摘要：随着我国科学技术的不断提高，电气控制逐渐进入自动化和智能化。电气控制在电力系统中具有重要作用，是电力系统稳定运行的关键。PLC技术是电气控制中的一种智能化技术，PLC 技术在电气控制系统中的应用，解放了传统电气控制操作中的劳动力，大大增加了电力系统安全稳定运行的效率，促进了电气行业的进一步发展。本文结合实际电气控制系统中的应用和建设，对PLC 技术在电气控制中的应用做了详细分析，望对有关部门提供见解。
关键词：电气控制；PLC技术；应用分析
前言
新型经济发展的潮流下，随着市场竞争的逐渐扩大，提高生产力是企业发展生存的准则。PLC技术在电气控制的应用可以大大满足当前社会、企业在生产建设中的需要。PLC技术和电气控制的结合，加快了电气行业改革的步伐。本文主要就PLC技术的概况以及在现实中的应用作出简单分析。
一、PLC技术与电气控制
PLC简单来讲就是一个计算机，它是集计算机技术、自动控制技术以及通讯技术与一身的，具有强大的编程功能。它的工作原理是：CPU 依靠顺序逐条的执行所有程序，整个过程分为输入处理阶段、程序处理阶段、输出处理阶段。在输入处理阶段过程中，PLC输入请求工作状态，并存储在数据存储器中；在程序处理阶段，PLC根据得到的指令，读出存储器中各个器件的状态，并依次运行计算，最后将计算结果储存在数据存储器中；在最后的输出处理阶段，向输出数据存储器传送出最后的正确数据状态，即PLC的实际输出结果。
电气控制在电气系统中是指电气设备的控制回路。电气设备不同，控制的回路也不同，通过电气控制，保证了电气设备安全、稳定的运行，实现设备的自动控制、自行保护和测量等状态。
PLC技术是将计算机技术和自动化技术有效的结合在一起的电子装置，其优点是使用简单、耗费小经济使用，时机电一体化进程中不可或缺的重要技术。同时它还具有很强的看干扰能力，稳定的对电气系统中的各个数据进行稳定的分析和计算。在电气系统发生故障时，PLC技术能够及时发出警报，并进行自我检测和排查。
二、PLC技术的作用
1. 数字操控
在电气系统发生故障时，PLC系统会自动发出警报，并检测故障的来源，同时迅速利用数控或编程的形式，向控制设备发出信号指令，待设备收到指令后，便进行自行修复。
2. 随时反馈
PLC系统本身具有随时反馈的功能模块，设备维护人员可以根据PLC系统设备的反馈结果，对电气设备的运行状态有个全面了解，节约修复设备故障的时间。
3. 自动控制
传统的电气控制系统通常需要人工操作解决一些列问题，PLC系统中存有一些预估内置存储，即对常见的故障问题，PLC系统中存有模型，会根据设备的运行状态提前判断故障发生的几率；并及时发出警告，再自动进行处理。
三、 PLC系统故障问题以及解决措施
1. PLC技术在应用过程中常见故障
1.1 控制出错
经常性控制出错会影响PLC系统内部信号的准确性，导致接收端的混淆，进而出现结果偏差。出现经常性控制出错的原因通常有：（1）电气系统现场电磁开关等设备没有闭合，导致PLC系统接收信号模糊，进而出现偏差，造成控制出错，最终影响系统的安全稳定运行；（2）长时间的使用导致系统中部分电路老化，或在设备维护人员在维修过程中损坏机械线路等，这些原因也会造成PLC控制出错；（3）系统各个线路的接触不到位会导致接触不良，进而影响到线路中信号的传递，当系统中的实时信号不能完整、准时的传到PLC系统中时，会影响后期的处理和控制工作。
1.2 在执行过程中出现拆错
系统中的接触器因干扰或负载出现故障时，会严重影响PLC发出的信号指令，当指令无法准确的到达接收端，控制系统就不能正常工作。此外，系统中机械开关出现故障、控制变频器受到破损以及电动阀出现故障等也会造成PLC系统在控制过程中出现差错。
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2. 解决措施
2.1 改进系统中的预警系统装置
故障预警系统是PLC系统不可缺少的一部分，预警系统能够时时监测电气系统运行过程中的工作状态。预警系统能够及时发现电气系统发出的错误指令，并及时发出警报和调整，对后期维修人员提供方便，避免出现重大失误。
2.2 加强输入准确度
系统接收的信号直接决定了PLC系统发出的指令。因此在整个电力系统运行过程中要保证各个设备的零部件完整、牢靠，安全的传，输信号。此外，还可以更新功能模块来提高设备的灵敏度，减少传输过程中的失误。
四、 PLC技术在实际中的应用
1. 在机床中的应用
在机床电气控制实际应用中，PLC系统先向控制系统发送指令，数字控制机床收到指令后再控制电气设备进行工作。在整个工作中，PLC系统和数字控制机床系统是两个独立的个体，PLC系统在机床电气控制工作过程中的步骤是：程序初始化、显示数控操作、显示机床运行状态以及预警等。此外PLC系统在机床中还能够实时监控机床的工作运行状态，一旦工作过程中出现故障，便会随时发出警报。
2. 在纺织机中的应用
PLC系统在纺织机中的应用不仅加快了自动纺纱的效率，还实现了对纺纱机各个设备的自动控制和人机界面处理。纺纱机在工作过程中，当纱锭控制器收到的信号指令时，PLC系统迅速将信息传递到人机界面，此时工作人员根据系统传来的信息，随时掌握纺纱机的工作运行状态。此外，PLC系统还能够对纺纱机进行检测、收集和统计，提高了纺纱机对数据的管理和维护。PLC系统在纺纱机中应用，不仅提高了纺纱机电气控制系统的精度，减少了工作中的错误率和原料的浪费，同时更提高 了纺纱机的工作效率，创造了更大的经济效益。
3. 在立体仓库中应用
当前随着物流业的快速发展，立体仓库在物流管理中突显重要地位。立体仓库的电气控制系统不同于其他的电气控制设备，它是一个闭环控制形式，在这个系统中PLC是整个电气控制系统的核心。整套系统的运行首先是通过编码器收集各类信息，分析后传送到计数器，最后有计数器将信号传送给PLC系统，此时PLC系统便会给电气控制设备发送工作指令。PLC系统在立体仓库电气控制中的应用大大提高了库存货物的出库效率，为仓库的管理工作带来巨大效率。
4. 在环形打孔铣中的应用
PLC系统在环形打孔铣中的应用可以解决材料标准的问题，大大提高产品的合格率。环形打孔铣本身只具有集成功能，工作中无法分辨质量差的原料，PLC系统能够将编制好的工作流程传输到环形打孔铣的控制设备，对于不合格的材料，系统会自动预警，使工作效率大大提高。
结语
PLC技术在电气设备中的应用，有效提高了设备工作的效率和精度，极大提高了我国工业自动化水平。但在实际应用中存在一系列的问题，这就需要相关操作人员在实际应用过程中要结合设备的自身实际控制生产，发现问题及时解决。同时各个行业等相关单位要加强人员的管理，促进PLC技术的应用在电气等控制行业发挥最大的价值。
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论文作者:王刚
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/24
标签：系统论文; 电气控制论文; 技术论文; 电气论文; 纺纱机论文; 指令论文; 工作论文; 《基层建设》2017年第24期论文;