摘要：钢筋混凝土结构在我国建筑行业的应用范围越来越广泛，但是从我国建筑业施工状况来看，钢筋混凝土结构施工的质量水平不容乐观。所以，相关部门和人员应该重视钢筋混凝土结构施工质量的管理问题。
关键词：建筑钢筋混凝土结构；施工；管理
引言
由于施工温度、施工材料等不同的因素导致我国钢筋混凝土结构施工质量得不到有效的保障。钢筋混凝土结构施工质量是制约我国施工建筑结构的重要成因。因此，通过钢筋混凝土结构施工在建筑行业中的实际应用情况，从源头上加强对钢筋混凝土结构施工质量的管理，提升钢筋混凝土结构施工质量的水平，为建筑工程质量的最终完成提供充分的保障。
1钢筋工程施工管理关键点
1.1钢筋加工
在建筑工程的施工过程中的钢筋加工工作十分重要，因而，在进行钢筋加工的过程中一定要根据建筑工程的钢筋加工的设计图纸来进行，严格控制好各项材料的质量、比重，保证钢筋混凝土的配比与加工完全符合施工需求，钢筋加工最好在现场进行，加工人员在进行加工之前应该对加工材料进行科学的选择，对材料的配比进行研究，保证钢筋材料的质量与配比都没有问题，符合设计需求。在钢筋结构的加工过程中，要确保钢筋结构的尺寸符合建筑施工要求，对加工完成后的钢筋结构的存放也要特别注意，不可存放在易被腐蚀与破坏的环境中，要保障钢筋结构在建筑施工前不受到破坏，不影响建筑工程的施工质量，且钢筋结构的使用寿命符合建筑工程的施工要求。
1.2钢筋绑扎与安装
在建筑工程的钢筋施工中，钢筋的绑扎与安装是一个十分重要的工作，在进行绑扎与安装工作之前，一定要对钢筋的具体信息有一个良好的掌控，保障钢筋的尺寸正确，如果发现钢筋的尺寸出现偏差或者误差过大，一定要及时更正，以免发生更为严重的质量问题。尤其是定位筋拆除之后，一定要对钢筋结构的表面进行清洁，处理掉钢筋结构中的杂物，然后对绑扎和安装后的钢筋进行核验，保障钢筋的绑扎与安装工作合格，避免出现过大的偏差，在施工的过程中，要注意对绑扎与安装的工艺的关注，使用优异的绑扎与安装工艺能够确保施工的过程中误差的产生，提高钢筋结构的精度，提高钢筋结构的抗震效果。
1.3接长钢筋
接长钢筋也是建筑工程施工中的钢筋施工所经常碰到的问题，尤其是在设计的过程中，一些设计人员经常会要求在施工中进行接长，以保证钢筋的使用效果。钢筋接长的技术一般是通过机械操作来进行的，对焊、电弧焊和电渣焊是最为常用的三种接长钢筋的处理方法。
1.4机械连接技术
在建筑行业的钢筋混凝土施工重工，机械的连接技术也是需要施工人员及时关注的，尤其是在钢筋接长的工序中，更要注重机械连接技术，机械连接技术的使用能够保障钢筋施工的稳定性，提升钢筋施工的技术质量，在进行机械连接的过程中，需要专业的施工人员采用专业的施工工序进行，在安装过程中需要根据安装需求进行，安装完成后，还要检验安装的质量是否合格，如果发现问题，及时更正，以免发生影响钢筋施工的现象发生，钢筋施工中的机械连接技术能够有效地提升钢筋施工的质量，对建筑施工的质量同样具有促进作用，因此，对于这项机械连接技术，相应的施工人员应该提升自己在这方面技术的应用能力，保障自己的施工技术能够符合建筑工程的需求。
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2混凝土工程施工管理关键点
2.1材料的控制
高层建筑混凝土材料控制过程中，主要需要对材料质量及混凝土温度进行有效控制。在混凝土施工前，需要对混凝土均匀搅拌，尽可能地减少水泥和水灰的用量，合理对粉煤灰及外加剂的配合比进行调整，保证混凝土的强度与建筑施工的标准要求相符。在混凝土浇筑过程中，需要采取有效的措施控制好温度，确保具有良好的通风条件，这样可以有效地避免混凝土温度裂缝的发生。
2.2浇筑技术
