（铁法煤业集团建设工程有限责任公司，辽宁调兵山112700）
摘要：近年来，由于建筑业的迅速发展，出现了许多跨度大、荷载大、高度大的高支模结构，高支模结构施工难度较高，安全隐患较大，高支模施工过程中一旦出现问题，必定会带来严重的质量安全事故，鉴于此，作为现场施工技术人员，对高支模的施工进行研究分析是很有必要的，可预防质量通病的发生，避免或减少质量安全事故的发生。
关键词：高支模；质量通病；预防措施。
前言
混凝土模板支撑工程，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，也就是通常所说的高支模工程。高支模工程具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点。高支模工程施工可分为设计阶段，施工阶段，使用阶段和拆除阶段。本文结合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），主要叙述高支模施工阶段常见质量通病及预防措施。
1高支模搭设常见质量通病及预防措施
1.1立杆基础
1.1.1主要质量通病
（1）当模板支架立柱支撑在基土上时
a.基土没要分层夯实或基土达不到专项施工方案设计承载力要求；
b.立柱底末铺设垫木和垫板，或垫木、垫板支承面积不够；
c.无排水设施。
（2）当模板支架立柱支撑在楼板上时，上层支架立柱与下层支架立柱没对准，立柱底末铺设垫板。
1.1.2预防措施
（1）当模板支架立柱支撑在基土上时
a.基土应分层夯实，基土承载力应满足设计要求。若地基土达不到承载力要求时，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后再支模，或者采取打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
b.每根立杆底座下应放置垫木、底座或钢垫板。
垫木一般采用东北红松或东北落叶松。垫木规格：宽度≥250mm，厚度≥50mm，长度宜大于两跨立柱间距。
底座或钢垫板应置于垫木上，立杆应放入配套成型的底座中或立杆下放钢垫板。钢垫板规格≥80mm×80mm×8mm。
c.应设置排水措施。以防雨水或混凝土养护用时浸泡地基土，导致地基土下沉。
（2）当模板支架立柱支撑在楼板上时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板，可不加垫木。
1.2立杆搭设
1.2.1主要质量通病
（1）立杆间距不符合专项施工方案要求，立杆搭设平面不成直线；
（2）立杆不着地，搭在水平钢管上；
（3）立柱接长采用搭接；
（4）相邻两立柱的对接接头位置不符合要求；
（5）大梁下立杆与楼板下立杆搭设不成模数，造成梁板水平杆无法拉通；
（6）立杆不垂直。
1.2.2预防措施
（1）支撑架搭设前做好技术交底，立杆搭设应弹控制线，先立大梁下立杆，后立楼板下立杆。立杆间距应符合设计要求。梁下支架立杆间距的偏差不宜大于50mm，板下支架立杆间距的偏差不宜大100mm。
（2）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。
（3）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。避免偏心受力。
（4）相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。见图1立杆接头布置图。
图1立杆接头布置图
（5）梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。沿梁纵向同一跨间，所有梁、板下立杆沿梁纵向间距保持相等，保证梁、板下所有水平杆能直线拉通。
（6）除设计图另有规定者外，所有立杆应保证垂直。一般情况立杆高度在20m以内垂直度控制在30mm 以内为宜；高度大于20m时垂直度控制在50mm以内为宜。
1.3水平杆
1.3.1主要质量通病
（1）支撑点至顶层水平杆中心线距离大于500mm；
（2）支撑架搭设高度大于8m，最顶步距水平杆未加密；
（3）水平杆缺失，纵横水平杆之间距离过大；
（4）大梁下的水平杆与楼板下的水平杆未拉通；
（5）水平杆步距大于方案设计中的步距；
（6）扣件拧紧力矩不足；
（7）水平杆两端未与周边墙或结构柱顶紧；
（8）扫地杆距地面距离大于200mm，纵横扫地杆的位置不正确；
（9）水平杆接头采用搭接，接头位置不正确。
1.3.2预防措施
（1）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
（3）立杆沿竖向每一步距处应于纵、横设置双向水平杆，水平杆与立杆交叉处应采用直角扣件与立杆扣牢，上扣件紧贴下扣件，水平杆纵上横下。纵横水平杆与立杆的连接扣件之间的距离≤150mm。
（4）立杆搭设应弹控制线，并严格按立杆的位置施工。
（5）严格按照施工方案的水平杆间距进行搭设，水平杆间距的偏差不宜大于50mm。
（6）扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N?m，且不应大于65N?m。
