摘要：汽机管道系统来具有极其复杂的特性，而且在不正常工作状态下，很容易出现管道振动的问题，不仅严重影响设备的正常运行，而且还会给人身安全造成一定的威胁。为了解决这一问题，在接下来的文章中，将以汽机管道出现振动的原因以及常见的案例作为切入点，重点指出汽机管道振动防范的重要措施手段。
关键词：汽机管道；振动；防范；措施
引言：
对于汽机管道来说，它是与容器、旋转机构等设备紧密相连的，而如果汽机管道出现振动往往会给这些相连的设备造成一定的影响。因此，为了使各设备能够正常运行，关于汽机管道的振动问题就必须高度重视，工作人员必须从安装、维修、查验、养护等全方面着手，将汽机管道出现振动问题扼杀在摇篮里，以保证发电设备的正常使用。
一、汽机管道出现振动的原因分析
关于发电设备能否正常运行，其中很大程度上取决于汽机管道是否出现振动问题。而对于汽机管道出现振动问题的原因，主要包括以下几方面的内容。
（一）工质在汽机管道内流动时，一般会有气体和液体两种物质相互流动。而对于液体来说，可以说完全处于不可压缩的状态，但是对于气体来说，又具有极强的可压缩性。因此，在汽机管道内液体和气体两种物质在相互流动的时候，由于气体压缩的升压运动或者是放压时的膨胀运动，都会导致压力反复快速的变化形成的水锤问题，最终将导致汽机管道内出现振动现象。
（二）对于管道的阀门来说，如果在开关时动作过于猛烈也会出现管道振动的问题。进行阀门开关操作时，该时的阀门处的工质流动是最剧烈的状态变化，尤其是当工作人员快速开关的时候，因为动作的剧烈操作，加上工质猛烈的流动现象，这时候往往就会造成管道内出现震振动问题。
（三）当动力设备运行时工作介质突然出现凝结或者是气化问题，就会导致汽机管道出现振动现象。如果汽机管道内的工作介质因为压力或者是温度的变化出现凝结现象，那么，无可厚非，一定会引起水锤现象的发生，而水锤现象最终导致的后果也会汽机管道出现振动现象；另外如果对于蒸汽管道内，出现凝结现象，那么这时候疏水不畅，最终也会发生汽机管道振动问题。
（四）如果管道支架出现承重力不够或者是支撑位置不恰当等时候，都会引起汽机管道的振动的问题；另外，如果汽机管道在前期设计安装时就存在隐患问题，如管道的坡度未能达到规范要求，那么对于排水、放水等工作都会造成一定的影响，而最终引发的可能是汽机管道出现振动的问题。
（五）管道支架存在问题，比如弹簧损坏。支吊架卡涩、支撑位置不合适以及支撑刚度不够等等。
（六）管道安装设计存在问题，其管道的坡度不符合要求，这非常的不利于排空气、放水以及疏水，很有可能就会引起管道的振动。
（七）压缩机气体管系布局设计存在缺陷及压缩机本身构造特性原因。（1）管道布局存在缺陷在低压溶剂回收压缩机气体管道在布局上存在不足之处，使得压缩机的出入口管道上90度弯头过多，无形中造成脉动冲击力增大，这是造成这两台压缩机振动过大的主要原因。（2）回收压缩机阀门选用不合理在压缩机气体管系内应尽量选择冲击阻力最小的阀门，例如球阀。但是在低压溶剂回收压缩机二级缓冲罐出口位置的阀门则为截止阀。由于截止阀的本体构造原因，会在阀体部位产生较为明显的涡流现象。对压缩机的管系振动来说又是一种振源。
二、汽机管道出现振动案例分析
（一）在生产活动进行过程当中，当设备的停止或者启动时，这时凝结水的流量大幅度的减少，除氧器凝结水之前的工作介质压力急速下降而且下降的时间过长，就会引发气化现象。而当再次提高水的流量或者是水流量出现变化时，这时候就会导致汽机管道出现振动现象。
（二）在生产活动进行中，出现水泵跳闸的现象，这时候设备系统内的积水由于压力突然快速的下降出现的气化现象，也会导致汽机管道内出现振动现象。另外，当盘车再次启动或者是运行的情况下，两相流现象就会发生，尤其是在设备管道入口处，两相流的现象最容易出现，而这些问题的发生，都将导致汽机管道内振动现象产生。
