摘要：在我国经济发展过程中，煤矿生产所起到的作用是不容忽视的。而煤矿的生产又离不开机电设备，良好的机电设备技术不仅可以有效提高煤矿生产的工作效率，而且还能够维持煤矿企业正常运行，确保煤矿的安全，提高煤矿企业的经济效益。但是，煤矿机电设备具有一定的特殊性，其工作时间比较长，而且工作量比较大，很容易出现技术故障，从而对煤矿生产效益产生影响，无法达到预期的生产目标，因此采取有效的处理措施给予解决至关重要。
关键词：煤矿机电设备；技术故障；解决策略
1 煤矿机电设备发展现状及其设备特点
这些年，我国的煤矿机电设备进步明显。在社会需求日益增长的情况下，电力供应随之增长，煤矿机电设备不断改善。但是，与国外的煤矿机电设备相比，我国在设备的损坏率、维修技术上都存在很多不足，这与我国的经济发展密切相关。煤矿机电设备的故障会限制社会的整体发展。煤矿在制度和体系上也存在很多需要完善的地方，需紧跟时代的步伐。煤矿企业在煤矿机电的研发上投入不足，包括资金和人员的匮乏。
机电故障的诊断方法不断扩充，人工智能的加入成为明显趋势，大大提高了诊断和维修的技术准确性。为了保障生产质量和生产的便捷度，现在的仪器精确度很高，也为维修增加了难度。电气设备的故障多种多样，维护的一般方法是看、闻、听、摸、测、做。电气维护人员要长期进行专业技能训练，才能迅速判断故障和排除故障。电气设备安全运行生产形势十分严峻，各类伤亡事故时有发生；安全生产保障机制不健全，煤矿工作人员伤患意识不强。煤矿管理者对重大危险源认识不足，没有未雨绸缪的意识。
2 煤矿机电设备常见技术故障
2.1 煤矿机电设备老化
在煤矿生产过程中，由于维修管理机制不完善，导致煤矿机电设备老化现象非常严重，从而影响了煤矿机电设备的运行效率和质量。由于我国煤炭行业存在原材料配套及零件加工能力不足的现象，致使煤炭行业机电设备比较落后，在一定程度上增加了煤矿机电设备的维修量。但是，煤矿行业市场竞争相对比较激烈，为了达到预期的经济效益，大部分煤炭企业只注重煤炭生产产量，而忽视了对煤矿机电设备技术故障的处理工作，未按照要求对煤矿机电设备进行维修和管理，从而导致煤矿机电设备出现了比较严重的老化现象，影响了煤矿的正常生产，给煤矿企业带来了较大的经济损失。
2.2 安全隐患多
在进行煤矿生产过程中，由于各个环节都需要煤矿机电设备的使用，而未按照要求对煤矿机电设备进行维修，对煤矿机电设备缺乏有效的安全保护，极易诱发安全隐患。如今，随着科学技术和社会经济的不断发展，煤矿企业设备被得到了广泛的应用，并且推动机电设备从机械化逐渐朝着自动化的方向转变，不仅可以有效地提高煤矿生产的效率，而且还能降低煤矿机电设备的维修成本。但是，由于操作人员未严格按照规范和标准对机电设备进行操作，从而使机电设备遭受了不同程度的损坏，而维修人员又未对其进行有效的检查和维修，从而使煤矿机电设备存在安全隐患，影响了设备的使用寿命，严重的时候还会危及操作人员的生命安全。
2.3 工作效率低
使用时间的延长会导致大部分煤矿机电设备的工作效率下降，从而对煤矿企业的经济效益产生一定的影响。同时工作效率不高也预示着机电设备可能存在技术故障，如果未给予及时、有效的处理，将有可能诱发安全事故。此时就要求操作人员在具体操作过程中，如果发现机电设备出现了工作效率低下问题时，要对其相关零部件进行检测，查看其诱发因素，并采取有效的处理策略。
3 煤矿机电设备故障诊断方法
3.1 温度诊断法
