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摘要：电厂设备运行过程中，对于水质的要求较高，同时会产生一些工业废水。如何处理好这些问题是电厂安全生产，环保降耗的首要问题。文章简要分析了目前我国电厂化学水处理技术的一些特征以及电厂水处理过程中存在的几个问题，并提出了一些改进建议和电厂需要注意的环保与管理问题，以期能够更好的保障电厂的安全、稳定、可靠、高效运行。
关键词：电厂运行；化学水处理；解决策略
1目前我国电厂化学水处理技术的特征
1.1设备集中化布置
传统电厂化学水处理系统存在占地面积较大、生产岗位分散、管理不便等诸多问题。现在以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积，提高设备的综合利用率，并且方便运行管理。
1.2生产集中化控制
在现代电厂化学处理系统中，其利用集中化控制取代了模拟盘，利用一套系统来对所有电厂化学水处理的子系统进行集中化控制，利用PCL及上位机二级控制结构，利用集中式联接将各个子系统和局域网总线与化学主控制室内的上位机进行连接，集中对化学水处理系统进行控制，统一操作，实现电厂化学水处理系统的自动化控制。
1.3工艺多元化
传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。随化工材料技术的不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子交换树脂的种类、使用条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水处理中也同样发挥着积极作用。
2电厂化学水处理的运行难点及策略分析
2.1原水净化的主要难点分析
原水指的就是自然水，由于其一般硬度较大，并且经常含有大量的杂质，不符合电厂使用要求，因此，原水必须经过一定的加工、处理，方可正常使用。首先，电厂使用的原水应经过净化，而净化处理中最难的是除盐。在除盐的过程中，一般先将预处理过的水经过阳离子交换器，使用的阳离子交换器有弱酸和强酸两种，前者能够去除水中的大多数碳酸盐，后者则主要用于清除剩下的阳离子。经过两种交换器的处理之后，需要用再生液对树脂进行再生。经过阳离子交换器后可以将水中的阳离子基本清除干净。对于其中存在的阴离子，去除方法与阳离子类似：将经过上述处理的水依次通过弱碱、强碱阴离子交换器，之后再进行再生处理，就可以将其中的阴离子基本清除。通过上述两个步骤，理论上是可以将原水中的阴、阳离子全部清除掉，但是，现实中难免有一些因素会对清除效果产生影响。因此，在操作过程中，还必须重视以下两点：一、由于除盐处理工艺非常的复杂，流程繁琐，所以，在具体的操作中，必须重视规范操作过程，严格执行相关要求，改善除盐效果。二、水处理中应用到了一些专业知识，因此，在操作时，必须尊重离子交换的客观规律、合理利用规律，尽量确保盐离子符合规定标准，防止因其超标影响水的正常使用。
2.2电厂化学水处理运行中的防腐
电厂设备运行过程中，设备腐蚀会减少发电设备的使用寿命，同时还会造成一定的生产安全隐患。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于电厂化学水的防腐处理，关键的就是除氧处理和加氧方铁腐蚀处理，这也是防腐处理的难点。水中的氧和铁氧化对设备造成一定的腐蚀。因此，要对电厂化学水进行适当地除氧防腐处理。首先，氧与铁、铜等物质容易进行氧化反应，造成发电设备的腐蚀。同时，氧化物会堵塞补水通道，造成发电设备的生产安全隐患。还有可能增加渗漏或使水中的悬浮物增多，使水质难以达到使用要求。因此，在水进入锅炉前先进行除氧处理，防止氧对发电设备的氧化腐蚀。对水中的氧进行转化，将其转变为其他较稳定的化合物。一是通过化学反应，使水中的氧转化为较稳定的化合物。二是通过电化学原理，使水中的氧成功转化，减小氧对设备的腐蚀威胁。其次，氧与铁、铜的反应生产的氧化物不但会加速发电设备的腐蚀，还会阻塞锅炉的补水系统，影响水的供给。