江苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院 江苏无锡 214000
摘要：起重机械作为当今工业生产中的重要机电设备，其内部电气结构的复杂性，使其在实际使用中容易产生电气故障问题。而电气检验作为保障起重机运行质量安全的重要因素，可以有效地发现机械运行存在的问题，促使检验人员预先提出有效的处理对策。基于此，文章首先分析起重机械电气检验中的问题，然后提出了相应的检验方法，以供参考。
关键词：起重机械；电气检验；问题分析；检验方法；
1起重机械电气系统相关阐述
电气系统主要包括电动机系统、电动机定子系统、线路系统、零位系统、绝缘电阻系统、起升保护系统、超速保护系统等。这些电气元器件与系统都是电气系统的重要组成部分，其中电气保护机制可以降低安全事故发生的几率，确保生产现场的安全。再者，起重机械电气系统是一个整体，如果某个子系统出现了故障问题，则很可能造成整个电气系统损毁，导致起重机械无法运行，这就需要对电气系统问题针对性提出检验措施，确保起重机械运行效能。
起重机械电气设备在正常条件下运行时，只需要对运行参数进行检验即可，如果出现了特殊运行情况，则要对电气设备、元器件进行试验，还需要展开温度变化试验。在电气控制系统检验中，需要明确各类设备安全装置运行参数与额定参数，同时也要对控制线路中的所有可能发生故障的部位展开检验，这样才能够保障将电气设备故障损失降到最低。
2起重机械电气检验问题分析
2.1外部结构存在问题
在电气控制系统运行过程当中，尽量能够通过外部的观察来判断机械设备内部存在的问题，因为一般机械设备内部拆卸装置十分复杂，想要找到问题的源头就存在很多困难，应尽量对外部进行仔细的观察，发现外部结构存在的一些异样，再根据电器维修与检验人员的经验，总结可能会存在的问题。比如：可以检验外部电源连接是否合理；或者观察外部传动装置是否正常运行；对外部的外壳绝缘材料进行合理的检测，保证它们都能发挥巨大的作用。如果通过外部观察不能大致地发现电气系统存在的问题，那就需要对内部进行拆卸、细致的检查，为了能够保证电气控制系统在检查过程当中不受损害，检查人员在检验时应该保证每一个零部件保持原来的状态，不要随意挪动各种零部件，这样可能对问题检验带来一定的困难，要尽量保证机械设备在损坏状态不改变，才能在一定程度上保证检验结果具有很强的科学性与准确性。
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2.2电气系统保护问题
在检验起重机械电气系统是否存在问题时，应该要先切断电气系统的电源，把供电设备做很好的隔离，防止电器操作系统突然启动，给检验人员带来安全风险，在电源与系统之间可以加设隔离开关来保证检验人员的安全，也要设置一些合理的短路措施来保护整个电气系统，短路保护一般应用通常的熔断器就可以完成，要对整个电气系统进行合理的电压与电流的测试，保证各部分都能够正常的运行，然后进行投入使用的保护性检验，恢复电气系统供电时，不能够用手直接接触进行操作，设置一些电路保护措施来保证线路能够瞬间被切断，投入正常使用之前，要预先进行试验，保证电气控制系统各个部分都能够有很好的保护措施来保证安全，然后才能进一步地投入生产，让起重机械正常的使用。
2.3电气系统馈电的问题
对于电气系统中一些反馈电流的装置做好相应的警示标识，保障使用人员在使用时能够远离这些装置，正常使用的起重机会产生巨大的电流与电压，可能通过反馈电流的装置与操作人员相互接触，这对操作与检验人员的安全带来了巨大的威胁，所以一定要合理地解决这一问题。在显眼的位置用一些显眼的警示标语来告诫检验与操作人员危险，也可以使用指示灯或者信号灯，对装置周围设相关防护装置，检验与操作人员非法进入该区域之内会出现警报，警告非专业人员远离危险区域，保障操作与检验人员的安全。对于馈电装置的环境也要进行合理的检测，装置温度和湿度要设置在适宜的范围内，只有这样装置才能发挥出最大的作用，保证整个电器控制系统和起重机械正常的完成工作。
