2大庆油田有限责任公司第七采油厂第三油矿728队；
3大庆油田有限责任公司第二采油厂第二作业区四区四队
摘要：低效益油井是油田开发到一定时期的必然产物，只有建立长期有效的低效益油井治理机制，才能保证油田实现节能降耗的目标。H 油田针对低效益油井的现状，分析低效益油井的成因、分布规律及成本构成，建立低效益油井管理流程。通过对地质资料、油田监测资料、生产动态资料研究分析，结合采油工艺技术，制定低效益油井治理方案。
关键词：低效益；油井；综合治理
一般来说，采出程度的高低可直观地体现油井自投产以来的总体经济效益，也可间接说明在目前开采条件下油井的剩余潜力。为此，将我厂低产低效井初步分为两大类：采出程度高型和采出程度低型。从采出程度低型井的产液和含水级别来看，也各自表现不同的特点，为此又分成三类：高产液高含水型、低产液高含水型和低产液低含水型。
Ⅰ类：采出程度高型，目前某采油厂采出程度12.2%，综合含水46.0%，各油田标定采收率均在24.0%左右，因此将采出地质储量20.0%以上的油井定为采出程度高型。这类井共有231口，平均单井控制地质储量2.79×104t，目前平均单井累积产油9114t，平均采出程度32.6%。
Ⅱ类：采出程度低型，指采出地质储量的20.0%以下的井。这类井共有475口，平均单井控制地质储量3.07×104t，目前平均单井累积产油3384t，采出程度11.0%。
Ⅱ-1类：高产液、高含水型，指产液量在3.0t/d以上、含水大于80.0%的井。这类井共有205口，目前平均单井日产液5.2t、日产油0.5t、含水90.9%，采液强度1.18t/d.m，采油强度0.11t/d.m，采出程度11.1%。Ⅱ-2类：低产液、高含水型，指产液量小于3.0t/d、含水大于80.0%的井的井。这类井共有86口，目前平均单井日产液1.9t、日产油0.2t、含水88.1%，采出程度12.8%。Ⅱ-3类：低产液、低含水型，指产液量、含水均较低的井。这类井共有184口，目前平均单井日产液1.3t、日产油0.6t、含水54.1%，采出程度9.9%。
在目前的开采技术条件下，四类井中第Ⅱ-1类井治理潜力相对较大，部分井通过压裂、堵水等措施，可获得较好的效果和效益。其次是Ⅰ类和Ⅱ-3类，可采取注采系统调整和调剖等措施，改善开发效果和效益；潜力最小的是Ⅱ-2类井，目前条件下挖潜余地很小，需要采取捞油或关井。
1低效益井管理流程
每年年初对上年度的油井开展效益评价工作，依据其结果对低效益油井进行效益状况分析、原因分析，寻找具有治理潜力的油井，编制实施方案，按月进行跟踪，适时调整方案，确保低效益井治理达到效果。
2低效益井状况分析
油田2017年初评价的油井中低效益井共计3 070口，年产油量、综合商品量分别占总量比例为7.96%、7.6%，年操作成本占总量的27.2%，平均单位操作成本是油田平均单位操作成本的3.6倍。
2.1不同油品低效益井分布
从不同油品看，在低效益油井中，稠油占比大，凝析油占比最小。
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2.2低效益井成本分级
从低效益井单位操作成本分布情况看，单位操作成本小于5 000元/t的低效益井井数最多，其次是单位操作成本大于10 000元/t的井。
2.3低效益井成本构成
从不同效益井操作成本构成统计看，低效益井占总量比例较高的前三项成本分别为稠油热采费、井下作业费、直接人员费。
2.4 低效益井原因
低效益井的主要原因有：高含水、低产能、措施效果差、低效吞吐、井下状况差、措施影响、注汽时间短及新井生产时间短等。综上所述，油井高含水是低效益的主要原因。高含水井978口，这部分井随着区块开发的深入，进入中高含水期、产量递减阶段，油井含水不断攀升，超过含水经济极限，处于低效益运行状态。低产能也是低效益的一个主要原因。低产能井560口，约占低效益井总数的五分之一。
3 低效益井治理对策
各生产单位建立了“低效益井跟踪分析制度”，将低效益井治理工作引向深入，建立低效益井档案，收集各井的液面、泵径、泵深、冲程、冲速、含水、产量等生产和成本数据，随时掌握这部分油井的产量、成本变化情况。定期组织评价人员与采油作业区、地质、工艺等相关生产部门沟通，通过强化区块及单井基础研究、精细注水、细化生产管理等工作，制定出低效益井治理方案。对潜力井采取有针对性的措施，降低成本发生量，使低效益井实现效益转换，提高全公司的整体效益。
4 低效益井治理效果分析
4.1 总体治理效果
总共对1715口低效益井实施措施治理，占低效益井的56%。主要治理措施包括：热采829井次、检泵244井次、补层75井次、大修73井次、间开66井次等。从评价结果来看，采取治理措施取得了明显的效果。治理的1715口低效益井平均单位操作成本较年初的降低了2 109元/t。从效益类型变化看，有920口低效益井实现了效益升级（即无效益井升级为有效益井，下同），占治理井次的53.6%。
4.2 不同治理措施效果
在各类治理措施中，地质类措施用于1 223口井，效益升级674口井占55.1%，效益无变化381口井占31.2%；管理类措施用于492口井，效益升级246口井占50%，效益无变化210口井占42.7%。
5 结论
1）采用经营和地质相结合的方法分析低效益井产生的原因，为节能降耗、成本控制指明方向。油井高含水、单井日产低是油井低效益的主要原因，3070口低效益井有50.1%是这两种原因造成的。2）从单井次增油及效益升级情况看，治理效果较好的措施为下泵、补层、热采、侧钻。采取治理措施取得了明显的效果，治理的1 715口低效益井，有920口低效益井实现了效益升级，效益升级率达到53.6%3）对低效益井治理效果的跟踪评价，推动了低效益井的合理开发，达到“降本增效”的目的。低效益油井是油田开发的必然产物，只能减少不能杜绝，因此，应建立长期有效的低效益油井管理机制，减少无效成本的支出。
参考文献：
[1] 刘斌，许艳，雒长江.节能减排经济评价管理体系的建立与应用[J].石油石化节能，2014，4（3）：6-8.
[2] 刘斌，杨德卿，许艳，等.超稠油SAGD 开发中的热能综合利用[J].石油石化节能，2017，7（4）：21-23.
论文作者:陈艳红1,赵春雨2,娄英波3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/26
标签：油井论文; 低效益论文; 效益论文; 成本论文; 措施论文; 程度论文; 效果论文; 《基层建设》2019年第5期论文;