根据温度对煤矿机电设备的感知情况进行机电设备的诊断方法称为温度诊断法，这种温度诊断法在传统煤矿机电设备诊断过程中经常使用。温度诊断法的基本原理来源于机电设备发生故障时的温度变化，由于机电设备属于高电压重型设备，因此在出现故障时会伴随着温度的异常变化，因此可以采取温度诊断法进行故障诊断。具体操作过程主要包括以下几个方面：a）利用计算机实时监测设备温度变化过程，根据计算机监测结果分析设备运行情况，然后利用温度变化趋势对机电设备的温度值进行预测，从而与实际温度值进行比较，确定设备故障；b）根据预测温度和实际温度之间的误差进行模拟诊断，确定机电设备发生问题的可能性。
3.2 振动诊断法
振动诊断法属于煤矿机电设备故障诊断过程中常见的方法，这种方法相对于温度诊断法具有较多优点：a）振动诊断法包括简单诊断和精密诊断两种，能够根据不同的设备进行不同的诊断；b）相比于温度诊断法而言，振动诊断法操作简单，诊断结果也比较精准。振动诊断法所用仪器一般为便携式，主要由测振传感器和信号处理器两个部件组成，这种诊断方式能够通过检波器上的信号变化分析机电设备的故障和问题。
3.3 铁谱诊断法
对于当前众多煤矿机电设备故障诊断过程而言，铁谱诊断法成为诊断煤矿机电设备故障的重要方法，这种诊断法相比于振动诊断法和温度诊断法具有诊断时间较短、诊断效果明显等特点；例如，在煤炭系统中，铁谱诊断法的应用类型相对较多，特别是根据铁谱诊断法的应用原理已经研制出旋转式铁谱仪、铁谱检测仪等多种诊断仪器；铁谱诊断法的具体分析原理主要是利用磨碎颗粒的铁屑在润滑油的作用下利用磁力场进行分离，从而根据铁屑的分布情况进行机电设备的诊断和分析，从而确定煤矿机电设备的故障。
4 煤矿机电设备常见故障维修技术
4.1 煤矿机电设备常见故障诊断方面
煤矿机电设备故障的诊断需了解各项参数信息，并通过与原始参数相互比对，了解设备物理及化学上的变化，从而掌握煤矿机电设备故障情况，设备数据信息包括：设备温度、电流、功率、电压、转速等等，不同数据信息相互结合，直接或间接的反映出煤矿机电设备运行情况，这是煤矿机电设备故障诊断的主要依据[4]。其中，数据信息采集尤为重要，通过维修人员的观察、测量掌握设备的各项数据，并将数据信息变化情况标注出来，依照标准信息逐个排除，从机电设备的力学、热学、电学等不同角度加以分析，最终确定导致数据信息变化的原因。因此，煤矿机电设备运行监测是故障诊断的关键，煤矿设备运行负荷较大，尤其是冲击、振动相关设备，其损耗情况较为普遍，部分设备运行要求较高，诸如防水设备、防爆设备等等，上述设备的监测需根据其自身运行特点，通过现代化数据监测仪器和手段，避免外界对监测数据信息的干扰，从而提升煤矿机电设备故障诊断的准确性。
在煤矿机电设备温度诊断方面，需根据设备的温度数据加以采集，了解设备运行情况，该形式尤其适用于摩擦、电器元件及润滑类故障的诊断。一般在煤矿机电设备日常维护中，应将机电设备温度数据记录在册，并将其绘制成设备运行温度图，多采用折线图予以记录，根据煤矿机电设备运行温度折线图能够充分反映出其温度变化情况，并对不同条件及运行情况下设备温度加以研究，最终推算出该设备的正常运行温度变化区间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如在维护监测中发现煤矿机电设备温度超出正常范围之内，则说明该设备运行出现问题，此时需及时回顾该设备运行图表，找出温度发生变化的趋势，并根据设备运行其他数据加以综合性分析，对设备进行诊断。例如，转载机是煤矿机电系统中的重要运输设备，一旦转载机运行负荷过大，极易造成转载机减速器出现问题，在日常维护过程中，维护人员应做好转载机减速器的温度监测工作，该减速器设备如出现温度过高现象，则说明减速器运行失常，应根据转载机减速器实际情况加以检查，尤其是检查是否出现转载机润滑不足、减速器内含杂物等问题，进而改善减速器不良运转现象，维护转载机的正常运行。
