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摘要：社会经济的不断发展进步，人们生活水平的提高，要求建筑工程的质量也随之不断的提高。为了更好的保证建筑工程的整体质量，必须要使用桩基施工工艺。除此之外，进行建筑桩基工程的施工时，还必须明确施工的关键点，并严格的开展施工现场的质量控制工作，只有这样才能真正的保证工程质量。
关键词：建筑工程；桩基工程；技术控制；质量控制
前言
桩基工程作为现代建筑工程的重要组成部分，其施工质量事关到整个建筑工程的施工质量，事关到整个建筑工程的安全性和结构稳定性。尤其是在一些地质环境极为复杂的地带，桩基工程更是发挥着十分重要的作用。
1桩基工程的概念及其施工技术控制的重要性
目前，在现代建筑工程的地基基础施工中，使用最为广泛的莫过于桩基工程。桩基工程能够有效承载上部建筑工程，确保建筑工程的结构安全性和稳定性。同时桩基工程的均匀沉降量比较小，且承载力较大，能在最大程度上防范上部建筑出现倾斜和变形等问题。桩基通常由若干个单桩共同组成，并且运用一定的构件将各个单桩连接起来，最后形成一个统一的整体。依据桩基的桩身材料，可以将桩基分为预制混凝土桩基和灌注混凝土桩基。当前广泛的应用于建筑工程中的桩基类型也主要是以上两种桩基类型。在桩基工程中使用预制混凝土桩，食澎有效节省施工材料，提高工程整体强度，但是其施工难度较大，施工的时间也比较长；若在桩基工程中使用灌注混凝土桩，则施工比较简单，不受到机械设备数量的限制，能够有效节省施工时间，缩短施工工期，但是其容易浪费材料，且承载力相对较低。
不同建筑工程的地质条件、施工工艺及桩基结构都存在很大的差别，其施工技术的控制难度也比较大。所以要想科学有效的控制桩基工程的施工质量，就必须有针对性的对工艺特点、地基结构和地质情况等进行充分的了解，并采取合理有效的措施和技术加以控制，从而为建筑工程的顺利施工奠定坚实的基础。
2桩基工程施工存在的问题及其成因
2.1桩基顶部、中部缺陷
2.1.1桩基顶部缺陷
水下混凝土浇筑施工时，常伴有泥浆沉淀，而对于泥浆厚度目前并无特别准确的测定方法，若桩顶超灌量不足，会因夹泥问题而降低混凝土质量；其次，在浇筑完成后，受用力过度或用力不均匀的影响，要对钢护筒实施预埋、拆拔，也会影响到桩顶的混凝土，使混凝土质量受到严重干扰；再次，若凿除混凝土桩头时采用了大功率的风镐，就会对声测管附近的混凝土造成扰动，进而影响混凝土的质量。
2.1.2桩基中部缺陷
在灌注混凝土时，有可能因勘查不当而导致地质条件较差，进而引发局部坍孔，妨碍混凝土的正常翻浆，造成局部的质量缺陷。此外，若拆拔导管时存在用力过度的情况，会使混凝土遭受持续扰动，加之导管密闭性不足，在水下灌注过程中导管插入泥浆中，形成导管内外压差，使混凝土质量大为下降，甚至因混凝土下料不畅而无法进行翻浆，最终造成断桩等严重问题。
2.2单桩承载力达不到设计要求
单桩承载力不足通常由以下原因引起：桩入土深度未满足设计深度；桩达到设计深度以后，桩顶端未进入相应的持力层或最终灌入量超标；勘察得到的有关地层剖面、地基承载力等方面的数据资料与实际数据存在较大偏差；桩倾斜角过大、桩断裂等也会对单桩承载力造成影响。
2.3桩倾斜角度过大
若预制桩存在质量问题，可能造成桩顶面倾斜或桩尖位置歪斜、变形，进而导致桩倾斜角度过大；桩身、桩帽、桩锤三者没落在同一中心线上，使得锤击未能准确对准重心；桩基设置角度不当，没有控制好桩架和地面之间的垂直度；桩端碰到硬质障碍物；桩排列过于紧密、打桩顺序不对而引发严重的挤土效应；测量放线误差过大等，以上均会导致桩倾斜角度过大。
2.4桩接头断裂
当桩的设计长度较长时，通常选择分段预制和沉入，不同段的桩与桩之间通过钢制连接件衔接在一起。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆造成桩接头断裂的主要原因是桩倾斜角度过大，此外，桩质量不合格、各节桩未落在同一中心线上、桩接头施工不当也是造成断桩的重要因素。
3建筑桩基工程施工技术控制要点
3.1准确进行测量定位