在高层建筑工程施工过程中，混凝土的浇筑是其中非常关键的环节，直接关系到混凝土结构的整体质量。在混凝土浇筑过程中，需要严格按照相关规范要求的浇筑顺序进行，从核心筒墙、柱、梁及板等部位依次进行浇筑，墙体的浇筑需要保证其厚度要保持在5cm以上，在对柱进行浇筑时需要设置钢丝网片，梁和板浇筑时需要确保采取的坡度相同，等筏板凝固后才能进行二次浇筑，严格对浇筑各个环节的质量进行控制，确保浇筑过程中质量能够达到建筑施工要求的质量标准。
2.3温测技术
混凝土浇筑过程中，需要通过温测来对浇筑过程中的温度进行控制，避免温度的产生，从而确保混凝土的质量。在混凝土温测过程中，通常会采用电阻型温度计，选定温度测量时的测温点和测温线，标注好记号并进行定要位，然后才能进行温度测量。为了能够提高测量的精准性，防止混凝土内部温度应力集中出现，测温线需要与钢筋之间保持合理的接触。
2.4养护技术
混凝土养护作为混凝土施工过程中十分关键的环节，当大体积整体施工完成后，需要做好养护工作。在混凝土养护过程中，主要需要对混凝土温度进行控制，有效地降低其内外温差，确保能够满足混凝土抗力方面的相关要求。养护时需要利用塑料薄膜及草袋对混凝土结构进行覆盖，并适当进行浇水，使混凝土保持良好的湿润度，避免混凝土由于表面脱水而出现裂缝。另外，在对混凝土养护过程中还需要进行隔热层设置，从而有效地降低混凝土内部的温度
3模板施工管理关键点
3.1选型
混凝土建筑结构内，比较常见的模板材料是胶合板，胶合板可以达到基本的使用标准，实际胶合板的应用，主动吸收混凝土的水分，容易降低成型的效益，进而引起质量稳定性的问题。所以，当混凝土建筑工程，选择完胶合板后，还要设计防水策略，在胶合板的表面，涂抹防水材料，限制胶合板的吸收作用，保障模板浇筑后，能够达到成色均匀的状态。模板选型是一项重要的工作，如果选择的模板达不到混凝土结构施工的要求，即会影响最终的工程效果，应规划好模板选型后的配置，优化模板施工。
3.2制作
模板的制造技术，属于比较复杂的工艺部分，而且具有较强的实践性，严格按照混凝土建筑的结构需求，设计好模板状态。制作模板时，采用相关的机械设备，如：切板机、钻孔机等，配合高速锯板机，对模板实行切割、钻孔等操作。模板进行机械处理时，需要处在水平的位置上，根据制作的标准，准确的制作出模板，禁止出现工艺误差。模板制成后，还要在指定的位置，涂抹保护油漆，全面模板模板制作的缺陷，检查模板制作的效果，重新制作有质量问题的模板。
3.3安装
模板安装时，首先要标记好模板材料的标号，依照规定的顺序安装模板，安装中，实行“轻拿轻放”，安装运送时，不能碰撞附近的物体，以免破坏模板的整体性；然后模板对准混凝土建筑结构上的螺栓位置，在孔位的外侧，加装塑料垫圈，以免螺栓的螺纹破坏模板表层，保护好安装模板的性能，规划好模板的安装位置，配置相关的构件，保持模板安装的稳定性；最后在模板固定之前，检查面板的整齐性，校对有误差的模板，完善模板的连接，连接准确后加固。此外，控制模板连接时的拼接缝隙，模板之间不能出现缝隙，需维持在紧密的连接状态，防止混凝土浇筑时出现物料渗漏的影响，排除缝隙后，可以保障混凝土结构的平滑性和整体度，所以要积极控制模板连接，消除潜在的缝隙，注重表面连接。
4.结束语
钢筋混凝土技术是一项重要的技术应用类型，钢筋混凝土裂缝问题也成为了最大的阻碍制约因素。因此，相关部门和人员，应该在施工实践过程中不断发现问题，不断进行总结，勇于应用，勇于实践，更好地提升我国钢筋混凝土技术的水平，不断增强对钢筋混凝土结构施工质量的管理，为我国的经济发展贡献应有的力量。
参考文献：
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[3]王黔贵，何林．商品混凝土现烧板的混凝土早期裂缝问题分析及防治对策探讨[J].四川建筑科学研究，2011（3）．
论文作者:吴贤明
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
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