摘要：随着企业生产的发展，我国仪表自动化技术越来越先进。但是在仪表自动化设备运行过程中受到非常多因素的影响，导致在运行和使用过程中存在着很多故障问题，这对于我国想要实现现代化经济发展形成了巨大阻碍，对于我国工业化的发展步伐，也形成了影响，在这样的发展基础上，建设工作需要，将仪表自动化设备中的故障，作为重点研究方向，采取最为针对性的措施，对设备进行故障的维护，实现对仪表设备的控制，通过相应的措施运用，就能够实现仪表自动化设备的稳定和工作效率的提升，对于我国当前的经济发展实现全面的服务作用，下面文章将会对仪表自动化的故障，以及维护技术进行简要分析，以供参考。
关键词：仪表自动化设备；设备故障；维护技术
引言
仪表自动化设备是现代化企业生产与运行中重要组成部分，对企业生产与管理里具有直接影响作用。从仪表自动化设备在实际中的应用情况来看，故障与问题是不可避免的一种现象，对企业生产质量、生产效益、生产安全具有直接影响。为此，企业应提高对仪表自动化设备运行故障的重视，正确运用仪表自动化背部维护技术，提升仪表自动化设备的运行质量与性能。
1仪表自动化设备故障
1.1流量控制仪表故障
流量控制仪表故障表现为仪表自动化设备的指示值变为最小值而仪表并无异常问题，那么意味着流量控制仪表设备的显示功能内部出现了问题。而当流量控制仪表的指示值变为最大值的情况发生时，可先手动操作仪表，将显示值进行恢复。如果显示值未能正常恢复，那么代表流量控制仪表可能由于自动化设备控制系统压力过大或导管发生堵塞等问题导致的设备故障。
1.2液位控制仪表故障
仪表自动化设备在工业生产运行中极易重选液位控制仪表故障，导致仪表无法正常运行，降低仪表自动化设备的使用寿命与应用价值。仪表液位出现频繁波动现象，且波动频率较大，需要技术人员对仪表液位容量实施各项检查，针对仪表中所存在的各种问题做出相应的处理。若仪表出现指标与液位控制指标不相符的现象，需要对仪表导压管的密闭性进行检查，分析导压管是否存在渗漏、测漏等问题，对导压管出现渗漏、测漏的位置进行修补，并在漏洞修补完成之后对其实施重新灌注。若仪表液位中的显示值存在问题，需要对检测仪表各项指标所处状态进行检查，判断检测仪表是否处于异常状态，根据仪表检测仪器液位变化情况，对仪器故障位置进行判断。
1.3温度控制仪表系统的故障排查
温度表出现故障时，应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象，这主要由于仪表本身的滞后现象存在的几率较大，因此应首先对仪表的测量参数进行观测，其次找出温度控制仪表出现快速震荡的原因，并以此判断温度表出现故障是否因PID调整不恰当造成。温度控制仪表的指示值出现比较慢的波动现象时，根据以往经验可以认为是生产工艺所导致。进行温度控制系统故障排查的是时候，应重点对输出信号检查，看其在调节控制阀状态下有否出现较大的变化，之后再对故障位置判断。通过对温度控制仪表设备的额机器和功能详细的了解之后，在采取故障检修措施。
2仪表自动化设备故障的维护技术
2.1仪表自动化设备的周期维护技术
日常维护工作时仪表自动化设备维护技术中的最基础内容。技术人员对仪表自动化设备完成日常维护工作后，需要对仪表自动化设备进行更全面的检修工作。周期性维护工作频率比日常性维护工作频率小，间隔时间长，其维护时间需要技术人员根据仪表自动化设备的自身性质，结合相关实践经验，由高水平、高技能的仪表自动化设备管理人员与技术人样共同决定。对仪表自动化设备进行周期性维护工作时，需要借助人工测量方法，将人工测量结果与设备工作参数进行比较，从中寻找设备在运行过程所存在的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为及时发现设备在运行过程所存在的问题，首先需要保证周期维护技术的维护周期具有较强的科学性、可行性。将仪表自动化设备运行情况为基础，针对自动化设备在运行过程可能存在的问题进行有针对性的分析与处理，增强薄弱器件的保护力度，提升仪表自动化的各类接线的可行性与可靠性，提升仪表自动化设备的耐压性。检修人员对仪表调试、校正过程发现问题，需要从多角度、多层次出发，逐一排除仪表设备所存在的故障。
2.2仪表自动化设备的日常维护
仪表自动化设备的日常维护可以有效降低仪表自动化设备故障的发生，是仪表自动化设备正常运行的安全保障。在仪表自动化设备日常维护工作中，企业可以加强分级管理，在提高操作人员对生产设备日常维护的重视以外，制定具有改革与创新性的各级管理维修政策。其次是对仪表自动化设备进行定期的日常维护工作。将专业的设备维护人员组建成维护小组，对电机、电位器等转动部件进行定期的检查和维护，保持仪表外部清洁，更要注意插头、插座的清洁与干燥工作，提升自动化设备的使用寿命。
2.3针对仪表自动化当中的主要设备进行维护
在仪表自动化设备当中，闭环自动调节系统发挥着重要的作用，在对于设备维护工作中起到关键环节，一旦仪表自动化设备中出现了设备无法运行的情况，就需要立即采用次调节设备，对于仪表自动化设备的整个工作状态进行调整，有自动调整转变为手动调整，然后严格按照仪表自动化设备的规范和标准，对于调节阀的位置进行重新计算，这时需要对仪表自动化设备发生的数值变化情况进行时刻，关注和反馈，仪表自动化设备中存在的调节系统比较复杂，具备非常强的专业性，因此对于此维护过程需要保证快速和准确，在仪表自动化设备中，加强对于变送器的维护，及时调整存在的震荡电流大小，保证变送器的灵敏度，自动化设备中的弹簧保证准确位置，让仪表输出的数值呈现出线性变化趋势，保证平稳运行。
2.4故障检测方法的采用
2.4.1传统的故障检测方法
目前在遇到仪表自动化设备故障的问题时，一般会使用传统的方法进行检测，即通过观察、接触、询问三个步骤，实现对仪表故障的检测。在遇到仪表自动化设备突发问题的状况下，检修者要向在场工人咨询设备发生问题前后的实际状况，而且可以在断电的情况下观察自动化设备的元器件自己接线端有没有发生燃烧、变形；相继排查是不是松动、接触不良导致仪表自动化设备故障。
2.4.2其他检测方法
在对故障进行检测的时候，有现代化的工具帮助检测，比如万用表、示波器、逻辑笔等，可以帮助维修人员对故障进行检测。也能够使用替换法来实现检测目的，更换仪表自动化设备的某一个元件，观察故障是否被顺利解决。针对仪表自动化设备程序“跑飞”处理，通过按复位键并且关掉设备重新启动的方法来完成对仪表自动化设备故障的检测。
结语
综上所述，在现代化科学技术的推动下，仪表设备逐渐朝着自动化、智能化的方向发展，仪表自动化设备被广泛运用到社会发展的各个领域，成为现代化工业发展的新宠。无论何种类型的仪表自动化设备在实际运行过程均会出现故障，需要维护人员提高对故障类型的重视，全面落实日常性维护、周期性维护、预防性维护、关键性维护工作，严格按照各项设备维护要求与标准，针对不同的故障运用与之相对应的维护技术。
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论文作者:唐烨,马寅,韩数九
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/28
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