而且，在电厂发电设备中，铁的氧化对于设备的腐蚀影响极为严重。因此，在化学水处理运行过程中，需采用加氧的方法对发电设备和输送管道等进行保护。不断的向水中加氧，使金属表面形成一层致密的氧化薄膜。一方面，延缓了电厂发电设备的清洗周期，减缓了水对设备的腐蚀。另一方面降低了氧化物在管道壁的沉淀，防止了水、气的堵塞，解决了因水冷壁原因导致的锅炉压差升高的问题。这一应用的难点在于：加氧法对水质的要求非常高，需要严格地控制水的含氧量、含铁量等。①防止凝汽器泄露导致的水质问题。一方面，凝汽器的泄漏是不可避免的，但是一般的渗漏并不会影响水质。另一方面，凝结水中的杂质与水中的杂质含量息息相关，渗漏对凝结水中的杂质含量影响不大，但泄漏就会造成水质的杂质含量的过高，影响氧化薄膜的形成。②尽可能除去水中的金属离子，对于残留的盐需经过除盐水箱进行进一步的处理，减少水中悬浮物及溶解气体的含量，提高水的品质。③保持水的流动，只有在纯度较高的水流中加氧才能形成氧化薄膜保护金属表面，使其不被腐蚀，确保了电厂发电设备的正常运行和使用寿命。
2.3电厂化学水处理的安全隐患
电厂用水对水质的要求比较高，任何一个环节的疏忽都可能导致设备运行的安全隐患。如，水质不达标会导致锅炉结垢，水垢不但会使锅炉受热不均匀，还会导致锅炉管壁温度的升高，甚至引起爆炸。又如，结垢会使凝汽器铜管遭到腐蚀和堵塞，影响凝汽器的传热性，使凝结水升温，降低了发电设备的经济效益。因此，在电厂化学水处理过程中，一定要把好每一个关卡，确保循环水的质量。一方面，做好水的粗盐防垢处理，尽可能减少水质残留的离子含量，降低水垢的形成概率。同时，通过除氧处理、稳定剂处理等方式，减少化学水流动过程中离子的残留和生成，防止水垢的形成，将生产安全隐患及时的清除。此外，要注意对水渣的处理，确保发电设备的安全、高效运行。另一方面，注重电厂化学水处理运行中的防腐，确保发电设备的安全使用，使其发挥最佳经济效益。此外，还应注重水中有机物的控制，进行必要的杀菌除藻处理，确保水质的优良。一般在每年的6月份到10月份进行除菌灭藻处理，可直接向循环水泵入口加药。总之，严格地遵守电厂化学水处理的运行工艺，处理好化学水运行中的防腐、防垢、防微生物污染等，确保水质的纯净，为电厂的安全、稳定生存提供保障。
3电厂化学水处理的注意要点
电厂的正常运转需要用到大量的水，但是，原水直接使用将会导致严重的腐蚀和结垢等问题，对于设备安全极为不利。因此，为了尽量降低水对设备的不利影响，在使用前应对其进行有效的加工处理，去除对设备较为不利的成分，比如氧和盐等。电厂水处理是一项复杂的工艺，其中的每一个步骤都会对处理效果产生影响，稍有差错，就会对电厂设备造成危害。举例来讲，若水质没有达到要求标准，在使用中就会造成锅炉结垢。锅炉结垢后就会受热不均，管壁温度就会升高，严重者甚至会发生爆炸造成严重后果。并且，结垢还有可能会导致管道堵塞、腐蚀，危害到蒸汽器，对其传热性产生影响，损害电厂经济效益。所以，为了避免这些问题的发生，水处理的各个环节都不能松懈。
4结语
电厂化学水处理是一个复杂、繁琐的过程，对工艺有及其严格的要求。做好电厂化学水处理是保证电厂安全、稳定、环保生产的关键。因此，对于电厂化学水处理过程中的技术要领，关键问题等，我们应积极地进行分析、讨论、研究，在已有的基础上改进电厂化学水处理的运行方式、方法，提高化学水的处理效率，减少电厂生产对环境的影响，实现电厂生产效益的最大化。
参考文献：
[1]电厂化学水处理中的全膜分离技术[J].李孟功.山东工业技术.2017（19）
[2]关于电厂化学水处理技术发展及应用研究[J].苗润.当代化工研究.2017（06）
[3]电厂化学水处理的特点及发展思考[J].顾熙元.化工管理.2016（35）
论文作者:任玲
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/18
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