变频器是把工频电源变成换成各频率的交流电源，以实现电机变速运行的设备。它节能、调速，实现自动控制程序的高精度控制。现总结工作中应用变频器遇到的典型问题：
第一：想用变频器传动带改善功率因数，使用电容器，电机却不动的原因？
改善功率因数用的电容器，因其充电电流造成变频器过电流,所以不能起动，应该将电容器拆除后运转，至于改善功率因数，在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。
第二：对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？
频率下降时，如果输出相同的功率,则电流增加，但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
第三：变频器本身消耗的功率有多少？
它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关。在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%，内藏再生制动式(FR-K)变频器。
第四：为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作？
用离合器连接负载时，在连接的瞬间，电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化，流过的大电流导致变频器过电流跳闸，不能运转。
第五：实际转速对于给定速度有偏差时如何办？
开环时，变频器即使输出给定频率，电机在带负载运行时，电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高，即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合，可采用具有PG反馈功能的变频器。
第六：使用带制动器的电机时应注意什么？
制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作，将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。
第七：不能在6~60Hz全区域连续运转使用的原因？
一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却，若速度降低则冷却效果下降，因而不能承受与高速运转相同的发热，必须降低在低速下的负载转矩，或采用容量大的变频器与电机组合，或采用专用电机。
第八：不采用软起动，将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以？
在很低的频率下是可以的，但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流)，由于变频器切断过电流，电机不能起动。
第九：安装设变频器时安装方向是否有限制？
变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。
第十：在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器就停止，这是为什么？
电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能动作，造成停止运转。
第十一：按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化？
频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些，以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现，有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。
第十二：电机超过60Hz运转时应注意事项？
注意事项：
(1)机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。
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(2)电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加，所以转速少许升高时也要注意)。
(3)充分考虑产生轴承的寿命问题。
(4)对于中容量以上的电机特别是2极电机，在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。
第十三：变频器能用来驱动单相电机吗?可以使用单相电源吗？
基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机，在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的，将诱发电容器爆炸。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。
第十四：变频器的给定电位器的电阻值？
变频器的给定电位器的阻值一般为1KΩ至10KΩ。
第十五：如何判断滤波电容器的寿命？
作为滤波电容器使用的电容器，其静电容量随着时间的推移而缓缓减少，定期地测量静电容量，以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。
第十六：变频器内藏有冷却风扇，风的方向如何?风扇若是坏了会怎样？
有风扇的机种，风的方向是从下向上，所以装设变频器的地方，上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材，变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时，由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护。
第十七：想提高原有输送带的速度，以80Hz运转，变频器的容量该如何选择？
输送带消耗的功率与转速成正比，因此若想以80HZ运行，变频器和电机的功率都要按照比例增加为80HZ/50HZ,即提高60%容量。
第十八：变频器有哪些干扰方式及一般如何处理？
对于通过辐射方式传播的辐射干扰信号，主要通过布线以及对放射源和对被干扰的线路进行屏蔽的方式来削弱。对于通过线路传播的传导干扰信号，主要通过在变频器输入输出侧加装滤波器、电抗器或磁环等方式来处理。具体方法如下：
(1)信号线与动力线要垂直交叉或分槽布线。
(2)不要采用不同金属的导线相互连接。
(3)屏蔽管可靠接地，并保证整个长度上连续可靠接地。
(4)信号电路中要使用双绞线屏蔽电缆。
(5)屏蔽层接地点尽量远离变频器，并与变频器接地点分开。
(6)磁环可以在变频器输入电源线和输出线上使用，具体方法为：输入线一起朝同一方向绕4圈，而输出线朝同一方向绕3圈即可。绕线时尽量将磁环靠近变频器。
(7)一般对被干扰设备仪器，均可采取屏蔽及其它抗干扰措施。
总之，在工业自动化和机械自动化中经常都会用到变频器，随着工业科技的发展，变频器的使用越来越频繁，不仅能够达到相同的控制目的，更加能够安全，节能，高效的运行，相对应的，变频器的发展对电力技术人员的维护要求也越来越高。熟悉应用变频器越来越重要。
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论文作者:杨细莲,李旭东,黄美红
论文发表刊物:《中国教工》2019年第4期
论文发表时间:2019/6/14
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