（广东美艾制冷设备有限公司）
摘要：经济危机蔓延全国，当然中国也无不例外，导致原材料的价格越来越高，传统的压缩技术已经不再适应社会发展的需求，如果不改变方法策略以及转变压缩机的生产方式，将很有可能被淘汰，所以提高生产效率、降低成本和改善质量成为在越来越严重的竞争市场中占据有利地位成为每一个压缩机公司必须的转向目标。推进生产精益化，是企业减少成本，增强竞争力的最终目的。
关键词：精益思想；工作研究；时间研究；生产线平衡
1 国内压缩机行业的现状
压缩机的应用范围比较广，且面向的对象众多，在国民生产方式中是一个不可或缺的角色。根据不完全的统计，全国的压缩机总共的装机量大约有1.5亿台，装机的功率有大约381000kW，年用的电量大约有73974亿kW/h，占全国的用电量的12.6%左右。中国经济发展的越来越快，国内的压缩机市场则是遇到了前所未有的复杂局面，对于中国的压缩机行业，这既是机遇又是挑战。
在现代以流水线为主流的压缩机生产线上，推进生产精益化变得越来越重要。不过在我国压缩机行业精益化技术还没有得到很广泛的推广，主要还是限制在资金以及思想方面，资金的不到充分题。另外，公司高层也还没有意识利用成为精益化技术成为在压缩技术推广的一个主要问到这个问题。精益化技术在压缩机技术方面寸步难行。不过，一旦，精益化技术在压缩机行业得到推广，将会引发一场技术风暴。
2013年以来，中国经济的发展呈现出了缓慢的增长趋势，压缩机行业受到了前所未有的挑战。压缩机的销售量不断减少，并且利润收益也不断减少，市场的份额也呈现下降趋势，商品的价格也是大不如以前，甚至有大部分企业已经很难再坚持下去，裁剪员工，倒闭，合并的公司的比例也是大幅度提高。以这种形式来看，很多的公司不得不改变生产策略，改变发展方式，以此来提高生产收益。
通过国家近几年的调整和发展，压缩机行业的市场发生了 翻天覆地的变化，国内的压缩机行业进入了新的时代，具体表现为：
（1）总量有点过剩，并且呈现一定的增长趋势。
（2）技术方面向完美的趋势发展，不过规模比较小。
（3）高端市场依旧是被外国把持，因此，中国很难形成自己独立的市场，市场的竞争了也是大大下降，中国压缩机行业在国际市场中占的份额也是比较的少，很不利于中国压缩机行业的发展，以此下去，中国压缩机行业很难再发展起来。
我国的压缩机行业之所以呈现如此的趋势，一部分是由于国家经济模式造成的，也有一部分原因是由于国家的思想造成的，国家的经济在当时进入了爆炸式发展，经济基础的不到稳定的阶段，只有一味的发展，而不去稳定。导致了中国的盲目性，而一味的去追求利益而没有看清眼前的显示，国家的思想相比于西方的发达国家还有一点迂腐，眼前的利益使公司的高层顽固化，而不去追求创新，以此使国家的压缩机行业得不到充分的发展。
2应用背景和问题的提出
20世纪六七十年代发达国家经济的转型以及技术的飞速发展给我国的生产也带来的很大的压力，工厂密集型产业以及资金的密集型产业不能创造更大的利润，被逼向别的方向转型。在这种不间断地转型中，我国的生产力素质高且丰富。资金低廉收到外国的青睐。20世纪90年代至今，新一代的全球产业分工发生了很大的变化，最有代表意义的就是世界的生产项目大面积的进入中国。如今，“亚洲制造”在更大程度上代表着“中国制造”。制造业的转移是世界发展的必然结果。
S公司是国内外非常有名的压缩机生产商。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其生产的的压缩机销量份额就占国内的30%左右，全球市场份额的 25%左右。并且其销量还在不断地持续增长中。压缩机的生产方式存在着很大的弊端：机器与手工生产并存，只有特别重要的生产是通过自动化设备完成；以流水线生产的方面很多且非常复杂，生产线的效率有很大的提高空间。经济危机蔓延，原材料成本提高，劳动力的费用也在不断提高，这种生产方式的利润不断下降，因此，精益化技术的价值必须要充分体现出来，提高生产效率，平衡流水线，降低生茶成本，是精益化技术得到充分体现。
