摘要：近年来，随着我国经济社会的不断发展，给人们的生活、工作都带来了巨大的影响，人们对生活的质量要求也越来越高。在电梯制造工作中，为了能够满足人们的生活需求，加大了管理力度，在电梯的制造生产过程中，对每项工作环节都具有高度的重视。在的市场竞争中，为了能够确保自身的利润与发展，在电梯的制造过程中主要怕对材料加强了管理，能够对自身的优势进行发挥，从而在市场的竞争中占有足够的优势，也为人们提供了高质量的服务。
关键词：电梯制造；材料管理；措施
在电梯制造的生产过程中，由于内部结构比较复杂，在制造中需要使用的零部件、材料有很多，大多数都是一些半成品件，而且物料的清单也比较复杂，在管理的过程中加大了管理难度。要根据具体的产品生产要求、使用的位置、使用的性质、客户的需求等等众多的因素进行综合性的考虑，对电梯制造中所使用的材料进行科学合理的选择，由于材料的尺寸、型材、材质等都需要进行详细的记录，加大了对电梯制造材料的控制难度。
一、材料的采购工作
对于电梯的制造生产，所使用的材料都是以钢材、有色金属为主，而在市场的发展中，金属材料的价格不仅波动的非常大，并且采购的周期还比较长，因此，在通常情况下，对电梯制造的材料进行采购时，都会制定采购战略，对材料的采购成本与风险进行有效的控制与管理。一般是从供应商的具体情况进行着手：
主要是对供应商进行评审，在同一个阶段内，对成本、风险进行对比，通过对市场的情况进行调查，在与多家供应商进行对比，最后确定了一个在各方面都最合理的材料供应商，进行长期的合作[1]。在进行评审的过程中，主要是根据企业自身的需求，把设计好的模型提供给供应商。对于使用材料的要求包括：质量、价格、供货周期、销售服务等。例如：QDPS模型。
QDPS模型是从质量、供货周期、价格、服务四个方面对供应商进行综合性的评价[2]。总分设置在100分，根据评分的数值设置了四个等级，对供应商进行优先程度的划分。Q：主要是对材料的质量进行检测，总分值占40分，材料检验部对材料进行抽查检测，计算出总体的合格率。D：是指供货周期，总分值占20分，采购部对清单进行核对，对交货进行综合的评价，如果对于那些没有按照规定日期进行交货的，要对整月的交易进行统计，用分值*达成率。P：主要代表的是材料的价格，总分值占15分，采购部门对供货清单进行评分。主要的评分依据是市场材料的平均价格，针对于价格的波动幅度进行分析，对于材料的价格分为三个等级，价廉占15分，合理占10分，偏高占5分。S：主要代表的是售后的服务，总分值占25分，材料部门、采购部门共同给出评价清单。针对总体的评分为A、B、C、D4个级别，A级的总分值要大于等于80分；B级的总分值要在80分--70分之间；C级的总分值要在70分--60分之间；D级的总分值要在60分以下。根据各供应商进行了评价审核，根据各自的级别进行依次的选择供应商，确保电梯的使用材料价格合理、质量高。
二、电梯制造过程中有效的材料管理措施
在电梯制造的过程中，最难控制的就是对产品的成本管控，由于制造现场的环境及对材料的管理都比较复杂，加大了对材料的管控难度，并且对于材料的使用量比较大，直接影响到了下料毛坯的成本计算问题[3]。与此同时，在电梯的制造过程中，所使用的材料一般都是半成品，会根据现场的制造情况进程随着的转移，尤其是在返修、返工工作中，对半成品的挪运，无法及时的对半成品材料进行统计与管理，在成本计算上也出现了不准确。
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（一）控制金属收得率
在电梯制造过程中，主要使用的原材料有棒材、钣材、钢索、型材等，在对这些原材料进行使用前，都需要对其进行加工处理，使其成为了毛坯材料后，再进行机械的加工处理。在下料工作中，出现了偏差比较大的问题，会对产品工艺的外观、性能、生产进度等造成严重的影响，对此，有效的解决方法就是对金属的收得率进行合理的控制，尤其是在下料工作中，控制金属收得率，也是对生产的进度及成本进行控制的主要方法之一[4]。对于电梯的制造，要注意一个问题，那就是对边角料的处理，字下料前，对边角料进行处理，处理完成后能够确保下料方案更加的合理，也对原材料的使用减少了浪费。与此同时，根据电梯的具体生产情况极用户的需求，对边角料的性质进行区分，不同的边角料要进行不同的处理。
（二）边边角料的利用
电梯制造工作中最常见的就是对边角料的处理，在现场的裁切过程中，有些边角料经常会被合理的利用，因此，在对边角料进行裁切时，要按照规定的尺寸进行规整的剪切，然后能够根据现场的小配件，对用料的尺寸进行明确，再对裁切过后剩下的边角料的尺寸进行对比，能够把尺寸合适的放置在材料库内进行备用，与此同时，还要在现场的制造中，能够对具体的备料尺寸仔细的观察，如果发现了适合的尺寸，就要把材料库内放置的备料列入到裁切计划中，能够简化了操作程序，对裁切工作的布局进行优化[5]。除此之外，对于一些没有利用价值的边角料，直接的分类到边角料仓库内，一般都会按照废品进行统一的处理。对于钣材的裁切，会出现套料的载切，为了能够减少原材料的浪费，对制定的载切方案进行探究，确认是否实施，对载切过后产生的余量也要考虑，能够对后续的生产要求提供满足，在生产部门中，能够及时的对套料裁切进行跟踪记录，确保没有任何问题后，把套料裁切编入到工艺流程中，能够有利于对工人的操作技术进行有效的指导。
（三）库存管理
为了能够满足电梯制造的需求，相关人员要对材料的库存情况进行实时的记录，大多数的电梯企业对材料的库存管理，一般采用ABC分析法，能够对材料的库存情况进行监督与管理。ABC分析法，是采用了帕累托原理，以年为单位，对所使用的材料库存划分为了三大类[6]。A代表的是第一类，在整年中的费用最高的材料。这些材料在库存的占据比为总体的15％，虽然所占据的比例不是很多，但是在总体的材料费用上却占70～80％。B代表的是第二类，是在整年中花销的费用中等的材料。这些材料在库存的占据比为总体的30％，总体的材料费用上占15～25％。C代表的是第三类，是在整年中花销的费用最较低的材料，总体的材料费用上占5％，但是从数量上来看，却占据了总体数量的55％。
结语
综上所述，在电梯的制造过程中，能够所使用的材料进行严格的控制与管理，根据具体的制造生产要求，采取科学合理的管理措施，在供应商上进行评价审核，能够确保供货材料的质量、价格、周期、售后服务满足生产的要求，对材料库的储存加强管理，定期的对材料库进行盘存。根据ABC分析法对材料的具体比例进行明确，确保材料的供应，能够促进我国电梯企业的持久发展。
参考文献：
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[2]宁超.机械制造与自动化在电梯制造中的应用分析[J].科技风，2018（16）：151.
[3]王登明，李军.电梯检测若干问题研究[J].中国新技术新产品，2017（21）：131-133.
[4]杨国柱.电梯维护保养与安全运行的实现思考[J].科技风，2017（12）：168.
[5]王泽东.浅述电梯制造过程中的关键控制[J].山东工业技术，2017（06）：62.
[6]李楠.机械工程中影响电梯运行效果的因素探讨[J].黑龙江科学，2016，7（17）：66-67.
论文作者:郭瑞
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第22期
论文发表时间:2019/5/29
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