大型游泳健身中心楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术论文_丁国伟

大型游泳健身中心楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术论文_丁国伟

江苏扬建集团项目管理二公司 江苏扬州 225000

摘要:扬州市游泳健身中心工程作为大型比赛项目和游泳健身场地,泳池的施工是该工程的重要组成部分,也是该项目土建施工难度最大的部分。针对以上工程特点与难点,我公司进行技术攻关,采取竖向止水螺杆支撑的方法,解决了泳池侧壁高吊模的竖向固定问题,混凝土浇筑取消了通常留置施工缝的做法,采取通过控制坍落度的方法达到池壁与底板一次性浇筑的目的。在施工过程过程中我公司不断改良、优化,总结出了“楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术”这一成果,通过扬州市游泳健身中心工程的应用,较好解决泳池高吊模施工难题。

关键词:高吊模;螺杆支撑;施工技术

1.工程概况

扬州市游泳健身中心工程为地上三层,地下一层,总建筑面积41528.27平方米,其中地上29495.67平方米,地下12032.6平方米。地上主要分为两大部分:综合训练馆和游泳中心。综合训练馆、游泳中心以和中间入口门厅下部结构均为框架结构,屋面为钢结构,框架抗震等级均为二级。建筑为坡屋顶,新建建筑西侧檐口高度是12.3米至15.3米,东侧檐口高度为12.3米至17.5米,屋脊高度为20米。

2.施工工艺技术

2.1三层比赛游泳池简介

游泳馆三层比赛场池长50m,宽25m,模板搭设高度9.9 m,泳池池壁模板属于单侧高吊模,吊模高度最高达到2.25m,采用了楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术,此施工方法取消了泳池池体水平施工缝,杜绝了泳池池壁因施工缝而产生的渗漏,节约了工期,经济效益和社会效益显著。

2.2技术特点

(1)针对本工程对泳池防水渗漏要求高,且高吊模竖向不易固定的问题,泳池侧壁高吊模模板竖向支撑采用止水螺杆和木垫块的组合支撑方式,此措施有效的杜绝了泳池渗漏的可能性,也保证了高吊模模板的竖向稳定性,达到了预想的效果。

(2)取消了泳池侧壁水平施工缝,杜绝了泳池池壁因施工缝而产生的渗漏,提高了泳池的抗渗性能。

(3)混凝土浇筑采用池壁与底板同步施工的方法。泳池池壁分次浇筑,每次浇筑的高度严格控制,每次浇筑的间隔时间通过混凝土的坍落度控制。

(4)本工法工艺合理,方法科学,减少成本,加快工期,综合效益显著。

2.3技术使用范围

本施工技术适用于各种游泳池以及水池的混凝土结构施工。

2.4技术原理

本技术的原理是通过木模支撑体系完成对泳池底板及侧壁的支撑,泳池侧壁使用φ14@400×450水平对拉螺杆和钢管、木方的组合支模体系完成水平向固定,高吊模模板竖向支撑通过止水螺杆及木垫块组合支撑体系来完成。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土浇筑采用池壁与底板同步施工的方法。泳池池壁分次浇筑,每次浇筑的高度严格控制,每次浇筑的间隔时间通过混凝土的坍落度控制。确保在前一次浇筑的混凝土初凝前,且不会出去翻涌现象方可浇筑混凝土。

2.5模板安装的施工要点

(1)在施工前编制详细的施工方案,技术交底落实到每个操作人员

(2)由于泳池结构底板有1%的坡度,模板最高处为2.25m,最低处为1.85m,为保证模板安装质量及混凝土成型美观,故采用模板预先翻样,以免产生误差。

(3)模板现场制作并每块木板标注编号,模板安装时对号安装,并将对拉止水螺杆孔按照位置预先打好。

(4)模板下口采用止水螺杆、调节套筒、木垫块相结合的方法支撑。止水螺杆与调节套筒连接,通过调节套筒可以有效调节支撑高度,连接可靠方便施工。木垫块放在调节套筒上,待混凝土浇筑完毕后将木垫块剔除,用高标号的微膨胀砂浆灌实,使用此方法既保证了模板的竖向稳定性,也杜绝了渗水的隐患。

