摘要：火电厂能否正常发电和运转跟锅炉的健康运行有着直接关系。所以，保障锅炉机组的安全稳定，就显得极为关键。其中锅炉辅机设备的运行问题更需要被关注，应对其进行定期的维护保养跟检修。对辅机设备容易出现的问题展开分析，结合这些问题给出相应的解决策略。
关键词：火电厂；锅炉；辅机设备检修；故障
1锅炉辅机设备检修维护的意义
结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油、燃气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风机、鼓风机、磨煤机、除尘器、捞渣机渣以及皮带机等。对辅机设备进行检修意义就十分重要，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。
2锅炉辅机设备中常见的故障
2.1风机振动
风机振动问题在锅炉辅机设备中故障发生频率较高，由于其内部结构与运行机理较为复杂，因此引发其震动的因素有很多。其中主要有检修安装问题、风机结构以及运行问题这几种原因。在风机结构中，如果静止状态的零部件与转动状态的零部件之间的间隙设置不合理，在运行时就有可能出现刮擦的现象，导致叶轮变形，转子变弯等现象，从而导致振动产生。针对这种情况，首先要适当调整部件之间的间隙距离，必要的时候要更换被磨损和变形的零部件。检修安装方面出现的振动问题成因比较复杂，如果在进行安装之前技术人员没有做好动静平衡检验，或是联轴器的中心线位置偏差过大、转轴摆动的幅度过大、底座不稳固、灌浆品质差等问题，都可能成为引发震动的原因。为了避免这些现象的发生，需要在安装之前仔细的排查这些问题，尽量规避这些成因的产生。当完成检修的时候，首先要进行平衡校验操作，确保其平衡状态，然后再进行安装操作。在安装时，要提前确定联轴器的中心位置，通常情况下会使用百分表进行辅助，这样一来，可以保证其两个轴心都处于同一水平线上。此外，安装人员还要对轴承进行检查，判断其受磨损的程度，并且测量其间距，如果零件磨损情况严重要马上更换。安装期间技术人员还需要注意地脚螺栓的状态，首先要检查其是否牢固，如果出现断裂的情况，要使用工具进行焊接修复。修复结束之后要将其清理干净，去除周围的油污，以及螺栓上的锈蚀物，如果难以清理，可以使用砂纸等工具进行打磨。如果转轴的摆动幅度太大，往往是由于风机内部的配件出现了问题，例如套圈老化，或者钢珠窜动，在进行故障排除时要根据不同的轴承类型来进行判断。
2.2风机漏油问题
风机如果发生漏油的现象，可能是多种原因造成，其中比较普遍的问题是轴承的安装设计缺陷，或者轴承部件本身的质量出现了问题，另外，还有可能是风机内加入的油量过高。对于这些问题，在开始检修时，要从风机的安装过程着手，首先要对轴承的设计进行分析，判断其密封性是否符合安装标准，并且对轴承的质量进行检测，为了保证检测结果的准确程度，可以拆开检测。安装完成之后，技术人员要观察风机的运行过程，定期进行巡回检查，这样一来如果漏油现象发生便可及时发现并处理。如果漏油的现象是由于油量加入过多，则应检查油位并进行调整，将其控制在油标镜的二分之一到三分之二处。如果发现轴封已经损坏，要马上令专人维修，加入密封油，或者再次实施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛毡，但是要严格控制转轴间距，也可以改变轴承的加油周期，将其延长到一周左右，可有效规避漏油现象。
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2.3磨煤机问题
磨煤机是一个非常重要的锅炉辅机设备，该设备在使用过程中经常会出现减速机异音故障。经研究结果表明，在当前我国很多火力发电厂中，锅里辅机设备中配置的磨煤机型号大多相同，这种磨煤机使用年限较长，多年来相关技术人员对其不断进行改造和革新，使其被广泛应用在火电厂生产当中，但是其仍旧存在部分缺陷，一旦使用时间较长，设备就会产生异音。为了检修这种故障，技术人员进行仔细的排查，发现磨煤机内部的齿轮出现了问题，其在运行过程中受到了较强的冲击，然后齿轮的部分和齿面部分发生点腐蚀，从而引发异音现象。很多设备检修人员在检查初期都将此问题归结为设备的质量缺陷，经过长时期的维修判断才确立了真正的异音源头。
3排除锅炉辅机设备中故障的对策
3.1检修维护，减少振动噪音
在辅机装置中，噪声和振动问题十分突出，通常只能借助于相关措施对其进行改善。在安装辅机时，需要按照相关的标准进行操作，对于容易引起噪声和振动的部位，需要密切关注。尤其是连接不同部件的联轴器，必须要对不同部件的同轴度进行精准控制。确保其晃度能够控制在标准范围之内，此外还需要提升轴的稳定性。在具体检修过程中，相关维护人员，必须要按照三级验收标准，对相关的部件质量以及安装细节进行严格验测和监管，确保检修的全面性。
3.2磨煤机处理
在对磨煤机进行检修时，查验点包括：风管磨损、减速装置是否存在着异常声音。一旦出现这些故障，就需要深入分析产生的原因，然后给出相应的解决措施。齿面点蚀，容易引发减速装置出现声音异常。而导致点蚀的因素主要包括运行、环境和部件质量。如若是质量问题，需要及时联系相关厂商，对其进行更换。在满足机组运行的前提之下，要尽可能降低电流，维持磨煤机运行，防范因为电流超标，而引发的齿轮过热，这样，它的性能就会显著下降。此外，针对磨煤机的启停操作，也需要得到规范，启停不能过于频繁，这样就能很好的降低齿轮点蚀出现概率。
3.3风机处理
针对风机的检修和维护，切入点主要为：第一，增强叶片耐磨性。第二，降低烟气中飞灰含量。第三，显著降低气流阻力。具体处理方式为：首先，引入电除尘装置。这种装置可以实现80.0%以上的除尘比例，因此，将此装置引入风机系统之后，叶片的磨损水平会显著下降。其次，由于该电除尘器不能始终应用，因此还需要进一步提升该叶片自身的耐磨性。具体方式如下：第一，引入物理和化学方式对其进行除尘，譬如使用纱布擦拭，或者通过化学试剂来清理污物；第二，叶片头尾区域，是容易出现磨损区，灰尘如果穿过叶片，进入转子，那么飞车问题就有可能出现。此时，就需要对该叶片的首尾区域进行相应处理，提升其耐磨性。譬如，将白口铁，或者硬质金属焊接至叶片表层，使之厚度处于3~4mm之间。第三，如若风机内部阻力部件精细度较差，那么风道的流畅度就会下降，更容易出现摩擦问题。
4结论
在火电厂锅炉辅机设备运行的过程中，振动、噪音和磨损是比较常见的３种故障形式，且磨煤机和风机出现故障的概率较高。风机上还可能会出现灰尘堆积的问题，通常我们只要使用质量较好的辅机设备就能够有效避免这一问题，在安装过程中，注意严格按照规范的要求来控制和处理，并且保证检修人员交接工作的顺利进行，这样即可达到控制故障，完善辅机设备性能的目的。
参考文献
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论文作者:高永伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
标签：辅机论文; 锅炉论文; 设备论文; 风机论文; 火电厂论文; 故障论文; 叶片论文; 《电力设备》2019年第1期论文;