（7）水平杆两端应与周边墙或结构柱顶紧。一端可用不少于两个旋转扣件直接顶紧，另一端搭接顶紧。当无处顶紧时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。高于梁底部且位于板底的水平杆应与梁侧模顶紧。搭接长度不应小于0.8m，且不应少于两个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。
（8）立杆纵向和横向宜设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆下方。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。见图2纵、横向扫地杆构造。
1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆
图2纵、横向扫地杆构造
（9）纵、横向水平拉杆需接长时，应采用对接连接，两根相邻纵、横接头位置不宜设在同跨或同步内，不同步或不同跨两个接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点不应大于跨度的1/3 。见图3纵向水平杆对接接头布置。
图3纵向水平杆对接接头布置
1.4顶托设置
1.4.1主要质量通病
（1）U型支托不符合规范要求；
（2）支托螺杆伸出钢管顶部过长；
（3）U型支托与楞梁两侧间如有空隙。
1.4.2预防措施
（1）可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm。
（2）螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆插入钢管的长度不应小于200mm。安装时应保证上下同心。
（3）U型支托与楞梁两侧间如有空隙，必须楔紧。
1.5剪刀撑搭设
1.5.1主要质量通病
（1）剪刀撑夹角过大或过小；
（2）剪刀撑宽度不准确；
（3）水平剪刀撑布置不合理；
（4）支撑架外侧周圈没有设置剪刀撑；竖向剪刀撑不连续，上下末顶紧；
（5）竖向剪刀撑和水平剪刀撑不随立杆上升而同时搭设；
（6）剪刀撑钢管未能有效与杆件连接，大部分仅三点连接即2个端头及中间；
（7）剪刀撑杆件的连接接头不合理，搭接长度不符合规范要求；
（8）水平杆端部未与四周建筑物顶紧。
1.5.2预防措施
（1）竖向剪刀撑与地面夹角为45°～60°；水平剪刀撑与支架水平杆夹角为45°～60°。
（2）剪刀撑的每个剪刀宽度4～6m且≥4跨立杆间距。
（3）在竖向剪刀撑顶部交点平面（梁底水平杆）应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。此外，当层高在8～12m时中间至少加设一道；当层高在12m以上时，水平剪刀撑间距不宜超过6m。中间水平剪刀撑尽量布置在周围建筑有结构层处，如梁、板等处，紧挨水平杆上面。水平剪刀撑布置宜从高支模区域平面图四角、边部向内部棋盘式分布，立杆、水平杆、竖向剪刀撑、水平剪刀撑应形成格构体系 。
（4）在高支模区外周须布置竖向连续式剪刀撑，在中间纵、横向竖向剪刀撑应尽量布置在有结构柱间和梁底，须设置由下而上的竖向连续式剪刀撑。竖向剪刀撑应上下顶紧（顶天立地）。
（5）竖向剪刀撑和水平剪刀撑随着立杆上升而同时搭设，避免立杆搭设完毕，在搭设竖向剪刀撑和水平剪刀撑而引起的施工困难。
（6）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上。
水平剪刀撑遇水平杆必须扣紧，尽量能与立杆扣紧，与周边建筑物顶紧。水平剪刀撑应在扫地杆处靠近主节点处扣紧。
竖向剪刀撑遇立杆必须扣紧，与水平杆尽可能扣紧。竖向剪刀撑应在扫地杆处靠近主节点扣紧，在最上处靠近主节点，并与杆件扣紧。
（7）剪刀撑杆件的连接应采用搭接接头，搭接长度不得小于800mm，并应用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
（8）水平杆端部应与四周建筑物顶紧，当无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设连续式剪刀撑。
2结语
上述主要介绍的是高支模施工过程常见的质量通病，但是，作为高支模施工，施工前应编制科学合理的施工方案，并经过专家论证。施工过程中，应加强现场的施工过程监控， 边施工边检查， 发现问题及时纠正。施工完成后，要组织有关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。使用过程中，要做好监测工作。总之，只要严格把好每一关，就一定会避免质量安全事故的发生。
参考文献：
[1]JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范[S]
论文作者:蔡拥军
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年8月下
论文发表时间:2016/8/30
标签：水平论文; 剪刀论文; 立柱论文; 立杆论文; 扣件论文; 支架论文; 间距论文; 《建筑建材装饰》2015年8月下论文;