(5)模板的安装,对拉螺栓的安装及模板的矫正。

(6)模板验收

2.6混凝浇筑的要点

(1)比赛池侧壁高度达到2.25m,为保证混凝土的整体性及防水性能,取消常规设水平施工缝的做法,改为混凝土分层浇筑法,分层浇筑的时间的控制及部位的选择就成为此次混凝土浇筑的成败关键。

(2)泳池混凝土分为4次浇筑,第一次浇筑将泳池底板浇筑完毕,泳池侧壁浇筑至底板高度,第二次浇筑泳池侧壁浇筑高度为50cm,第三次泳池侧壁混凝土浇筑高度为95cm,第四次泳池侧壁混凝土浇筑至顶部

(3)在进行混凝土浇筑时 必须要严格的控制好振动器插入振捣的时间。在施工过程中充分振捣可以使水泥浆和骨料在模板中更好的紧密排列、结合,有助于提高混凝土的抗裂性和密实性。但如果过分振捣将会使骨料沉落并使混凝土表面有较大的收缩性,一旦水分蒸发之后,其表面易形成凝缩缝。振捣的时间一般控制在20秒—30秒或观察其表面是否翻浆、未出现气泡。在第一层未初凝前浇筑第二次,浇筑第二层时使用插入式振动器对前一层混凝土进行二次振捣,振动棒伸入前一层混凝土深度为40cm,水平移动距离为40cm,每一振点时间为30秒。

(4)浇筑时间的控制

本次浇筑混凝土采用C40P8,内掺抗裂纤维。浇筑时天气温度为2~8C。根据实验确定的坍损比,此次浇筑的混凝土约出厂5小时后,混凝土的坍落度将降为50左右,此时的混凝土满足分层浇筑的要求。混凝土运输从搅拌站至现场耗用半个小时,混凝土运到现场留下部分混凝土,用于现场塌落度实验。混凝土浇筑前做一次坍落度实验,确定混凝土浇筑时的塌落度。根据坍落度损失,在浇筑4个半小时后,做坍落度实验,此时第一层浇筑的混凝土塌落度应下降到50mm左右。根据实验结果确认是否达到预定要求。此时的混凝土既降低了流动性,也未有初凝现象,在此刻浇筑第二层混凝土,既能使前后浇筑混凝土有效的结合,也能防止吊模处混凝土出现翻涌现象。

第二层混凝土浇筑完毕约5小时后,第二层混凝土塌落度下降到50左右,此时浇筑第三层混凝土,混凝土浇筑时对第二次混凝土进行二次复振。在浇筑前现场做塌落度实验,已确定第二次混凝土达到预定塌落度要求

第三层混凝土浇筑完毕约5小时后,第三层混凝土塌落度下降到50左右,此时浇筑第四层混凝土,混凝土浇筑时对第三层混凝土进行二次复振。在浇筑前现场做塌落度实验,已确定第三次混凝土达到预定塌落度要求。

3.质量保证措施

1.模板选用清水混凝土模板,模板应有出厂合格证,最小厚度为16mm。

2.混凝土运输和浇筑的过程中不得随意加水。浇筑混凝时,土应该根据现场的施工条件合理的配置运送混凝土的车辆,控制好发车的时间,要做到施工现场不能压车同时也要能保证混凝土的连续供应,确保把运输时间和混凝土的质量这两个重要条件更好地结合。

3.到场后的混凝土必须要进行坍落度实验,合格之后才能进行浇筑,混凝土的振捣必须按照“先外后内、先两边后中间”的原则进行浇筑,振捣器每次插入混凝土的振捣间距不得超过1.25倍的振捣半径,振捣时快进慢出。振捣的时间一般控制在20秒—30秒或观察其表面是否翻浆、未出现气泡。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土5cm左右,加强层间结合。

4.结束语

实践证明,楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术在扬州市游泳健身中心工程中的应用,成功的解决了常规高吊模施工技术所遇到的一系列问题。该工程于2016年5月开工,于2017年6月竣工,三层比赛池混凝土成型质量好,至今未发现有渗漏现象。最后,希望本文所介绍的楼层泳池底板池壁混凝土同步施工技术能为建筑施工行业提供一个参考和借鉴。

参考文献:

[1]梁仁钟. 高大模板支架的可靠性分析及安全性评价[D]. 北京:北京交通大学,2010

论文作者:丁国伟

论文发表刊物:《防护工程》2019年10期

论文发表时间:2019/8/15

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