关键词：仪表自动化设备；预防；维护
引言：自动化设备的运用使化工仪表测量的数据更加准确，也减少了人力的帮助，大大提升了仪表设备的工作效率。但因长时间不间断的运行，温度、湿度等问题都会导致化工仪表自动化设备被腐蚀氧化，部分零件被氧化，仪表终将不会运行，也大大降低了化工仪表的使用寿命。以下主要根据在现实中化工仪表自动化设备的工作数据进行分析，并提出如何预防性维护的方案。
一、关于化工仪表自动化设备
自动化仪表顾名思义即为自动化技术与测量仪表进行组合得到的科技产物，自动化仪表打破的老旧仪表缓慢、不准确等缺点，带给人们的是不一样的体验，也给化工工程中的测量工作带来的便捷。自动化仪表在科技发达的如今，可以轻松测量出物质的组成部分和物理、化学性质，并且十分准确。自动化仪表还安装了灵敏的报警系统和传递系统等信号系统，在危险品进行检测时，也适当的发出警报以此警告人们该物品的危险程度。其灵敏性是十分敏捷的。在自动化仪表的市场中，自动化仪表的生产量也不断上升。并且更多的生产单位也在继续将自动化仪表进行研究将其升级，并拥有更优秀的特点供人们使用。化工仪表自动化设备的生产源源不断，不仅仅推动了自动化技术的市场发展，也更加推动了化工行业的进步。
如今自动化仪表的生产量数据十分巨大，自动化仪表的生产市场也逐渐扩大，在这其中也不乏某些不良商家偷工取巧，导致化工仪表自动化设备的安装材料质量大大降低，质量的降低使仪表在测量时发生不准确、容易氧化等问题出现。所以企业在进行大批量购买仪表时，一定要再三确认仪表是否达到合格标准，并安排专业的技术人员进行检测，达到标准后才可以进行购买，以此保证在测量时不会出现数据不准确的问题。而本身合格的化工仪表自动化设备也有弊端，自动化技术的加入虽使测量更加准确，可实际上则是振动的振幅加强，幅度的加强使自动化仪表在工作时的运行速度不断增加，甚至频率超出了正常的标准。经过了长时间的使用，大幅度的运行时间，可能导致化工仪表内的部分零件不能再进行正常工作，而在损坏之前，工作人员也没有定期进行保养，以至于问题扩大，最终仪表崩溃，无法使用。因此自动化仪表的使用寿命十分短暂，若化工企业考虑长时间的运用，一定要在定期派遣专业人员对自动化仪表进行保养，否则仪表的损坏维修对于化工企业来说也是一笔不容小觑的资金。
二、化工仪表自动化设备预防性维护的有效方案
（一）安装前的准备
自动化仪表的安装具有一定的复杂性，损坏后再次拆卸也是十分困难不利于操作的，如此自动化仪表设备的预防则需要从安装前就开始进行。自动化仪表所需的构件很大一部分都是极其容易打碎或者容易形变的，在进行安装前，首先必须确保安装过程中的每一个构件都是完整的，安装的工作人员在此之前，要将每一个构件都仔仔细细的检查，确保每一个构件都是合格之后再进行安装。其次，在安装的过程中，按照设计图纸，不出任何差错的将每一个细节都安装完美，并对特殊的部位安装进行再三检查。然后在安装完毕后，对需要润滑的轴承部位涂抹润滑油保持运转舒畅，其次再将表面和容易磨损的部位涂抹化学加工的保护层。保护层可以防止湿气等物质进入仪表内部，从而不会造成腐蚀氧化的情况，并延长自动化仪表的使用寿命。
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（二）材料质量的选择
在自动化仪表进行加工前，生产企业对于材料质量的选择也是十分重要的，否则自动化仪表的标准达不到要求，不仅仅会使使用寿命缩短，更严重的可能会影响测量数据，数据的不达标若发生突然情况可能发生安全问题，从而威胁到化工工作人员的生命。因此企业在进行材料购买时，应严格按照国家颁发的相关证明进行购买，在确定卖家后，需查询卖家的产品标准证书和国家法律证书，确认了真伪后，才可以进行下一步。在购买之前，应聘用专业的技术人员和工程负责人进行查验产品流水线，确保材料的生产过程中的质量，也将出品的材料进行当场检验，检验合格后方可以购买。材料质量的优劣直接导致了自动化仪表的总体质量，如此材料的挑选环节是尤为重要的一步，必须仔仔细细的检查，确保万无一失。
（三）定期的合理调查
在仪表使用期间化工企业每天派遣专业的技术人员进行仪表检测，其操作不仅仅是为了在仪表损坏时及时修正错误更是为了在仪表损坏时可以清楚的找到损坏的位置，并根据记录直接进行修补，节省了大量的时间。而每天进行检查的技术人员只能准确的检查表面的部位，却不能将仪表内部的构件每天进行检查，若每天将仪表进行拆卸检查，可能导致安装部分松懈，松懈后无法恢复到本身的状态，也会耽误测量。因此，企业除了派遣每天的表面检查外，更应该派遣专业的人员进行定期的拆卸检查，而检查的结果也需要进行记录，保存记录并及时上交，才能够保证自动化仪表的使用年限足够长。
（四）完整的制度
自动化仪表在使用一段时间后，应对仪表进行拆卸，并将容易损坏的位置，重新涂抹保护隔离。仪表的保护工作是不可避免了，企业需制定专业的保养计划，统计容易发生损坏的部位进行格外保护。制定完整的计划可以更好的将工作人员分配的工作更加容易，环环相扣的将防护工作进行。仪表的防护工作是十分重要的，企业必须派遣专业的管理人员，对何时检测何时更换都安排好适合的人员，保证工作的进行中万无一失。自动化仪表设备在出现问题时，也应安排合理人员进行修补，将每个构件都重新检查并修补组装。修补组装完成过后也要进行质量检查，确保修补后的质量是否合格。若不合格应立即上报管理人员更换问题，切勿耽误了化工工程的工作。若合格，才可以进行使用。自动化仪表的保护不仅仅凭靠生产机构的检查和护理，在化工工程过程中，进行检测时也应注意保护，使用自动化仪表也不可因其有保护层而随意摆放，要在专业的位置进行摆放，否则自动化仪表将极其容易损坏。
结束语
综上所述，化工仪表自动化设备的保养离不开每一位工作人员，无论是使用过程还是安装过程都应按照标准进行使用和安装，企业一定要建立正确的规章制度，对工作人员进行管理，尽量减少自动化仪表的外部磨损。只有化工仪表的使用寿命长，才会使化工工程的发展越来越快，并推动化工企业的经济效益。
参考文献:
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[3]张鹏.浅谈化工仪表自动化设备的预防性维护[J].科学技术创新,2019,20:176-177.
论文作者:王磊
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
标签：仪表论文; 自动化仪表论文; 化工论文; 自动化设备论文; 测量论文; 质量论文; 工作论文; 《科学与技术》2019年第17期论文;