在煤矿机电设备振动监测方面，振动是设备运行的关键反应形式，也是实际煤矿机电设备维护及检测中重要的参数指标，一般而言，振动检测可分为简易诊断和详细诊断。其中，煤矿机电设备简易诊断采用便携式机械用振动测量仪，针对煤矿机电设备的振动情况加以检测，并通过测量仪的放大器传递机械振动情况至传感器之中，了解煤矿机电设备振动峰值及变化区间，从而掌握机械振动情况，与以往振动数据相互对比。简易诊断多用于煤矿机电设备的日常维护检测之中，通过对设备的简单测量，发现设备运行过程中振动问题。煤矿机电设备震东向西诊断需要检波器加以检测，检波器将设备振动数据信息传输至中央计算机之中，计算机根据数据信息加以计算和分析，并比对该设备以往的振动数据，全面分析设备故障的原因和具体位置，并能够给出相应的维修措施。例如，输送机皮带偏离正常运行轨迹，则会造成输送机异常振动，通过简易诊断模式即可发现，维修人员可调整输送机驱动滚轮位置，从而避免输送机皮带因偏移出现边缘磨损现象。
4.2 煤矿机电设备常见故障维修方面
煤矿机电设备因其运行时间较长、负荷过高，发生故障的几率较大，一旦煤矿机电设备发生故障，煤矿生产企业维修班组则需立即开展维修工作，由于设备是煤矿生产的主要组成部分，因此其维修效率尤为关键。在实际维修过程之中，应加强对故障煤矿机电设备的应急抢修，保障设备的正常运行，避免因设备故障造成生产中断的问题，从而提升煤矿机电设备维修效率。当前煤矿生产企业极其重视设备的日常维护工作，出现大面积机械故障的几率较低，大部分故障均为设备中某一元件忽然失灵或破损，进而形成机械故障。针对上述问题，笔者认为应及时更换故障元件，迅速更换备件以保障设备的持续运转。但是，在实际维修过程中，极易出现故障元件没有其他备件的问题，此时应采用其他结构相仿的元件加以替换，以恢复设备运行。例如，煤矿压风机润滑系统在运行过程中，泵油管破裂现象较为常见，如尚无备用泵油管，可选择规格合适的其他油管予以替换，进而恢复压风机润滑系统的正常运行。
4.3 煤矿机电设备早期维修方面
一般情况下，在煤矿机电设备出现早期故障问题时，均可以通过简单的维修措施避免故障进一步扩大，能够有效提升煤矿机电设备的使用年限，从而降低煤矿机电设备故障维修难度。因此，煤矿生产企业应加强对设备的检测和日常维护，一旦发现设备存在超负荷运行或微小故障时，需及时处理，加强煤矿机电设备维护力度，以确保设备的正常运行。这种预防性维修方式成为国内外煤矿生产企业日常维护的重要组成部分，通过对机械设备的早期维护，尤其对于关键生产设备，需建立定时维护档案，进而提高煤矿企业机电设备运行效率。
5 预防煤矿机电设备故障的有效策略
5.1 增强设备检查与维修
煤矿企业一定要严格按照相关部门的规范要求定期对机电设备进行检查与维修。其中主排水和主提升属于机电设备系统中的关键部位，供电保护装置与防雷接地装置也是影响煤矿设备安全运行主要系统，定期的对这些设备进行检查与维修，确保设备的安全运行，实现煤矿机电设备的综合治理。辅助电脑可以利用构建的监管系统实现对设备的合理维护与管理，通过电脑监测出的数据经过仔细分析及处理，迅速准确地判断出设备存在的问题及故障，从而有效地避免了事故的发生，保证了煤矿企业的正常运行。
