摘要：巷道掘进是煤矿开采的重要环节，也是井下生产中的重要保护环节。巷道支护技术的可靠性直接影响着煤矿安全生产的质量。基于当前煤矿掘进巷道支护技术存在的问题，对如何提高煤矿生产安全性以及煤矿巷道掘进环节的安全性进行了探讨。
关键词：煤矿；掘进巷道；支护技术；应对措施
1 引言
煤矿掘进工作中的支护工作就是采取一些支护措施来对煤矿整体进行加固，从而提高煤矿整体的稳定性，这样就能从根本上保证煤矿的安全，防止一些坍塌事故的发生。但是很多情况下采用的一些支护措施，并不能很好的解决这些问题。在一些实际的煤矿掘进工作过程中存在着无法避免的因素，影响实际的支护工作，进而导致煤矿整体的结构稳定性存在问题，从而对煤矿的开采工作带来极大的阻碍，所以这就需要相关的技术人员采取合理有效的措施来提高煤矿掘进支护工作的实际工作效率，保证员工的安全，进而提高煤矿开采工作的效率。
2 煤矿掘进支护的常见问题
2.1 技术问题
掘进支护对于煤矿开采的重要性无需多言，其质量好坏会直接影响到煤矿开采作业的效率和质量。一般而言，在面对不同的矿井形态时，掘进支护技术的形式和应用措施也是不尽相同的。例如：在针矩形断面时，煤矿开采单位需要根据断面的具体情况，将锚杆与锚索联合进行使用，从而达到提高支护效果的目的。但在实际当中，部分煤矿开采单位为了实现生产成本的降低，而在选择掘进支护时往往过于单一，单一的支护形式无法满足复杂的井下条件，从而加剧了井下作业的风险性。单一的支护模式可以在面对小型断面时起到较好的支护效果，但在面对大型断面时，单一支护模式显然不具实用价值，而多种支护技术联合进行使用的支护模式则会直接造成煤矿开采成本的提升。
2.2 煤矿巷道结构有待完善
从设计来看，传统的采掘多是单一的巷道。而单一拱形的单巷道在一定程度上阻碍了机械设备的应用，因此看出该巷道内较为局限。近些年很多企业选用矩形的多巷道，因为矩形多巷道应用大大减低井下事故。大量的将对煤矿巷道的布置进行改进，以选择矩形的多巷道支护模式为主。单向巷道缺乏一定安全保障，但是还存在大量企业利用单向巷道，同时巷道数量还较少，这一现状难以满足煤矿采掘技术实际需求，不能有效发挥出巷道采掘功能。而且巷道布置不适当将严重影响煤矿掘进支护的改进，不能有效促进采煤技术的进展。在最为严重的情况下，单一的煤矿巷道造成人员伤亡，给社会产生重大影响。所以必须要有效改进目前的巷道布置。
2.3 掘进机的机械化程度不高
目前在我国的煤矿企业中，很多时候在进行煤矿的掘进工作中所采用的掘进机都是悬臂式掘进机。但是在进行锚固的工作时，相关的工作人员在工作的时候随身携带的工具比较多，重量又比较大，这样就会对相关工作人员的工作效率产生影响，同时还严重的威胁了工作人员的生命安全。所以，煤矿企业的相关人员应该积极的提高掘进机的机械化程度，进而在保证工作人员的安全的情况下，提高相关的工作效率。
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3 加强煤矿掘进支护的措施
3.1 加强支护安全管理
为了提高巷道支护技术的实际应用水平，首先需要煤矿企业的相关管理人员认识到煤矿顶板管理工作的重要性，将监管责任落实到各个部门和各个负责人，每个单位需要有专业的技术人员提供技术支持，企业需要建立健全相关规章制度，保障管理工作的有序进行。同时，需要加强矿井地质的勘探工作和矿井压力的观测工作，采用建立数学模型等方法掌握地质和矿压规律，从而科学地进行巷道顶板的支护结构设计。对于安装好的支护设备，需要定期检查，一旦发现失效的支护架，需要及时更换，支护架在材料方面需要符合相关规定要求。另外，还需要加强对作业人员的教育培训，使空顶作业更严谨。
3.2 吊链式支护技术的应用
吊链式支护技术是一种全面的掘进支护技术，其能够有效提高巷道的稳定性，具有较强的使用价值。在应用该技术时，首先需要准备由特殊钢材制作而成的吊梁，吊梁的前探梁部分需要在长度上超过3.5m，且前探梁的设计需要与矿井巷道的实际情况相吻合，并保证前探梁两侧各有一个固定点位。在应用吊链式支护技术时，工作人员需要及时落实各项准备工作，保证技术应用的顺利开展。若在巷道中存在活动岩层时，应当将吊链式支护的位置整体移动，避免活动岩层影响到支护设备的安全性。
3.3 合理应用液压支柱和前探梁
在采用煤矿掘进支护技术中，可适当利用前探梁。首先要确定前探梁具体位置后就可以调节间距，以保持适当的间距。一般情况下，设计的前探梁距离为0.4米是最适宜的。在进行构造巷道的设计时，必须对所涉及的所有数据进行分析，确保不会出现任何障碍，只有这样才能保证前探梁顺利应用。前探梁的架设过程中，可能要对各种装置进行固定，这时候可以选用连棚器，有效确保间距准确。煤矿的掘进支护过程里，工程的最终质量和顶梁的布置有着密切关系。在布置顶梁过程里，单体的液压支柱的应用也是不可或缺的，保证了其强度所在。相对于传统支护技术而言，单体液压支柱更适合如今社会的发展。在施工时，要对支柱间距严格掌控，1.5m的间距最为适宜和顶梁保持垂直状态。在危急情况下，布置先顶梁后钢筋网。对此，液压支柱应用就符合了施工要求，保证了支护布局的完善性。
3.4 提高巷道的适应性并应用混凝土进行永久支护
相关的工作人员在建设巷道的过程中应该采取正确的方法进行巷道的建设，从而保证巷道与实际的煤矿开采路线相互适应，保证巷道的实际作用可以得到良好的发挥。另外，在进行煤矿掘进的支护工作过程中，相关的工作人员通常会采取一定的措施对巷道周围进行合理的防护，进而提高煤矿整体的稳定性。一般来说，采取的防护措施主要有锚网喷支护以及料石碹支护。相关的技术人员在进行混凝土喷射支护之前应该谨慎的考虑在实际的煤矿开采过程中的一些问题。相关的技术人员在进行混凝土的喷射时，首先应该确定一个合理的喷射距离，保证在这个距离下混凝土的喷射工作可以更好的完成，除此之外，在进行煤矿的开采工作之后，还应该合理的进行临时锚杆的安装并在安装完成之后对其周围进行少量的混凝土的喷射。同时在进行二次混凝土喷射的过程中，应该合理的确定相关的喷射厚度进而提高实际的支护工作效果，保证支护工作可以更好的完成，从而提高煤矿的整体安全性，促进企业的发展。
4 结束语
煤矿巷道掘进环节是煤矿开采生产过程中最需要提高安全性的环节，也是煤矿开采的重要环节，在进行煤矿巷道掘进工作时一般采用支护技术来保障煤矿生产的安全，因此需要因地制宜地选择科学合理的支护方案，保障煤矿的安全生产。
参考文献
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论文作者:李向阳
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年11期
论文发表时间:2019/9/12
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