摘要：电力运行的安全稳定性，一个非常重要的影响因素是变压器保护，通过变压器保护应用可以有效促使电力运行安全可靠性，降低电能损耗。本文先对电力变压器保护中的故障问题进行分析，并在此基础上就如何针对性地处理变压器问题，谈一下个人的观点与认识，以供参考。
关键词：电力运行；变压器；故障问题；保护应用；处理策略
电力系统的安全稳定运行，很大程度上依赖于变压器的正常运行与保护应用。变压器应用实践中，容易出现一些故障和问题，针对这些问题进行研究并对变压器保护应用中的相关问题进行有效处理，有利于促进电力系统的正常运行。
一、变压器保护故障问题概述
随着科技水平的不断提升，国家对电力系统建设给予了大力支持。在现阶段国内电力系统中，变压器的作用非常重要，其连接着用户与发电站，根据预设值对电压大小进行改变和调整，在维护电压稳定性与安全性方面所起的作用不可小觑。在当前电力设备以及系统运行实践中，如果变压器出现了故障问题，处理不当或者不及时，可能会影响整个电力系统，电压稳定、安全隐患较大。变压器设备运行时负荷值可能会超过设定值，而且这种现象较为普遍和常见。比如，漏油、油压不稳以及变压器内部有异常声响或者周围环境温度改变等，都的造成变压器出现故障问题。事实上，变压器问题主要是因为电器元件故障所致，加之检测检查不到位，难免会发生故障问题。在电力运行实践中，变压器内部也存在异常爆裂问题可能性，温度不断上升、油位过低等，尤其是漏油时产生的影响更大。
二、电力系统运行过程中的变压器保护应用策略
基于以上对变压器保护中存在的一些问题概述分析，笔者认为要想有效解决实践中存在的故障问题，应当针对性地采取以下措施予以应对。
1、变压器内部异常响声
在变压器正常运行过程中，其发出的电磁交流声响比较均匀；若变压器运行出现异常，则其中会伴有其他的杂音，声音不均匀性非常的强。之所以会出现这样的问题，主要是因为变压器超载时声音比较沉重，若内部零件松动，则沉重声音比较明显，进而发出较强噪声。实践中，若铁芯外层的硅钢片不能加紧，则会导致其运行时震动非常的明显，值得一提的是，变压器发声可能因其顶盖螺丝帽松动所致，实践中应当注意检修。一旦变压器内部过压，则会导致铁芯地线出现断路现象，也可能会导致一次、二次绕组外壳闪络；当外壳以及铁芯处受高压作用而发出噪音。若变压器内部击穿或接触不良，则会因放电而发出吱吱声。若出现短路接地现象，则会有较大的电流直接的流过绕组结构，此时响声比较大。同时，若设备出现谐波、变压器与功率相对较大的设备相连接，则其噪音更大。
2、自动跳闸
电力系统自动跳闸时，需全面检查设备外部情况，准确把握保护动作。在全面检查和把握外部影响因素以后，确定是人为误动原因还是外部影响因素所致。如果时后者，则无需对其内容做检查，直接检查送电部分即可。若出现差动保护，则应当对设备全面检测，而且工作中应当防止变压器燃火。对于变压器而言，其内部有许多可燃物，若不对其及时处理，则可能会对设备构成产生负面影响，严重时可能会引发大面积火灾事故。实践中有诸多的因素，可能会导致内部故障进而造成变压器散热壳受损，变压器内部的油料外溢，在油枕压力作用下会造成其顶盖着火，此时套管受损严重。会出现严重的损坏。对于该种类型的故障问题，变压器会因保护动作而自动断开。在此过程中，如果变压器未能自动断开，需手动完成全部的动作，并且将冷却设备关闭。电源隔离开关打开，并及时进行救火。在对变压器进行灭时，以泡沫灭火器为宜；火势过大，可利用砂子灭火。
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3、绕组
