捷性也非常强，而且在控制质量和指导技术方面更加方面，因此其具有相对较高的工效。
（2）从安装质量控制的方面来说，外脚手架正装法在施工过程中涉及许多的高空作业，这对技术的指导和检查质量等工作都会产生一些不利影响，而且也不能够更好的控制罐壁板的垂直度；倒装法在施工中的组装和焊接等工作可以更好的控制和检查操作的质量，而且主要是对胀圈进行使用，在组焊壁板环缝时可以将方位准确的找到。另外受到胀圈的作用可以大大增加环焊缝的刚度，对收缩变形的现象可以有效的控制，从而可以保证罐体的垂直度。
（3）从施工的安全性方面来说，外脚手架正装法具有较多的高空作业，无法保证施工人员的安全性，而且同步施工罐壁板和浮顶等工序，从而使施工的危险性大大增加；倒装法主要是地面作业，这样在施工中具有高的安全性。
（4）从施工成本方面来说，外脚手架会对大量的架杆和扣件等进行使用，这样会使相应的人工费用增加，从而加大了工程的施工成本；倒装法虽然需要较大的施工投入但是其具有较短的工期和较高的安全性，因此其施工成本相对来说比较低。
由此可见，通过比较倒装法和正装法可知，倒装法的优势主要有较高的施工工效、较高的安全性、人员操作的方便性更强以及更好的施工质量控制等几个方面，因此原油大型储罐安装的必然发展趋势就是对倒装法大量的使用。
3 安装施工过程质量控制
3.1 安装质量控制
大型原油储罐的安装过程中，预制、组对、焊接的工作量最大，所以施工的监管人员要进行现场的指导，安装过程中的每道工序都要符合国家行业标准。对现场安装技术加强管理。
（1）储罐预制
进行大型原油储罐罐体的预制之前要对施工图纸进行审核，审核的内容包括罐体的底板、壁板、浮盘的放大比例是否正确，罐体组对过程中的相邻间隙大小是否符合规定范围，预制过程的每一个环节都要有严格的控制；
（2）储罐组装
大型原油储罐的组装工作一定要在图纸的审核合格后进行，在进行组装工作的时候要注意部件的坡口位置和焊接位置是否存在铁锈和杂物，如果有一定要先清理干净在进行组对，对组对完之后工装的拆除工作要注意不要损伤罐体，钢板表面的焊疤要用角磨机打磨光滑，如果罐体出现损伤要及时按照技术要求进行修补。罐体组对的时候对错边量进行检查，保证错边量在允许的范围值内；
（3）储罐焊接
大型原油储罐罐体的焊接工作尤为的重要，每一名电焊施工人员都要取得相应的资质，要求电焊人员进行过焊前的培训学习，了解焊接的工艺，才能进行储罐的罐体焊接工作。焊接使用的焊材先进行烘干处理后才能使用，对焊材的发放和回收要有明确的台账记录。在大型原油储罐的焊接中，受天气因素的影响很大，如果天气出现大风、雨雪对焊的防腐施工操作，这是保证钢结构防腐涂层施工效率和质量的重要环节，一旦钢结构自身出现不合格或其他问题，会造成工期延误和材料浪费等诸多问题。在每一个环节接收到上一道程度所传递的钢结构部件时，都要进行严格的检查，并进行详细的记录，如果一旦发现上一环节有质量问题，及时反馈并采取相应措施处理。
5 结束语
大型原油储罐的安装具有工序复杂、技术多变、难度大等特点，一般安装都是在露天进行，所以施工环境艰苦。通过对大型原油储罐在安装过程进行研究，找到影响安装质量的因素，进行分析和探讨，采取相应的措施，有效地控制大型原油储罐的安装质量。
参考文献：
[1]李梦龙.油田储罐安装施工质量控制措施[J].化工管理，2016，12（11）：122.
作者简介：
岳娅军，助理工程师，本科学历，工作单位：大庆油田工程建设有限责任公司油建二公司，主要从事油田地面建设及管理工作。
论文作者:岳娅军
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/25
标签：储罐论文; 壁板论文; 原油论文; 脚手架论文; 倒装论文; 工作论文; 工效论文; 《基层建设》2018年第33期论文;