关键词：机械；制造加工；安全管理
1 管理实施的重要意义
现阶段的机械制造业在社会经济不断发展，科学技术不断进步的背景下，大部分已经实现了自动化生产，但是，在实际的应用过程中，人工维修工作还是不可或缺的一项内容。在加工设备的应用期间，还需有关的技术人员定期对设备进行检修，从而保证设备的正常运行。与此同时，在制造期间，部分设备的制造流程具有一定的复杂性，在制造以及质量方面具有较高的要求，确保产品具有一定的精准性。如若在此过程中，其加工设备的检修、检测工作实施得不够充分，就有可能会造成产品质量不达标的情况出现，致使生产的材料以及成本等被严重浪费，影响经济效益。此外，在进行制造过程中，加工设备会因为各种各样的因素出现设备故障问题，对工厂的生产安全以及企业的成本控制会产生相应的影响。对此，实施安全管理、检修、维修工作管理，能及时有效地发现问题，对设备所出现的问题进行有针对性的解决措施制定，这有利于企业在生产管理中有效地实现其目标。
2 现阶段的管理瓶颈
2.1 管理缺乏有效性
机械制造业企业及工厂在发展过程中，一般都是以产品经济效益为发展的重要目标，在加工设备的管理以及维修方面都未给予一定的关注以及重视。在安全管理工作方面缺乏一定的系统性以及规范性，造成管理工作未能发挥其重要作用。这一管理现象，致使设备的管理环节缺乏相应的有效性，其原因主要是：企业工厂中的加工设备安全管理以及维修管理的基础制度缺乏一定的完善性，相关的管理工作无法正常、有序地进行；此外，技术人员以及管理人员方面不够专业，其水平尚未满足管理的需求，且大部分的管理人员会出现临时派遣的现象，人员的频繁调动对不利于管理工作系统、完整地开展，极易造成管理工作松散，对加工设备的管理不到位，使得部分加工设备的应用年限过长，出现极大的耗损，设备的管理以及维修工作就会受到一定的影响，使产品质量有所降低，从而影响企业的整体经济效益。
2.2 设备应用缺乏规范性
部分企业工厂在进行产品加工过程中，会出现加工设备应用不规范、不合理的情况。其原因主要有：首先，在制造生产过程中，工厂投入较多的加工设备，在开展产品生产工作环节前，企业未能针对其生产进行合理、科学的计划，机械加工设备的应用数量也没有进行详细的规划。其次，在生产环节中，部分工作人员对设备有关基础知识不了解，以至于部分设备未能有效地发挥其效能。并且部分工作人员未严格遵守设备的应用标准及要求开展工作，从而导致设备出现故障的速度加快。现阶段，企业对员工的技能以专业水平都不够重视，大部分工厂的员工都未经过专门的培训便直接上岗，其安全意识已经职业素养都有所欠缺。部分工作人员接受了专门的培训，但是，其有关的培训内容缺乏一定的针对性，对技术实际操作的应用能力不足。尤其是部分短期的工作人员，其可以操作设备的情况下就可直接上岗工作，这不利于设备的正常运营以及生产，极易造成设备出现故障的情况出现，其质量也得不到相应的保障。
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2.3 设备的保养工作不充分
企业在生产过程中过于注重企业的经济效益，对加工设备维护以及保养等工作的重视程度不够，始终坚持以最低的设备使用成本为最佳的生产方式，过于注重产品的生产进度、效益等。此外，在维护管理中，企业的管理理念不够先进，管理工作人员认为设备不需要进行维护，在正常运作情况下，设备都未出现故障。其次，部分工作人员为尽力完成生产目标以及任务，让加工设备超负荷地工作，进而提升生产效能。其次，企业在设备出现故障时，未能进行及时地解决问题，导致设备中的部分零件过度耗损，进而使得设备故障不断地增加，不利于产品的正常生产。
3 加强安全管理与维修的可行性措施
3.1 增强技能水平
针对工厂工作人员的技术能力以及设备相关知识进行培训，确保工作人员的技能等具有一定的专业性，能科学、有效地操作以及维修加工设备。在对工作人员实施培训前，要根据企业的整体生产工作环节有针对性地制定相应的培训方案，落实培训内容。因此，企业可对工作人员进行安全以及技能两大方面进行培训，以统一的培训方式，邀请专业的技术骨干为基层工作人员进行培训，可进行适当的实际操作内容，通过这样的方式，切实地提升维修工作人员等的实际应用能力，确保其操作规范，增强专业技能素养等。培养技术骨干形成技术小组，在设备出现故障时，能及时、有效地对其进行控制以及解决。
3.2 规范管理
使用生产加工设备过程中，其工作人员必须要严格地按照设备的相关规定以及标准进行实际地操作，尽可能地保证设备的耗损率有效降低，使其最大限度地发挥效能，促进使用时间的延长，进而达到企业成本有效控制的目标。因此，企业需针对设备的生产速度以及数量进行相应的预算，形成一项详细的设备工作计划；其次，在加工过程中，要为设备选择适宜的生产配套。其生产速率以及生产容量要与实际生产量以及设备的具体状况相同。此外，要依据生产效能合理配置适宜的设备，并制定相应的生产进度方案，以科学、合理的方式安排其生产工作，实现生产目标与设备间的有机结合。
3.3 保养的管理以及监督
在实际的应用过程中，要进一步了解设备的维修技能，依据具体的状况适当是调整设备生产计划，对其进行保养要以全面的方式进行，为设备给予润滑、紧固等内容环节。针对设备的管理建立合理、有效地管理体系以及体制等，并由专门的管理部门以及人员落实以及监督其维修工作。对设备的重点部位进行检测、维修以及保养，及时发现设备中存在的问题，在进行相应的检修后，要对其进行详细地记录，编制相应的材料报告。
4 结语
总而言之，在机械制造业中对其加工设备实施安全与维修管理具有重要的意义，其可直接影响到产品的质量以及经济效益。因此，企业要进一步加强其安全管理以及维修管理，从而有效保障产品的质量以及经济效益的进一步提升。
参考文献
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论文作者:苑忠龙
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第18期
论文发表时间:2020/3/16
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