摘要：热控仪表的稳定性对于电厂的稳定生产和安全运行至关重要，热控仪表的有效运行是电厂正常运行的基础。因此，有必要做好热控仪表故障的预防工作。在工作过程中做好仪表检查，及时发现问题，根据具体环境因素、人为因素和仪表本身造成的缺陷进行分析，采取各种措施降低热控仪表故障发生率，确保热控仪表在发电厂的有效运行，从而提高效率。
关键词：电厂热控仪表；故障辨析；预防措施
引言
电厂运行时，需保持热控仪表性能正常。热控仪表在电厂中具有非常重要的作用，也是热控系统的主要组成，根据被测量的不同，在电厂中应用的热控仪表主要有：温度、压力、流量、物位、机械量、分析仪表等。主要负责对整个电厂各个部分运行中的温度、压力、流量等参数指标进行全面测量控制。此外，电厂烟气排放的环保参数有着严格要求，也需要热控仪表的准确测量。如果检测到数值超过允许范围值，就会发出警报，提醒相关人员及时处理，避免造成更大安全隐患。因此为了预防相关安全隐患，必须有效防止热控仪表出现故障，制定合理的预防措施，减少事故发生率。
1 热控仪表产生故障的原因以及特征分析
1.1热控仪表产生故障的原因
热控仪表故障的原因大约有三个:其自身的因素、人为因素和环境因素。这三个因素将导致发电厂热控仪表无法正常运行，从而影响发电厂的正常运行。这三个因素可分为许多小方面。其中，环境因素可能导致接头故障、振动断裂和腐蚀。人的因素主要是人为损坏和保养不善造成的。而仪表本身则是仪表质量造成的。在这三个因素中，环境因素是导致热控仪表失灵的最常见原因，其次是人为因素，最后是仪表本身的故障问题。只有熟悉了这三个因素，才能采取有效的方法对热控仪表进行检修，发现问题并加以解决。随着科学技术的进步，发电厂的热控仪表正在逐步自动化，为了保证热控仪表正常运行，热控仪表必须定期维护，以保证电厂正常运行，因为热控仪表故障将直接影响电厂的安全运行及效率。
1.2热控仪表产生故障的特征分析
电厂热控仪表是指专用于电厂自动化系统中为保障电厂正常且安全运行的一项重要的基础组成部分。其组建设备包括闪光报警仪、压力仪表、管路仪表、地表计、流量计算仪等多项设备组建构成的，主要对温度、压力、流量、液位等参数进行监控与测量，从而实现将各机组间的工作进行完美的协调，确保设备的正常且安全的运行。特点表现：传统的电厂热控仪表其主要工作是通过对温度、压力、流量、液位等数据进行监控及测量，来对电厂系统进行实时的监控，并通过对阀门的流量调节及功率的调节来实施流量及温度的调控，而对于液位的调控则需依靠监控和检修来进行控制及调整。科技发展至当下，电厂热控仪表因受到科技时代进化而进行着升级与改善逐步走向了自动化，电厂热控仪表的这一自动化升级将从根本上提升了电厂安全的监控效率。因顾及电厂热控仪表自身的特征及特点，为了保障电厂热控仪表有效运行，仍需在保障电厂热控仪表的密闭性及通风性，同时更好的处理振动及腐蚀造成的损害。
2电厂热控仪表存在的故障问题
2.1压力测量仪故障
压力测量仪表的故障主要体现在以下三个方面:第一，环境影响造成的故障。压力测量仪在使用过程中对温度环境有一定的要求一旦出现问题，它会使弹簧管中的材料变形，从而导致测量结果不准确。二是安装原因，在安装过程中，压力仪表管路的长度将直接影响压力传递的效果。一旦长度太长，就会延长反应时间，使压力测量无法在第一时间上反应。因此，仪表管路长度应合理控制。第三，试验工作不及时。在使用过程中，未对弹簧管压力表展开及时的检测工作，导致后续使用发生重大变化，影响了测量准确性。
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2.2温度测量仪故障
