行喷脉冲袋式除尘器首先在钢铁行业应用，替代较早的反吹风袋式除尘器。2000年前后合肥院环保所将行喷脉冲袋式除尘器成功应用于立窑烟尘处理。近十年该技术得到较快发展，在水泥行业窑头、窑尾大量推广应用，近几年的电改袋也都采用行喷脉冲袋式除尘技术。
提高滤袋寿命，使除尘器高效稳定运行是设计人员、用户共同追求的目标。但由于除尘器喷管设计不合理引起滤袋袋口破损是影响滤袋寿命的重要原因之一。
1、喷吹管规格确定
喷吹管是除尘器清灰系统的重要部件，喷吹管的规格尺寸应根据滤袋清灰所需压缩空气量及脉冲阀的规格确定，目前采用较多的是喷吹管尺寸与脉冲阀出口尺寸相匹配，即喷管与脉冲阀出口公称通经相同，如图1。
对于毡类滤料，除尘器喷管可按图1进行设计，而对于玻纤滤料应有所不同。由于玻纤滤料具有耐曲挠性能和耐磨性能较差的特点，对于采用玻纤覆膜滤袋的水泥窑尾袋式除尘器，应降低清灰气流的动能，减弱清灰气流对滤袋的冲击。笔者建议在设计时，喷吹管规格尺寸大于脉冲阀出口公称通经，这样可以降低喷管内的气流压力，减弱气流对滤袋的损伤，喷管型式如图2。
2、喷吹管的安装方式设计
喷吹管的安装方式设计是喷吹管设计较重要的环节，安装方式的设计不合理，会使喷吹管在清灰过程中移位、脱落等，造成喷吹管上的喷嘴与袋口严重偏心，滤袋袋口在较短的时间内破损，影响除尘器正常运行。
2.1 喷吹管与喷管连接方式的设计
喷吹管与喷管多采用插接式连接方式，即喷吹管直接插入喷管所带的短插管，这种连接方式安装简便，安装工作量小，换袋时拆卸方便，更重要的是在安装喷吹管时可以调节喷嘴与滤袋的同心度、喷吹管与花板的平行度。喷吹管插入短插管的设计长度建议不小于80毫米。
2.2 喷吹管尾端固定方式的设计
喷吹管尾端大多采用螺栓固定，如图3所示。
喷吹管尾端固定方式设计不合理会使除尘器运行中喷吹管松动、喷嘴与袋口偏心，滤袋袋口在较短的时间内破损。
为便于喷吹管安装时调节，固定角钢应设计长圆孔，且喷吹管尾端角钢长圆孔与支撑架角钢长圆孔方向垂直。
在清灰的瞬间，会引起喷吹管的振动，频繁的振动容易引起喷吹管固定螺栓的螺母松动，在设计时螺栓规格应大于M16，并增配一个锁紧螺母。如果每个喷吹管尾端由两套螺栓、螺母固定效果更好。
3、喷吹管中部支撑设计
用于水泥窑窑头、窑尾的袋除尘器尺寸较大，喷吹管长度大多超过3米，安装后会自然向花板方向弯曲，清灰喷吹的瞬间喷吹管又会向上弯曲，使喷吹孔轴心与滤袋孔轴心偏离，或形成夹角，喷向滤袋的清灰气流与滤袋中心线偏离，从而引起滤袋袋口或上部破损，对于长度超过两米的喷吹管应设计中部支撑，如图4所示。
结语：
喷吹管是行喷脉冲袋式除尘器清灰系统的核心部件，设计合理与否对除尘器清灰效果、运行阻力、滤袋寿命影响较大。设计者需对运行中的袋除尘器运行状况跟踪研究分析，对出现的故障原因作出正确的判断，才能不断提高设计技术水平和设计能力，为用户提供长期高效、稳定运行的袋式除尘器。
参考文献：
【1】杨秀奎;;脉冲袋式除尘器工作原理及使用和维护[J];应用能源技术;2010年02期
论文作者:刘滨
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年5卷12期
论文发表时间:2019/11/18
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