摘要：当前，各行业均获得了较好的发展前景，公路工程建设质量，受到越来越多社会人士所共同关注。为满足工程具体要求、人们对公路建设质量的要求，本文对公路工程填石路基施工技术应用情况实行分析，对公路工程填石路基施工技术控制要点进行探析，旨在合理运用填石路基施工技术，准确掌握这一施工技术的要点，充分发挥其最大的价值。
关键词：公路工程；填石路基；施工技术
公路建设，属于我国基础建设之一。为保证人们的出行安全，施工企业需做好各道工序施工。然后，结合施工路段地质情况、水文情况、压实度要求等，合理运用填石路基施工技术，提高工程整体施工质量，及时排除施工过程中的安全隐患。
一、公路施工中填石路基施工技术应用特点
研究表明，填石路基施工技术在公路施工中的应用特点主要体现在三个方面，即填石料密度、结构类型以及压缩变形程度。当公路工程路基结构中的填石料用于施工时，因石料的组成级配不同，使其密度也存在一定差异。因此，在进行填石路基施工前，相关施工人员应对填石料的干密度指标进行室内试验。在结构类型方面，若岩石较软，施工人员可通过提高填石料的破碎率，来优化骨架的性能。若岩石较硬，填石料的破碎率降低，从而使骨架结构中出现不同程度的孔隙。此外，由于填石料的压缩变形程度较大，会直接影响填石路基的变形程度。上述填石路基施工技术的特点，要求相关建设人员应在明确公路施工中填石路基施工工艺的情况下，找出控制问题的方法，以提高填石路基施工技术的应用效果。
二、填石路基施工要求
（1）对石料的要求：不能采用被风化以及具有易溶性、膨胀性的岩石作为填充石料。（2）对机械的要求：在工程施工过程中必须使用重型压实机和推土机，以保障公路工程的施工质量。（3）对设计的要求：在工程初期必须根据工地周围的自然条件、地质条件，科学地绘制施工图纸，对于路基的强度和稳定性都要有详细的数据支持。（4）对施工技术的要求：在施工过程中必须严格按照施工技术规范进行施工，保证工程质量，确保路基的厚度和承载力都达到规定值。
三、公路工程填石路基施工技术应用情况
（一）在选择填石路基施工材料中的应用
当前，公路工程施工过程中，会受到施工现场地质情况影响，导致填石路基施工效率下降。山地环境条件下，公路路线铺设施工，会被施工现场四周环境所威胁。尤其为填筑路堤施工期间，施工高度、自身高负荷密度所致，就容易受到环境所影响，使得施工路基稳定性、承载力均被影响[1]。这时，施工企业需合理选择施工材料，确保施工材料可达到碎石承载力要求，尽可能选择粒径均匀、岩性相同和强度较佳的碎石。因为这一性能的碎石，可很好的抵抗路基颗粒粘聚力，提高路基施工的强度、抗剪力，达到透水性和孔隙率的要求。针对荷载力较小施工时，粒径较大的碎石能经加大填筑材料内部挤压摩擦力方式，保证路基的稳定效果，避免出现路基沉降情况。
（二）在选择施工路段中的应用
公路施工不同的路段，填石开挖填石路基性质也会存在较大的差异性。选择填料时，主要通过土石方交替、土石方先后分层方式进行填筑。在选择施工方式时，提前做好对施工作业情况的分析，以此保证路基的稳定性、承载力。施工期间，若产生土层包裹石料状况，就不能达到排水通畅的标准，这时发生路基沉降的可能性较大。
（三）在基底处理工作中的应用
公路工程路基基底施工期间，为保证路基基底的强度、均匀性，应提高细粒度的强度。通过混合细粒土、岩石，实施路基基底施工，主要的目的：减少细粒土、岩石间的承载力差距[2]。路基处理期间应合理设置过滤层，将高度、厚度分别设置为2层、40cm。此外，混合细粒土、岩石操作期间，应按照炸平岩石——设置过滤层稳定顺序操作。
（四）在路基摊铺中的应用
公路工程路基施工过程中，首先应做好摊铺施工。为提高摊铺施工的效率，施工企业方面需通过渐进方法实行摊铺操作。然后，在一定面积内合理设置摊铺工作面，再进行分层填筑施工、压实施工。在实际处理期间，摊铺施工应结合具体情况合理经人工方式作业、推土机作业。推移填石材料时，将距离控制在2.5m左右，并保证路面的平整度，以利于工作人员同期实行摊铺、堆放。此外，填石路基施工时，应经石屑/石渣做好空隙填补工作，直至空隙地面保持平整。
（五）在路基压实施工中的应用情况
路基压实施工过程，需深入分析路基碾压厚度、碾压速度、施工材料含水量。施工时，实行分层碾压，选择＞15吨的振动压路设备。压实施工期间，碾压次数、速度均会对路基压实强度情况，造成直接的影响。为此，在满足压实条件下，应严格控制碾压的时间和速度，可将碾压时间控制在2h左右，碾压次数为5遍。
压实施工时，施工材料的含水量，同样会危及到路基压实情况，施工材料含水量过高，会导致施工材料孔隙率增加，压实密度下降，此时路基强度降低[3]。故此，需做好建筑材料含水量的控制工作。