5.2 改进机电设备维修技术
伴随着机电设备的不断改进与发展，其维修方法也需要进一步更新与完善。在对煤矿机电设备进行维修时应该注重改进管理方法及管理制度，从而达到提高维修水平的目的。要想改进设备的维修方法，首先需要培养一批专业的技术人才，制定培养方法，提高维修人员整体素养。提高维修人员的设备维修、保养、检修的意识。结合煤矿企业的发展特点，制定合理的设备管理制度，提高维修技术，不断完善设备维修管理体制，从而找出科学合理的维修设备方法，加强日常检修工作，严格对设备进行维护、保养。在完成设备检修工作以后应及时地进行验收，在进行验收工作时，一定要严格按照设备管理规定进行全面检查，以确保设备满足正常运行的条件，避免了安全事故的发生。
5.3 淘汰陈旧的煤矿机电设备
在对煤矿机电设备进行检修工作中，需要淘汰掉老化、陈旧的设备。新时期社会经济的不断发展，科技水平的不断提高，越来越多的新型机电设备被引入到煤矿企业当中，煤矿企业需要根据原有设备的使用寿命，合理对其进行更换。将现代化设备引入到煤矿企业当中，除了对企业的整个设备体系进行改进以外，还有效提高了企业的现代化进程及其生产效率。企业可以采取自主学习的方式帮助工作人员提高其综合素质。在企业内部成立奖罚体制，通过薪资来鼓励员工积极学习，从而实现了提高员工安全意识以及技术水平的目的，有效地降低了煤矿企业机电设备安全事故的发生概率，促进了企业社会效益与经济效益的提高，增强了企业的市场竞争力。
5.4 抓住最佳维修时机
对于已经出现故障或者是存在故障隐患的煤矿机电设备应该把握好维修时机，针对设备故障的不同程度合理地选择维修时机与维修方法，在一定程度上控制设备故障的蔓延，从而实现延长设备使用寿命的目的。对于已经出现故障的机电设备，进行事后维修；所谓定期维修就是相关工作人员需要按照规定的设备检修流程，对所有设备进行定期检查与维修；如果是在线监测的机电设备，一旦发展系统发出故障信号，工作人员必须及时地赶到现场，抓住设备维修时机针对设备故障合理地展开维修，这就是视情维修，但是设备故障的特点并不能决定设备维修的时机与内容；另外还有一种维修活动就是机会维修，在进行设备故障维修过程中，采用机会维修的效果比较良好。
6 结语
煤矿机电设备对于煤矿企业生产而言至关重要，要想更好地提高煤矿生产效率和企业的经济效益，就应该加强对机电设备技术故障的检测和研究，对技术故障提出有效的处理策略，健全机电设备管理制度，提高技术人员综合素质，从而保证机电设备的正常运行，提高设备使用寿命。
参考文献：
[1]李华，张丙科.煤矿机电设备技术故障以及对策研究[J].科技传播，2016，8（06）：185-186.
[2]刘红喜.煤矿机电设备技术故障及策略[J].能源与节能，2016（04）：134-135.
[3]徐志军.浅谈煤矿机电设备技术故障与解决的策略[J].山东煤炭科技，2016（06）：120-121.
[4]张平.矿用机电设备常见故障及其解决策略[J].硅谷，2012（06）：150.
[5]李庆臣.煤矿机电设备维修管理现状及策略解析[J].机械管理开发，2017，32（10）：147-148.
论文作者:韩义
论文发表刊物:《电力设备》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/2
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