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摘要：：本文简述了型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系的组成和特点，结合工程实例，从模板参数设计、模板拼装、支撑体系拼装、细部节点做法等方面，阐释了该模板体系的操作要点，表现其具有整体刚度高、施工效率高、周转次数多、施工质量好等优点，同时通过与普通钢管木模加固体系相比较，对该模板体系进行经济效益分析。
关键词：：型钢背楞；塑料模板；安装；加固；墙柱
引 言：目前，建筑工程施工中钢筋砼墙柱模板体系通常采用木模板、大钢模板及铝模板支撑体系。常规木模钢管支模体系采用木胶合模板、方木、钢管等材料，其加固方式存在长度限制、接触面积小、木方使用时间短、洞口加固工序繁琐、材料需求量大等弊端；而大钢模板、铝模板施工质量较好，但前期工程投入资金较大，且针对非标准层墙柱发生较大改变的建筑时，需对模板进行较大拆改，既浪费工时，施工成本又大大增加。因此，必须寻求一种模板加固体系以达到墙柱模板加固施工时对安全性、稳定性、高效性、质量及经济性的要求。型钢背楞+墙柱塑料模板加固体系稳定性、承载能力好，搭设方便，一般群体工程剪力墙模板体系均可采用此施工技术。根据实践，在型钢背楞支撑体系下，塑料模板可周转使用30余次，故该模板支撑体系尤其适用于30层左右的高层建筑。
1型钢背楞砼墙柱塑料模板加固体系简介
该支模体系主要包括以下几个方面：
1）由塑料模板+型钢次背楞+型钢主背楞+双型钢背楞组合而成。
2）墙柱阴角及短肢剪力墙采用“L”型主背楞或阴角锁具加固。
3）墙柱阳角采用阳角锁具加固，保证该区域砼成型方正度。
4）根据剪力墙长短调整洞口锁具位置。
由于采用型钢背楞，该支模体系整体刚度有所提高，保证施工质量，且型钢背楞采用定型化加工操作简单，安拆快捷，可有效缩短工期；相比普通木模，塑料模板有效提高材料周转率，回收价值高，节约资源，经济高效。
2工程概况
本工程位于徐州市西区卧牛山北侧，原焦化厂内，西临卧牛山路，南侧为规划的淮海西路延长段。拟建工程为定销房项目，其中，我司承建该项目的五标段、六标段，共包含12栋高层建筑、1栋商业及相关地下车库。总建筑面积322080㎡，地上总建筑面积281780㎡，地下室建筑面积41300㎡。其中18#-25#楼使用型钢背楞加固体系。
3.2.3模板配置：
（1）应整张使用，尽量减少随意锯截，造成模板浪费。
（2）钉子长度应为模板厚度的1.5~2.5倍，每块模板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
（3）配置好的模板应在反面编号，以免错用。
3.2.4模板拼装：
以砼剪力墙为例介绍如下：
（1）先拼装好一侧模板，安装穿墙螺栓和塑料套管，按照梅花形设置水泥支撑，模板拼缝处次背楞选用50×100木方加固且应增设水泥支撑；螺栓规格选用M14，间距布置严格按照上述要求设置。
（2）清扫墙内杂物，拼装另一侧模板，再拼装洞口模板。
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和观感质量的隔离剂。
3.2.5支撑体系拼装：
以砼剪力墙为例介绍如下：
模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体次背楞按间距不大于200mm均匀固定到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步后开始拼装墙体主背楞，拼装主背楞应严格按照交底进行，带上垫片和螺母，紧固完成。两块模板拼接采用方木进行拼接固定。方木需经压刨，保证表面平整度，同时与次背楞方钢尺寸要保持一致，使主次背楞接触紧密。方木仅作连接模板拼缝使用，不参与背楞受力。
6结语
通过型钢背楞塑料模板加固技术的应用，既减少资源浪费，达到了节能环保的目的；又加快了施工进度，缩短施工工期，同时提高了施工质量，大大降低了工程造价，得到了业主监理的一致认可，取得了良好的社会效益。目前，建筑结构形式日趋多样化、复杂化，传统的施工工艺已渐渐不能满足现代施工的需要，而型钢背楞塑料模板体系施工技术将会在未来一段时间大放光彩，成为现代建筑施工的不然发展趋势！
参考文献：
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论文作者:刘万东,于会永,梁言明,赵海龙,俞道亭
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/16
标签：模板论文; 型钢论文; 体系论文; 塑料论文; 方木论文; 工程论文; 施工技术论文; 《基层建设》2017年第17期论文;