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（六）在路基边坡防护中的应用
路基边坡防护施工时，施工企业需充分考虑到填石材料厚度、填石材料质量、边坡平整度等问题。与此同时，还应加强对路基边坡坡度的控制，以此切实加强边坡的施工效果。边坡施工过程中，需保证边坡强度、稳定和耐风化作用，选择规格、形态、质量均达标的材料，防止产生严重的孔洞问题、松动问题。此外，填料承载力施工，需确保石块内部的稳定、平整，这时不但可达到企业方面对外观的要求，还能实现防水、提高边坡施工效率的目的。
四、公路工程填石路基施工技术控制要点
（一）路基承载力控制要点
公路工程路基实际施工前，做好路基承载力测试工作非常必要，旨在确保路基施工材料的填筑效果，满足施工企业对承载力的要求。填筑材料高度＜8m时，路基承载力空载应在180kpa左右。填筑高度为15m左右，承载力应在220kpa以上。而填筑高度＞25m，路基填充高度应＞岩石基面。
（二）路基处理控制要点
填筑施工前，施工企业需做好路面的清理工作，主要需将地面的杂物清理干净。耕种地段清理路面时，应处理到表层土150mm位置。若存在路面不平整问题，需及时做好坑洞位置的填筑作业、碾压作业，尽可能满足工程压实度标准。松散路基底部处理过程，需保证其压实密度在80%以上，以便保障公路工程的整体施工效率。
（三）路基质量控制要点
公路填石路基施工时，施工企业需安排专业人员，做好施工全过程的监控工作[4]。施工时，按照具体的工程要求、流程施工，严格控制各层摊铺石料的粒径、速度，以及次数等。
（四）填石路基排水控制要点
填石路基，因为透水性较强，为此需合理铺设排水设施，可通过引排的方式实行处理，将水分进行疏散，进而达到路基稳定的效果。
（五）填石路基边坡控制要点
填石路基边坡施工，应按照填筑——码砌——填筑的顺序施工。码砌石，需选择形状规则、不易于风化的硬石处理，码砌期间应和边坡保持紧密的距离，防止产生松动、落空等状况。需要注意事项：码砌石、边坡承载接触面，需保持内倾斜状态，旨在确保码砌表面的平整度。边坡施工过程，可按照分段方式施工，每隔12m可设置一道伸缩缝，避免出现沉降现象。
（六）填石路基摊铺控制要点
路基摊铺施工，主要通过渐进式、后退式、混合，几种方法进行摊铺。前者，应用频率较高，运料车能按照石料实际运行线路运行，经低——高、两侧——中心顺序操作，以及水平分层向前卸料。当摊铺工作面达到35m左右，通过大功率推土设备处理，填料向前推移距离＞5m。然后，运输的石料可堆放在摊铺平整的地面位置，采用大功率推土设备向前摊铺，同期实行堆料、摊铺作业。工作人员则应重点做好局部找平、补充细料方面的工作[5]。如果石块的级配存在较大的差异性，并且粒径非常大、填层较厚。这时，可在各层表面空隙中扫入石渣、石屑，以及中粗砂。最后，利用压力水将砂冲入下部位置，确保孔隙部分被全部填满，保证路基的稳定性。
（七）填石路基质检控制要点
经压实沉降差，实行填石路基压实质量检测工作。间隔2000m²路段，需选择30个左右检测点。因为陈将车检测，多通过四等水准测量，为此测量的实现长度应在120m左右。间隔100m作为一个检测路段，如果检测路段在180m²左右，则应选择6个检测点检测，将检测距离设置为40m[6]。
结语：当前，我国公路建设数量、规模，均发生了较大改变。为提高公路工程整体施工效率，延长公路使用的寿命，合理使用填石路基施工技术非常重要。公路工程施工过程中，需持续完善施工技术。然后，结合施工现场具体状况，如：地质、水文等，选择适宜的施工技术，以此如期保质保量完工，为加速我国整体建设进程，奠定良好的基础。
参考文献：
[1]杨矗.浅析公路施工中填石路基施工技术及综合施工方案[J].技术与市场，2017（1）：46-46.
[2]何文强.浅论公路施工中填石路基施工技术应用[J].四川水泥，2017（11）：45-45.
[3]熊越.浅析公路施工中填石路基施工技术应用[J].四川水泥，2017（5）：231-231.
[4]王万重.浅析公路施工中填石路基施工技术及综合施工方案[J].丝路视野，2017（21）：97-97.
[5]赵树雄.浅谈填石路基施工技术在公路工程施工中的应用[J].科学技术创新，2017（8）：169-169.
[6]刘磊.浅析公路施工中填石路基施工技术[J].科学技术创新，2017（8）：245-245.
论文作者:高云
论文发表刊物:《基层建设》2018年第15期
论文发表时间:2018/7/24
标签：路基论文; 施工技术论文; 承载力论文; 石料论文; 公路论文; 公路工程论文; 压实论文; 《基层建设》2018年第15期论文;