对于变压器绕组故障问题而言，主要表现为接头开焊、短路、断线以及匝间短路和绕组接地等。究其原因，主要表现在五个方面。一是变压器制造以及检修过程在，对局部绝缘造成了损害，而且留有后遗症；二是变压器因长期处于过载状态，或者热量散发不及时、有杂物进入到变压器绕组之中，长期使其处于温度状态，加速了绝缘老化；三是压制不紧实，工艺不良，加之变压器设备强度经受不住短路冲击，导致绝缘损失严重，甚至绕组出现变形；四是因绕组受潮而造成绝缘膨胀将油道堵塞，以致于变压器出现局部过热问题；五是绝缘油、空气之间的接触面积相对较大，或者混入了水分而导致油的酸价升高。上述问题的存在，可能会导致绝缘击穿问题，而且绕组可能会出现接地、短路故障问题。如果出现匝间短路问题，则各相直流电阻会表现出不平衡现象，而且电源侧的电流会稍微增大，进而导致变压器内部油温增高，甚至油中还不停的冒泡。如果匝间短路问题比较轻微，则可引发瓦斯保护；如果匝间短路严重，则会导致电源侧过流保护、差动保护等。相间短路严重，或者单相接地故障问题发生时，匝间短路会引起绕组故障问题，一旦发生匝间短路问题需及时处理。
4.油位不当
变压器油位不当问题，主要表现为两种类型，一是油位过低，二是油位过高。若变压器油位比上盖低，则会造成瓦斯保护误动作，甚至会露出线圈以及引线油面，进而产生绝缘击穿问题；如果油位过高，则可能会出现溢油问题。之所以会出现油位过低问题，主要是因为温度过低或者检修放油后未及时补油所示，如果变压器长期处于漏油或者渗油状态，则必然会影响变压器的性能以及安全运行。变压器正常运行过程中，油位应当在1/3至1/4油位计之间。除非出现漏油问题，油位不当主要取决于其温度，装油过程中应当结合气温条件合理选择注油高度。负荷与环境因素变化对变压器油温产生的影响较大，如果油温出现变化而且起油标未随之发生变动，则油位为假。之所以会出现这样的问题，则可能是防爆管通气孔、呼吸管以及油标管等出现了堵塞所致。值班人员需对油位计进行仔细检查，如果油位过低则需查明原因；油位过高放油即可，这样可以确保变压器稳定运行。
5、油温突变与油质变差
从实践来看，变压器内部油温突增的原因有很多种，冷却设备运行不正常或者紧固螺丝出现松动，都会导致油温变化。一般而言，变压器正常的上层油温不超过85℃，若变压器为设置温度计，那么可在其外壳处利用水银温度计对其温度进行测量，以不超过80℃为正常。如果油温过高，则应当先对冷却设备进行检查，避免变压器出现过负荷现象。同时，还应当对变压器油质进行检查，若其油温经常处于过热状况，或者侵入潮气、漏水等，都会引发油质问题，进而造成变压器故障问题。就新投用的变压器而言，其油质以浅黄色为正常，运行一段时间后就会逐渐呈浅红色。若油色发黑，则为了能够有效防止外壳与绕组之间发生击穿，则应当取样化验，不合格者应当停止运行；再生或者过滤绝缘油，确定其合格后方可运行变压器。
结束语：
综上所述，变压器保护应用过程中存在着很多的影响因素，而且任何一个因素都可能会对变压器造成致命性的影响，为此应当正确审视和定位现阶段常见的故障问题及其成因。同时，电力运行过程中的变压器保护应用过程中应当优化改进其操作界面，使其具有图形化功能，这有利于促进变压器保护系统正常运作。同时，通过优化改进变压器保护系统，可以使其更加的简单、可靠，大大提高变压器保护抗干扰能力，有利于促进整个电力系统的安全稳定性。
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论文作者:刘首亮,戴旭,田震,崔屹
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/12/5
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