3精益生产产生及发展应用
精益生产是指运用合理的分析方法把生产方式中不合理、不符合生产方式的环节废除掉，寻求一种更好的、更经济的、更快的生产方式，以提高生产效率。其最基础的目标是减少浪费，主要包括时间、劳动力、原材料、现金等多种方面的浪费。精益生产的目标在西方的企业中曾经用一句非常简洁的话来描述过：work smart，not hard。提高生产率的方法有多种，这是必然要实现的，在已经规定好的工作下提高生产效率，比如投资的资金不变，不增加工人的工作量，只是通过改变生产方式的组合方式、把生产方式的流程最优化、提高操作技术、秩序也要得到提高等方法，使浪费最小化，节约不必要的时间和原材料，使生产效率得到最大的提高。同时，由于生产的方式一定要规范化，工作的生产方式打到标准化，商品的质量与稳定性也可能打到最优化，员工的生产积极性上升。因此，精益生产是企业提高生产率与经济效益的一个有效方法。
从某种意义上来说，人类在生活方面都在不断的进行着各种不大不小的精益化改变，人们在不断发觉着各种最优化的生产方式，即精益生产的方式一直存在人们的生活得中。另一方面，每个人在生活当中都在做着精益化的研究，例如怎样才能做到更快、更好地完成一件事。怎样才能更省力地达成目标等等。
精益生产所包括的方法技术主要有两大类：方法精益与时间精益。方法精益又称“动作精益”或“工作方法设计”，是通过对工作过程和每个生产细节的系统化分析，制定出一套合理的工作方法，使之成为标准的一种科学生产方式。时间精益是怎样合理的利用时间，怎样使时间得到充分利用。有以下两种情况：
3.1 样本法
在时间精益中也是使用很广泛的一种方法。这种方法的基本原理是，并不具体到动作所消耗的时间，而是计算人或机器在某种生产中所占用的时间比例。对这些行为所占用时间的估计是在进行大量的观察的基础上做出的。
3.2 标准要素法
标准要素法这种方法的基本原理是：在不同种的工作中，存在着大量相同的地方或类似的工作单元，实际上不同工作是若干种。
首先是工作分析，可归结成以下几个步骤：
（1）将作业动作分解成最简单的基本动作；
（2）废除掉没有用的生产步骤；
（3）记录、说明、依次标出每一基本动作及恰当的动作时间；
（4）分析、查看各种生产方式的时间。
其次是工作方式建立，由以下几个步骤构成：
（1）把生产方式中相同的动作合成一种，节约不必要的时间。
（2）通过分析、比较，从所有动作中选出利润最高的一种生存方式。
（3）将所有的生产时间合并到一起，就能计算出总的时间，
3.3 确定研究的目标
尽管精益生产研究的目标是提高劳动生产率，不但要确定研究的对象还需要
规定具体的研究目标。例如
1）减少生产所需要的时间；
2）节约生产中的原材料；
3）大幅度提高商品的稳定性能；
4）提高生产工人的积极性；
4 结论
本文获得结论要点如下：（1）公司生产方式以精益求精 为主，以提高生产效率，降低生产成本，需要什么制作什么，减少生产浪费为辅。（2）减少作业人员，提高作业生产人员的效率，具体分配到具体的工作，力求做到精益化，提高生产效率。使流水线方式平衡发展。（3）在资金充足的前提下充分利用手中的每一分资金，做到资金的合理充分利用，加大精益化的生产机器。充分利用时间。机器的规模生产从侧面利用了空余时间。
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论文作者:阳敦
论文发表刊物:《电力设备》2015年3期
论文发表时间:2015/11/2
标签：压缩机论文; 精益论文; 生产方式论文; 时间论文; 方法论文; 行业论文; 工作论文; 《电力设备》2015年3期论文;