3起重机电气检验方法分析
3.1隔离开关
对起重机而言，隔离开关检验工作主要用来切断供电网络及连接起重机电气线路，且可以断开起重机运行总体电源。在实施电气检验工作时，通过切断主隔离开关，保障用电区域与无电区域具备符合要求的断开距离，此时，必须具备明确的断开点，且要对其进行绝缘操控，不然很容易出现意外通电现象。同时，还要保障断开距离在0.5米以上，且主电源被完全切断。在进行检验工作时，空气开关会作为负载开关进行应用，决不能用于主隔离开关。尤其是在空气开关断开位置较近，抑或是总电源和起重机械电气系统不具备显著间隙的情况下，很容易增加电气检验的安全问题。
3.2零位保护
这项检验工作是指为了不让起重机操作手柄在非零位的情况下突发断电时，若是有司机离开驾驶室，且没有将手柄放置在零位上，出现自动起动现象。换句话说，零位保护能确保起重机在突发断电问题后，就算手柄没有在零位上也无法意外启动。通常情况下，零位保护检验工作要引用通电实验方法进行工作，一方面要在起重机工作状态下，先切断总电源，而后将一个手柄放在零位，再连接电源，若处于正常状态电源是难以接通的；另一方面，要在所有控制手柄都放在零位后，连接电源，此时，若可以正常接通就证明完成检验。
3.3电路与失压保护
若在起重机运行中出现相位短路、绝缘损耗等问题，就要求工作人员构建完善的电路保护系统，并由此及时断开电源。一般来讲，可以结合熔断器和断路器用于总电源的短路保护设备。而失压保护工作会在切断电源后起到作用，此时可以自动断开总电源，若能及时恢复供电，要求人工操控，且连接总电源。
3.4断点开关
了解当前起重机工作情况可知，在运行期间极容易出现大量突发现象，此时，工作人员要尽快断开总电源，且要对重要部件实施手动复位。一般来讲，断点开关具有以下优势：其一，在总电源回路中安装接触器，并在周边添加动作结构电源；其二，要在接触器及周边部件上添加手动复位功能；其三，若起重机械具备无人操作功能，在连接总电源后要及时断开，且不用安装断电开关。需要注意的是，在进行断电开关检验工作时，检验人员要从手动检查和核实两方面入手，并且保障接触器的工作效率和质量达到预期标准。
3.5过载与超速保护
若起重机在工作状态下的负载突然提高，就证明内部工作电流过载，此时，极容易发生线圈烧毁等问题，此时更要做好过载保护，并且等到运行电流高于设定阈值，自主断开线路，这样能保障线圈的质量安全。由于超速保护工作属于限制性开关，通过观察其内部运行电流可知，机械转速和磁场两者为反比例关系，换言之，若磁场比设定阈值少，就证明电机转速会高于规定数值。虽然现阶段针对电动机过载的保护措施有很多，但大都是结合电流继电器等进行工作，而绕线电动机是结合过电流继电器对过载电流实施保护。
结语
综上所述，为了能够有效发挥起重机械的使用价值，必须要做好电气系统检验工作。需要检验人员熟练掌握起重机械电气系统结构特性，分析在电气检验中容易出现的问题，并采用相应的检验方法与措施，进行电气系统安全检验，做好电气系统的安全防护工作，这样才能够提高起重机械电气系统的安全性，降低起重机械安全事故发生几率。
参考文献
[1]刘汉楠.对起重机械电气检验问题的几点探讨[J].科技创新与应用，2017(13):117-118.
[2]贺登祥.机电设备电气故障检测及检修方法的探讨[J].科技创新与应用，2016(22):161-163.
论文作者:陈燕
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/9
标签：电气论文; 起重机械论文; 系统论文; 零位论文; 电源论文; 起重机论文; 工作论文; 《防护工程》2019年20期论文;