摘要：随着城市建设的快速发展，超高层建筑项目如雨后春笋般涌现。目前，国内超高层建筑普遍采用钢框架-钢芯筒结构。时间紧迫，任务繁重，流程交叉多。因此，塔机的科学使用已成为一个新的课题，并提出了塔机的应用技术。新的挑战。
关键词：超高层建筑；建筑；塔机器；应用技术；研究
1超高层建筑技术发展分析
1.1建筑材料
对于钢来说，它的质量高，延展性好，硬度高。在19世纪末，它取代了砖石结构进入建筑业。与过去相比，钢结构承载更大，重量更轻，空间更大。这使得超高层建筑从想象变成了现实。20世纪初，钢筋混凝土以其较高的硬度、塑性、耐久性和经济适用性逐渐占领建筑业。
1.2垂直载体
上世纪初，西方发达国家率先使用混凝土输送泵、塔机和建筑电梯。该塔诞生于西欧，专注于原材料的使用和元素的提升。1923年，世界上第一台相对完善的现代化塔机问世，在随后的几年里，一些国家开始大量生产塔机。它的诞生极大地提高了材料和元件的承载水平和覆盖类别，取代了龙门起重机和拔棒等利用率最高的设备。高度在200米以下的超高层建筑采用自推式平臂塔，200米以上的自爬臂塔采用自推式平臂塔。此表格不受高度限制，易于设置和应用。1927年，混凝土泵技术首次在西方国家诞生，在随后的几年里，我国率先制造了第一台全液压混凝土泵，从那时起，这项技术迅速传播开来，并出现在许多土木工程项目中。研究超高层建筑混凝土纵向运输的难点。其中超高压混凝土输送泵的一种模型可以将进口压力提高到最大59 Mpa。使用150A泵管，纵向泵可以在1公里以上的高度输送。
2超高层建筑的施工特点
1）在复杂超高层建筑施工中，必须增加基础、主体结构、机电安装、装饰、装饰工程等。同时，施工场地有限，多种专业工种交叉作业，组织协调十分复杂。由于建设项目的大容量和高度super-high-rise建筑，建筑技术提出了更高的需求，如大型混凝土浇注概况和裂缝控制技术、大型、高强度和高强度钢筋钢连接技术、大型钢结构吊装技术，高强度高性能混凝土泵送技术。新的模板应用技术。
2）高层建筑施工准备工作量过大。它需要大量的建筑材料和设备。采购量和运输量都很大。此外，为了保证工程的顺利进行，还需要大量的人力、物力和施工技术准备。
3）工期长，工期紧。单幢高层建筑的建设期一般为2 - 4年。施工周期一般为3 - 10天，施工周期长、工期紧，需要冬雨施工。为了保证项目的质量，有必要合理安排流程，以缩短工期，降低成本。
4）地基深度、基坑支护和地基处理复合超高层建筑一般为深基坑，基坑开挖、基坑支护、地基处理和深降水等过程较为复杂，直接影响施工工期和造价，采用的新技术较多。如反向法、复合地基设置技术等。
5）高空作业多，垂直运输量大。高层建筑的高度一般是几百米。高层建筑高度高，垂直交通量大。施工中必须解决建筑材料、机械、设备、人员的垂直运输问题，合理选择垂直运输机械。妥善安排用水、用电、通讯和垃圾处理，提高效率。同时做好各种高空安全防护措施，做好防水、防雷、防触电措施。
6）平行流水、立体交叉作业较多，机械化程度较高的高层建筑标准楼层较多。为了扩大施工面，加快工程进度，一般采用多专业作业、多工序并行流水交叉作业。为了提高工作效率，他们大多采用机械化施工，这比普通建筑施工更为复杂。要解决多工种、多工序之间的立体交叉配合、纵横关系等问题，确保施工按计划进行。
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3案例分析
国际金融中心项目建筑高度343.1米，建筑面积15.3万平方米。是一个钢结构核心筒结构建筑宽度为46.9×46.9 M和核心筒的宽度24.8×24.8 M.塔有三层地下和地面上67层，1层7.2米高，2层4.8米高，和庇护层是9层，19层，29层，39层，49层，和59楼。高度5.6 m，其余为标准层，标准高度4.4 m，楼层外墙分别位于9层、11层、19层、21层、31层、40层、59层、61层。边坡总数为8次，分别为100mm、150mm、200mm、250mm。项目特点：项目规模大；场地较小，地下室已建成，周边平台结构已封顶；超级高楼大厦；时间紧迫，任务繁重；有许多分包项目和许多交叉经营；高质量的标准。
4塔机的布置
由于塔机的主要结构和升降要求的不同，塔机的布局也会有所不同，类型也会有所不同。合理布置塔机可提高吊装效率，节约施工成本。因此，要充分考虑建筑物结构的特点，结合塔机的性能和拆爬的可操作性，进行选型和布置。
考虑到本工程施工特点，根据最大起重量和场地覆盖范围，钢结构较重构件主要为外围框架钢柱、臂桁架和圆桁架梁，最重构件为23t。采用两台中联支路L500-32插入式动力臂塔，将两台塔机对角布置在芯筒外侧，安装在芯筒外壁上。额定起重量可有效覆盖所有钢柱。双子塔互不干扰。提升效率高，芯管内梁板可与外框同时施工，有效节约工期。场地较窄，东西两侧均设置钢结构，东侧只能设置钢筋。东侧1号塔机采用55米臂长，西侧2号塔机采用50米臂长，可满足民用建筑和钢结构的吊装要求。
地下室建好后，核心筒施工开始在9楼安装塔机。考虑到地下室顶板承载力较小，场地开孔对地下室的影响较大，首次采用该塔。建筑楼层高标准4.4米，防护层5.6米，爬高17.5米，独立高度57米。攀登塔身的核心筒可以建在4层，建筑封顶需要爬15层。塔机的负载全部用在芯筒的外壁上。必须考虑塔机安全转移荷载的能力，并考虑减少对建筑物结构的影响。
5爬机
随着芯筒施工楼层高度的不断增加，塔身和芯筒需要爬升才能相互干扰。为合理安排工艺，满足施工进度要求，可沿攀爬架安装钢牛腿和外塔架，使其远离塔机预埋部分。外塔安装好后，可进行塔机爬升工作。此时，外塔采用另一台塔机辅助吊装和半件安装。在此阶段，两台塔机均不能进行土建和钢吊作业。如果两塔外部塔架位于同一楼层高度，则两台塔机已爬升。在该层施工过程中，外部塔架的安装和塔机的爬升时间约为3 ~ 4天。安装团队需要持续的高强度操作。由此造成的进度损失不能满足施工要求。安全风险也很高。本工程中双塔外塔塔的错层布置，通过施工协调，可以满足本工程施工进度要求。对塔机的预埋、测量、外塔安装、爬升等进行科学合理的协调。该方法能较好地满足我国超高层建筑施工的需要，远早于外塔与预埋件装配连接技术的成熟。
6结论
综上所述，全面提高超高层建筑的施工技术水平是建设项目未来的发展方向和主要任务。相关人员必须注意这一点，在实践中发现问题，及时处理实际情况，坚持绿色施工，以保证工程建设的整体效率和质量。
参考文献：
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论文作者:翟文婷
论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期
论文发表时间:2019/9/21
标签：高层建筑论文; 塔机论文; 中国建筑学会论文; 高度论文; 分会论文; 建筑论文; 建筑施工论文; 《基层建设》2019年第18期论文;