摘要：机械产品的性能与质量和机械材料的选择有着直接联系。因此，机械厂家若想在生产中生产出高质量的机械产品，必须要重视材料的选择与应用。只有这样才能使机械企业在竞争激烈的市场环境下取得发展机会。以下则对此做出具体分析，重点介绍机械设计中材料的选择和应用。
关键词：机械设计；材料选择；材料运用
在我国经济快速发展的背景下，我国越来越重视中国精造。在这个大环境下使我国机械赢得了发展机会，但同时也带来了巨大的挑战。这就需要机械产业在挑战中抓住发展。这就要求机械制造企业在生产过程中，加强对关乎质量的重要环节加强监督，只有这样才能提高产品质量和性能，同时促进机械企业的发展。
1 机械设计中材料选择的重要性分析
材料是机械产品的重要组成部分，其质量好坏直接影响着机械产品的性能。这就需要在进行机械设计中，使用科学的手段，严格挑选机械材料，进而提高企业收益。目前，为了保护我国环境发展，提倡绿色生产、绿色制造，那么在此基础上必须要遵从可持续发展和经济型原则进行材料选择，只有这样，才能促进我国制造业的可持续发展。其次，随着经济的不断发展，人们机械产品的需求也逐渐增多，那么在此基础上制造业只有不断的加大产品研究，提高产品性能和质量。使我国制造业做到经济、科学、环保发展。
2 机械设计中材料的选择和应用原则
2.1 经济性选择
在机械产品设计选择中，首先要本着经济性的材料选择原则，这样以来有助于提高企业收益和一夜竞争力。其次则需要机械设计师在对产品进行设计时，明确产品定位，根据市场需求进行产品设计、装配等工作，只有这样才能保证消费者对产品的需求。
2.2 环保节能性选择
近年来，我国经济虽取得了较快发展，但环境却受到了一定程度的破坏，那么在此基础上我国对环境的保护也越来越重视，同时对生产、制造行业等制定了绿色施工的法规和政策。因此，在这种大背景下，机械厂家必须要遵从绿色生产的宗旨，选择绿色、污染较低的制造材料。同时选择较性价比较高的材料，切忌随波逐流，一味的追求新型材料。要始终将材料质量放在第一位。
3 机械设计中材料的具体选择和应用
3.1 实用性机械材料的选择和应用
机械产品在制造过程中必须要经过切削、热处理等环节，在经过这些环节的处理后，很难保证机械产品的性能不会遭到损坏。因此为了保证产品经过这些环节后依然保持机械产品的最高性能，所以就必须要选择质量较高的材料，只有这样才能确保经过机械零件处理后，依然满足后期的使用需求。
3.2 载荷型材料选择和应用
在机械设计的实际制造中，经常会出现材料失效现象，经分析，主要原因是因材料质量不达标准，载荷能力较低。那么这就需要在进行材料选择时，根据所设计机械的性能和特点进行针对性的选择，保证产品和载荷能力相匹配。
3.3 低能耗材料的选择和应用
目前，随着我国对环境的保护，提倡绿色生态发展。在此基础上为了适应绿色发展需求，各业在生产、制造中都在积极使用低耗能的绿色材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆尤其是机械设计中，设计人员必须要针对目前政策时刻学习新的设计理念，提高机械产品使用质量，尤其是在对机械材料进行选择时，要选择质量较高和适合如今绿色发展的低耗能材料。
3.4 无害机械材料的选择和应用
机械产品在设计生产中有很多危险环节，例如最具代表性的危险元素：镍元素，若将镍元素应用到机械设计中，将会产生很大的破坏性，对环境、人体都会带来很大伤害。因此在进行机械材料选择时，一定要十分注意，严格控制危害性较大的材料。保证环境的发展和使用者的人身安全。
3.5 可回收的材料的选择和应用
机械设计中有一部分是金属材料，但金属材料属不可再生资源，那么这就需要在进行设计时对金属类或其它不可回收材料的使用进行控制，这样以来才能符合我国可持续发展理念。其次，还可以加大相关材料的研发，制造出同性能的绿色材料，减少资源浪费。
4 机械设计中材料的选择和应用的加强措施
4.1按照设计要求具体问题具体分析
机械设计需要不同零件组合让而成，因此这就要求在对机械材料选择时进行针对性的挑选，根据机械设计所需材的材料要求进行选择。但多数设计人员若在设计过程中经常忽略此环节，没有合理的进行材料选择，这就很难达成设计目的，影响机械设备的正常使用。也就是说，相关设计人员必须要有材料的选择意识，重视材料选择，同时还需要根据所设计机械产品功能了解所需材料功能，对每一种材料的性能和用途都熟悉掌握。此外，相关设计人员确定使用材料时，可对其进行前期设计试验，准确掌握材料在产品功能中的动态变化，了解其规律，并做好记录。同时，设计人员再对材料进行选择时，还需要充分考虑材料价格，分析材料性能和机械产品的收益是否满足成本消耗。
4.2正确把握材料的优势与应用领域
机械产品的制造百分之九十都是由材料组成，所以材料是机械设备的基础，因此设计人员再进行材料选择时必须要重视以下三点：（1）严格分析材料物理性能，首先在材料的选择中要将材料性能、年度、熔点、磁性、热传导等功能进行分析，保证材料在此环节符合要求。（2）针对性的选择材料，机械材料的物理学能包含范围十分广泛，根据实际情况进行具体分析，努力实现不同材料不同环境下的相同与特点，进而制定出相应的机械设备，直到选择出最合适的方案。（3）材料的化学性能主要是指材料的可燃性、腐蚀性、氧化性能。其中最强的化学性材料可应用到航天器材中，但是需要加强材料的焊接、切割等工艺。
4.3对材料的加工处理环节
在材料的加工环节中，很容易受到多种因素的影响，这就会导致在经过生产加工的处理后，影响机械产品的正常使用功能发挥，因此，必须要对材料进行工艺化处理，力图铸造工艺、锻造工艺、焊接工艺等的加工处理，最大程度的保证机械产品的功能。
5 结论
以上对机械设计中材料的选择和运用做出了分析。通过以上得知，在机械产品的制造中，材料的选择直接影响着后期机械产品的质量，因此这就需要相关人员在进行机械设施，严格进行，始终要遵循经济性、节能性、环保性等原则，对其进行科学的筛选。同时在设计过程中还需要根据机械产品特点进行针对性的材料筛选，保证最大程度的发挥机械产品性能，
参考文献
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论文作者:张欢,杨文成,王浩然
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
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