目前的温度测量仪表主要包括水银、热电和双金属。主要问题是:第一，安装位置不合理。通过对实际经验的分析，温度计安装位置不当会引起许多实际温度问题和实测数据问题。例如，对炉膛温度进行检测时，可以通过调整测量角度检测温度的变化。如果长时间在同一位置测量温度，温度计和测量会受到一定程度的阻碍，测量效果也会受到影响。气缸温度测量时，由于温度计安装位置不当，很容易导致测量值不同，从而影响测量准确性以及控制的不稳定。因此，应合理规划安装的位置。第二，布线问题。导线与测量元件之间的匹配程度较低会导致温度测量和相关数据出现不同的问题。此外，反向连接正负电极也会导致数值与实际值不符的情况。最后，补偿器导线绝缘的降低，会使测量值与实际数值存在较大差异。
2.3流量仪故障
在测量气体和液体流量时，由于特性和标准不同，所选测量仪表存在一定差异。流量仪表是一种常用的设备。其缺陷包括:首先，由于流量计管道振动不均匀，造成涡流现象的出现，影响了数据调节效果。其次，流量计安装在管道的顶部和底部时随着服务时间的增长，将产生一些沉淀物或气泡，这会影响数据测量的准确性。第三，在设备安装中，如果设备和管道之间存在一定的平均间隙，在测量位置选择在接近阀门或弯头时，由于平均间隙变化，测量数值容易波动。第四，管道连接在流量计内部，使数据异常。第五，复杂的工作环境还会导致设备和仪表表面腐蚀，影响其使用。
3电厂热控仪表故障的预防措施
3.1客观因素导致故障的预防措施
针对客观因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点：其一，密封故障，应注意电缆进口处的密封处理，在安装时应注意电缆的匹配接头的选择以及安装时的拧紧处理，并在安装结束后对于接口处进行加固密封操作，以保障当仪表处于潮湿环境中的密封效果；其二，腐蚀故障，应在选择材料时选用耐腐蚀性较强的材料，并对材料表层进行防腐处理，避免仪表因腐蚀而无法正常运行；其三，振动故障，为避免周围器械振动对仪表的运行造成负面影响而形成故障，在进行安装工作时应配套使用具有缓冲效果的橡胶胶垫或弹簧垫，以此来减少周围仪表振动对仪表的影响。
3.2人为因素导致故障的预防措施
针对人为因素造成电厂热控仪表故障的预防措施有以下几点：其一，安装及维修操作不当造成的故障，为避免这一现象的发生企业应定时的对专项安装及维修工作人员进行专业知识及操作技能的培训，并设置培训考核，以此来保障上岗的工作人员具有较强的专业技能，同时避免因操作不当而造成的故障的发生，对仪表造成的损害；其二，恶劣性质的违规违法偷盗造成的故障，为避免这一现象对仪表造成运行故障，企业应加强仪表的监管工作，并通过安装摄像头及外力破坏报警装置来预防或遏制该类现象的发生对仪表造成的损害；其三，维修养护工作滞缓，为避免这一现象的发生企业应加强人为管理工作，并建立权责制管理制度，明确划分每一项工作的工作职责及负责人，以确保问题发生后可有责可寻，同时也从侧面督促了维修人员的工作，保障了维修工作的有责进行。
4 结语
综上，为了确保热控仪表和设备的正常使用并维持电厂的安全运行，需要进行详细的分析和研究，以查明热控仪表出现故障的原因，从而制定有效的解决办法。但是，通过以上的具体讨论，希望能提高电厂仪表的稳定运行状况，提高运行安全系数。
参考文献
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[3]谢树峰.热控设备的电源故障分析及处理[J].安防科技，2006(04).
[4]陈起.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].科技展望，2016(19).
论文作者:刘稳占
论文发表刊物:《基层建设》2019年第27期
论文发表时间:2020/1/2
标签：仪表论文; 电厂论文; 故障论文; 测量论文; 预防措施论文; 温度论文; 因素论文; 《基层建设》2019年第27期论文;