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三、汽机管道振动防范措施
针对以上文章中汽机管道出现振动的原因以及常见振动案例分析，为了更好的保证发电设备的正常运行，最大程度的避免因管道振动问题造成的一系列影响，重点做出以下几方面的防范措施。
（一）当动力设备的工作情况出现变化之后，由于压力快速下降，而温度下降较慢，在管道内出现的气化现象来说，首先应该及时在发生汽化现象的位置进行排空工作，避免管道内振动问题出现。比如，在设备停止启动或者是出现跳闸的情况下，凝结的水量就会大幅度的下降，这时候就要考虑汽化现象产生的影响，及时的排空工作处理。这样一来，就会很大程度上避免汽机管道内振动问题的发生。
（二）在设备启动时，高加要按照规范采取随机组的投运方式。不能单单只观察抽汽门前面的指示灯是否由绿变红，而是更应该以抽汽门后的温度以及高假水位等来衡量，最大程度的使高加抽起门能够全部打开，高假疏水门要正常情况下自动的投入，使高假水位能够及时的建立起来。这样一来，不管是在冲转或者是并网的过程中，即便是高加有进去大量的水蒸气，也不会有疏水管道两相流的情况出现，这不仅能够有效的避免因高加疏水遭到冲刷而产生的设备使用周期问题，而且能够最大可能的避免汽机管道内振动问题的发生。
（三）防止产生激振力，减少管道上的弯头、异径管、阀门、附件等，以减少激发影响力。采取措施，降低压力不均匀度。选用孔板时，尺寸一定要合理，主要考虑两项，开口比：d/D=0.43-0.50、厚度：H=3-5mm｡。
（四）如果蒸汽管道在正式投运之前，没有做好一系列的检查措施，那么很大程度上将导致汽机管道内振动问题发生。因此，为了更好的避免管道出现振动问题，在蒸汽管道正式投运之前，相关部门就一定要按照严格的规范检查制度进行疏水门阀的检察工作，另外，如果有疏水器设备的，还要检查其设备的前后手动门阀是否打开，以确保设备的畅通疏水工作，如此一来，就能够很好的避免振动问题的出现。这是在蒸汽管道正式投运之前的预防管道振动的措施，那么在蒸汽管道进行投运工作的时候，就要注意，在开启疏水门阀时的动作不宜过快，幅度也不应该过大，保证蒸汽能够以最小的流量投放到管道内，并且慢慢的加热加暖。如果在开启疏水门阀时的动作过大或者过快，将导致流量会过大，势必将产生水锤问题。
（五）对于某些部位的管道来说，在遇到某一流量时就会有共振现象，而应对这一问题，最好的解决方法就是对流量要及时的进行调节工作，只有工作状态随时发生变化，才能使振动幅度明显减小。另外，对于产生共振的管路来说，要尽可能最可能发生共振现象的部位，尤其是要注意管路门阀处，如果一旦发生问题，要及时的更换阀门。
（六）最后，为了最大程度上的避免汽机管道振动现象的发生，最重要的就是在管道正式安装投运之前，最好一系列全面的检查工作。在设备已经正常运行的情况下，仍然要及时的做好各方面的检查措施，尤其是要把管道极其设备各附件的检查工作纳为重点检查项目。
结论：
简单来说，发电设备能否正常运行，其中很大程度上取决于汽机管道内是否会发生振动的问题，而对于管道来说，更是与各容器、选装设备等紧密相联，管道一旦出现振动问题，势必会给这些相关联的设备产生一定的影响。因此，为了更好的避免汽机管道内振动问题的发生，就要从管道正式投运之前以及各环节的检查、维修等多方面共同着手，尽最大可能的防止管道出现振动问题，从而确保大点设备正常安全的运行。
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论文作者:徐泽民,周颖艳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/4
标签：管道论文; 汽机论文; 疏水论文; 现象论文; 就会论文; 设备论文; 发生论文; 《基层建设》2017年第36期论文;