摘要：机电设备是现代很多企业增大生产规模引入的新性技术，由于其工作状态会对整个生产产生很大的影响，因此必须对其维修管理工作进行合理改进。文章就机电设备维修管理现状进行分析，并提出可行的提升对策，供参考。
关键词：机电设备；维修管理；现状；提升对策
引言
当前我国的工业化进程在不断加速，企业在市场经济体制下追求经济效益最大化成为了主要目标，这在一定程度上也推动了机电设备的广泛应用。机电设备实现高效运转对企业经济效益提升能起到极大的促进作用。鉴于此，企业在日常生产经营过程中必须要对机电设备维修管理给予高度重视。但是，就当前企业机电设备维修管理现状来看，仍然面临着很多困难，机电设备维修本身涉及的面比较广，而且管理维修相当复杂，当前企业机电维修管理整体水平比较落后。因此，企业必须要不断提升机电设备维修与管理水平，充分保障电设备的正常运转。
1机电设备维修管理工作的现状
1.1维修管理人员技术不够过硬
企业内很多负责机电设备维修管理工作的从业人员的专业技术不够过硬，很多时候的机电设备故障都不能快速正确地做出判断，并及时对其进行维修，以至于拖累了实际生产的进度。即使是对机电设备产生的故障及时地进行了维修，维修技术不够过硬，导致很多时候这些故障都会在短期内复发，使得企业生产受到很大的影响，企业付出很大的成本进行机电设备的维修管理却不能获得有效的管理成果，导致企业的维修成本高，拖累企业的经济效益。
1.2运维人员的工作安排不够合理
企业的机电设备都要求长时间的稳定运行，必须及时对机电设备即将产生的故障问题进行提前防范，这就要求机电设备的运维人员要做好安全检修工作。但是实际上很多企业的机电设备运维工作安排都是有很大的缺陷的，没有良性的安全检修管理制度，导致机电设备在很多时候的安全隐患都不能及时地被发现，一直带着安全隐患在进行高负荷的生产任务，最后形成设备故障甚至是重大的生产安全事故。
1.3机电设备维修管理技术没有创新发展
很多企业只顾自己一时的经济效益，不能及时投入资金对企业的机电设备维修管理技术进行革新，导致其机电设备维修管理技术均停留在一个较为过时的状态，很多机电设备接受了过时的维修管理技术的管理，机电设备的安全性、使用年限均受到很大的消极影响。
1.4机电设备的防护工作不够周全
机电设备一般都是处于腐蚀性高的极限环境之下，并且生产负荷较高，对生产的重要性较高，必须对机电设备进行周密的防护。在实际的生产过程中，很多企业都没有认真地执行这一项重要的工作，导致机电设备暴露在恶劣的环境，设备产生诸如腐蚀等类型的问题，导致设备长期运行之后产生严重的损坏。
2电设备维修管理有效措施
2.1完善管理方式
在具体落实机电设备维修管理工作时，必须要针对机电设备在运行过程中产生问题的原因、故障位置、影响因素等进行科学、合理的分析，并针对科学分析结论进行完整记录。这样才能为机电设备维修管理工作的高效开展打下坚实基础。针对机电设备的维修管理设计要充分结合生产实际，并将设备使用以及维护等各个环节进行有效综合，这样才能够实现机电设备维修管理工作的系统化、全面化。针对机电设备在运行过程中出现的各种类型问题以及故障形式要进行详细记载，并针对机电设备某一个运行时段故障问题进行详细统计，结合设备实际运行状况来制定出更加科学化的检修维护工作制度，并针对当前机电设备维修方式进行不断创新。
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2.2规范机电设备维修管理制度
还要制定好日常运行维护与定期检修的制度，充分了解各个机电设备的实际运行状况，及时地将可能出现的故障扼杀在萌芽之中。必须制定严格合理的设备维修技术要求规范，将工作人员维修机电设备的操作形成有据可依的规范进行约束，从而能够保证机电设备接受维修的质量，提升维修后机电设备的运行稳定性与运行安全性。除此之外，还要在完善的制度之中明确好每个岗位人员应该负责的工作区间，明晰每个人的职责，规定他们应该要做什么并且要达到什么样的质量要求。
2.3制定机电设备检修与更新周期
一般而言机电设备的生产任务较重且对整个生产流程影响较大，必须规划好一个合理的时间对整个生产中的机电设备做一个检修与更新的操作，这样可以极大地避免对于整个企业生产的影响，并且有效地提高设备运行的稳定性。除此之外，还要对整个机电设备的安装使用环节进行周密的记录，将工作中的每一步操作都进行记录备案，并报备相关监督人员进行检查，防止工作人员的不规范操作引起的设备故障等问题，使机电设备的管理工作更加高效。
2.4创新机电设备维修与管理技术
作为对其进行维修与管理工作的技术人员，要不断地创新自己的专业技术，从而能够更加从容地应对机电设备出现的故障问题。企业要积极地投入一定量资金鼓励技术人员对机电设备的维修与管理技术进行创新，通过技术升级来达到更好的设备维护的效果，这样可以显著地提升设备的实际运行的稳定性。并且通过相关技术创新，还可以极大地促进机电设备的安全程度，使得机电设备能够在一定程度上大幅度增加其使用的寿命，降低企业采购机电设备的成本，增加企业的生产效益。
2.5机电设备维修与管理工作的经验总结
在对企业的机电设备进行维护工作中，每当遇到较为隐蔽的故障，要及时地上报技术部门进行分析，制定出正确的处置方案。并且当故障被排除之后，要及时地总结维修与管理经验，将新遇见的故障问题记录进技术手册中，保证下次遇到相同的问题的时候可以快速地反应并排除故障。此外，还要对相关维修与管理人员加强培训工作，提升他们的业务水平。
2.6合理设计机电设备维修、更新周期
针对机电设备制定出合理的维修与管理周期，能够进一步提升机电设备的运行效率，将机电设备发生故障的几率控制在最小程度。机电设备在运行过程中，企业必须要对不同生产环节的机电设备运行状况进行严格追踪，及时发现运行故障问题。针对机电设备的维修、更新要制定出更加合理、更加科学化的维修更新周期，严格落实机电设备维修、更新责任制度，这样才能最大程度实现机电设备维护与管理质量的有效控制，充分保障机电设备实现高效运转。
2.7结合机电设备市场发展形势
企业在应用机电设备的过程中，为了能够实现机电设备运行效率的最大化，并在企业生产实践中充分发挥出机电设备的作用，就必须要结合市场发展实际需求，不断加强企业机电设备专业技术人员可以培养，这样才能进一步实现企业机电设备维修管理水平的有效提升。
结语
现阶段的机电设备维修与管理工作有一定的不足之处，企业要对其加以重视并进行改进，针对这些问题进行合理的优化总结，从而保障机电设备的维护工作做得更好，促进机电设备的稳定高效的运行，提高企业的生产效益与社会生产效益。
参考文献
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论文作者:郭富惠
论文发表刊物:《电力设备》2019年第20期
论文发表时间:2020/3/16
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