无极绳绞车在矿井辅助运输中的应用论文_刘孝峰

山东兖州煤矿机械有限公司 山东省济宁市兖州区 272100

摘要:近些年来,随着工作面产能的不断提升,工作面安装了大量的综采装置,其中综采支架具备较大的质量。在顺槽巷道内存在的运输具有较大的起伏性,尽管无极绳绞车所具备的相关参数能够满足其运输要求,但在实际的运输过程中因巷道不具备较大的竖曲线,在运输过程中钢丝绳的张紧力较大,如此就能将钢丝绳弹出,极易造成工作人员受伤。若弹出的距离较高,钢丝绳可能会造成顶板受损,这样不仅使相应的摩擦因数增大,而且加大了相应的磨损程度。鉴于此,本文主要分析无极绳绞车在矿井辅助运输中的应用。

关键词:无极绳绞车;矿井辅助运输;应用

无极绳绞车是目前煤矿井下采掘工作面主要的运输设备,适用于长距离、多变坡、多转弯等复杂条件下的工作面顺槽、集中轨道巷等地点。尤其是作为替代传统调度绞车接力、对拉运输方式的一种运输装备,在运输巷道多转弯的情况下能够发挥巨大的优势,可以大大减少运输设备和操作人员数量,实现不经中间转载一次运输到位,减少运输环节,提高劳动效率。无极绳绞车工作原理是通过绞车驱动滚筒旋转,借助钢丝绳与驱动滚筒之间的摩擦力使钢丝绳运动,钢丝绳通过梭车底部两端的梭头后固定缠绕在梭车上,并由梭车牵引其他车辆实现运送物料及设备的目的。 目前常用的无极绳绞车运输方式为双轨单向运输,主绳布置在轨道中间,副绳布置在轨道外侧,在轨道上安装压绳轮、拐弯轮、尾轮等轮组牵引钢丝绳连续运输。

1、无极绳绞车工作原理

无极绳绞车主要由电控、信息系统和牵引系统构成,通过钢丝绳完成井下物料的运输任务,其主要用于巷道坡度不大于20°的煤矿井下巷道的轨道运输,可进行区段内直达运输,无须转载,减少人力倒车次数,实现连续运输。

巷道掘进后会存在多个转弯点,过去采用的绞车运输方式在转弯点加设绞车实现水平转弯运输,既耗费成本,又可能会导致脱轨、翻车等状况,影响矿井的安全运输。而采用无极绳绞车运输,配置专用转弯护轨和梭车达到水平曲线运输之目的,能够实现S形转弯。

无极绳弯道地点钢丝绳在运行过程中存在脱绳的危险,除了设备本身的缺陷外,与运行轨道和绞车弯道轮组的安装质量有着密切的关系。巷道拐弯处轨道弯曲半径不够,或者弯曲段前后巷道存在坡度、轨道过渡不顺畅,都容易造成无极绳绞车牵引钢丝绳脱绳,对弯道内侧人员及设备造成伤害。由此来看确保弯道地点施工及安装质量至关重要,该方案对无极绳绞车拐弯轮组设计及安装标准进行了进一步规范,对无极绳绞车弯道地点巷道工程、轨道敷设标准及对绞车安全运行的参数进行明确,并对弯道地点可能出现的车辆掉道、钢丝绳跳绳处理等内容进行了规范,从根本上采取措施确保弯道运行安全。巷道工程按照运行无极绳绞车的要求进行施工,倾角小于12°,弯道处前后3m必须是平巷不得有变坡。轨道敷设应符合标准要求,水平曲率半径不小于12m,竖直曲率半径不小于15m。变坡点处不得使用整体罗锅道、塌弯道,可以根据底板情况选择多点弯曲轨道,确保轨道平缓过渡,避免出现陡坡。绞车安装期间严格按照标准要求进行安装,确保安装质量。

2、无极绳绞车在矿井辅助运输中的应用

某矿12310工作面辅助运输巷采用JWB无极绳绞车牵引系统,电机调速,额定功率为110kW,最大牵引力80kN,牵引速度为0.67~1.0m/s,钢丝绳规格为6×19-22~26mm,绞车上采用防爆三相异步电动机,设备示意图如图1所示。

通过上述公式验证可知,马兰矿12310工作面辅助运输巷无极绳绞车最大运输能力为31.49t。

3、防止钢丝绳弹出或脱绳的方法

(1)将巷道的起伏坡度减小,就是将巷道竖曲线的半径进行增加。因受到断层及煤层倾角的影响,掘进操作面无法在同一个坡度进行工作,因此巷道起伏存在较大的变化。但应当与实际状况相结合,尽可能的减小巷道起伏坡度,从而使该设备及设施的安全系数增大;其次,尽可能地增大巷道竖曲线半径。在2014年颁布了相关的要求:无极绳绞车运输的竖曲线半径应当超过20m。但在实际的运用中,牵引车存在较大的质量,其竖曲线半径也应当最大化,从而降低压绳装置的数量及相应的风险。

(2)使用重型的压绳轮。该装置不仅要使用强度较大的机架及弹簧,而且还需要对其压绳轮进行改进,成为三组压绳轮。当梭车通过时,当经过第一组压绳轮的时候,梭子会将弹簧打开,而第二及第三组依旧处于关闭状态;经过第二组时将打开弹簧,第一及第三组依旧处于关闭状态;经过第三组时将打开弹簧,第一及第二组依旧处于关闭状态。这样可以维持钢丝绳处于一组压绳轮内,且三组压绳轮运用同一个机架来构成整体,具备较高的强度、较小的变形,钢丝绳不会出现脱绳现象。

(3)将压绳轮组的数量加以增加。单组压绳轮组不具备较强的力量,在重车运输及大坡度时,较难进行压绳,极易导致钢丝绳弹出。这就要求在底弯段添加多组压绳设备,确保钢丝绳不会产生相应的风险。

4、经济效益分析

采用小绞车接力运输方式的人员配备、设备购置,租赁、材料费用投入等情况明显大于采用无极绳绞车运输系统,但前者仍存在许多难以克服的弊病。

安装7部小绞车需投资:7×3.8=26.6万元,再加上与绞车配套的开关、电缆、信号装置、阻车器、钢丝绳等预计费用约10万元左右。

购置JWB-8/1.27型无极绳绞车一套需38万元,仅设备购置费可节约资金1万元左右。

人工费用使用无极绳绞车每小班可减少运输人员5人,设备维修人员每小班可减少1人,按一个掘进工作面从开口到掘完需要8个月计算可节约人工费:8×6×0.75=36万元。

考虑到人工、材料、电耗等因素,经测算每个掘进工作面的总体经济效益可节约37万元左右。

参考文献:

[1]洪阳.无极绳绞车在矿井辅助运输中的应用[J].矿业装备,2018(02):120-121.

[2]史小平.无极绳绞车在矿井辅助运输中的应用[J].机械管理开发,2017,32(11):31-32.

[3]赵建强.无极绳绞车在矿井生产中的应用[J].山东煤炭科技,2015(07):82-84.

论文作者:刘孝峰

论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期

论文发表时间:2019/12/11

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