一般而言，平面控制点、基准点应设置在稳定、不易遭受破坏的地方，同时要用混凝土予以加固。在实际施工时，应多次与基准点进行校准，对于发现的问题要第一时间予以纠正。 在桩基测量控制网的基础上，以各桩位在全站仪坐标中的中心坐标为参照，做好放样工作，然后将各桩位中心位置引测至牢固、稳定的地方，并用红漆做好标记。护筒埋置之后，以主轴线及各放样基准点为参照，对各桩位进行检查与复核。
3.2严格把关泥浆质量
通常情况下，泥浆比重较低时，钻进速度较快，能够避免糊钻问题的发生，并且可以在孔壁上留下较为坚韧的泥浆薄层，由此增大桩身混凝土与桩周的接触面积，进而产生更大的桩身摩擦力。在进行混凝土初次浇筑时，更要控制好混凝土质量，尽可能降低泥浆阻力，从而确保泥浆注入时有足够的冲击力，能够顺利冲开管口位置的淤泥、沉渣等，否则就会导致混凝土夹泥，大大降低桩身的承载力。在混凝土浇筑前，可用一些高粘度、高比重的泥浆来使孔底沉渣悬浮起来，将孔底清理干净，但在继续浇筑前应加水稀释，将其粘度、比重调整到合理范围，以保障混凝土浇筑效果。
3.3做好混凝土灌注的准备工作
在桩基施工时，首次注入的混凝土量应起到清理管口泥浆以及封堵管口的效果，同时导管下端埋设与孔底之间要保留3公分左右的间距。 在首次灌注时，可先灌入水泥砂浆1～2 盘，接着顺次、不间歇地完成后续的混凝土灌注，以固结孔底沉渣和附着土体，大幅增加桩端阻力，减小桩基沉降的概率。
3.4控制混凝土浇筑细节
在桩基工程的混凝土浇筑环节，导管埋设深度及提升速率对浇筑质量有很大影响，因此必须对其进行严格控制。由混凝土流动扩散理论可知，导管埋设太深可能造成混凝土无法顺利流出管道；导管埋设太浅又可能使管内混凝土中掺入外部的泥渣及泥浆，导致混凝土夹泥，严重时会引发断桩。一般而言，导管埋设深度保持在2.5m左右为宜。在实际浇筑时，要按时测定混凝土深度，并使导管高度保持同步提升，合理掌握导管拆卸长度，以防因导管提升过高而引起断桩。
3.5桩基施工质量控制要点
3.5.1坍孔的防治技术
首先，在埋置护筒时，要确保筒底有约半米厚的粘土，并夯实护筒四周粘土，尽量提高护筒的稳固性；其次，要依据施工场地的实际情况，合理调整泥浆比例，并掌握好泥浆粘度与钻进速度；再次，当护筒周边土体较为潮湿，或进入汛期时，应适当调整护筒位置，提高水头高度，或采用虹吸管、连通管等，使水头保持较稳定的压力。
3.5.2浮笼的防治技术
第一，灌注时切忌用混凝土车直接灌注，应采用吊斗整体灌筑，使泥浆能够在较短时间内注满整个钢筋笼；第二，灌注时要注意使二次清孔的泥浆保持较合理的比重，增大泥浆侧压力，以抑制钢筋笼上浮；第三，必须安排专门的旁站人员来监督整个灌注流程，一旦发现吊筋松动等问题，要及时对灌注量加以控制；第四，确保混凝土导管位于钢筋笼正中位置，以防因导管钩挂钢筋笼而使钢筋笼上浮。
3.5.3断桩的防治技术
要避免发生断桩，就要避免灌注时出现坍孔及堵管等问题。对于坍孔，要及时弄清其发生的原因，可用吸泥机除去坍入孔中的泥土，若坍孔未得到有效控制，且预计坍塌位置较深，应拔出导管并取出钢筋笼，再以砂砾混合粘土来进行回填，待回填土沉实之后，可再次进行钻孔成桩。对于堵管，有以下处理方式：针对停电或设备故障所引起的堵管，可边灌注边检修，必要时可加一些缓凝剂，若管内混凝土已凝结，则需要对导管及钢筋笼进行重新处理；针对混凝土配比不当或离析所引起的堵管，可用长杆反复冲捣导管，排除管内混凝土。
4结语
建筑工程中的桩基施工是一项隐蔽性较强的工程，具有较高的不可预见性，每道工序都应从严要求，否则便会给工程质量埋下巨大隐患。在桩基工程施工中，必须加强现场的施工技术管理，对各种可能出现的问题制定好做好预防及补救措施，以最大程度上保障成桩质量。
参考文献：
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[2]蒋达勇．现代建筑工程桩基工程施工技术控制要点[J]．江西建材,2015（01）
[3]刘长林．现代建筑工程桩基工程施工技术控制要点[J]．科学中国人，2014（06）
[4]韦明贵．现代建筑工程桩基工程施工技术控制要点研究[J]．建筑知识·学术版，2014（03）
论文作者:王小华
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年10月上
论文发表时间:2016/9/9
标签：桩基论文; 混凝土论文; 导管论文; 泥浆论文; 建筑工程论文; 工程论文; 质量论文; 《建筑建材装饰》2015年10月上论文;