摘要：随着科技的发展和时代的进步，贴片元件的应用范围越来越广泛，其中最典型的特征是被广泛的应用于焊接技术中。因为一些特殊的优点，贴片元件得到了各行各业的认同与喜爱，而喜爱的主要原因是贴片电子元器件的体积非常小，并且出现问题可以轻易地维护和修复。贴片元件很少人会去主动触碰它，因为部分焊接人员对他感到恐惧，认为与传统的直插元件相比，贴片电子元件焊接比较难，要焊接贴片电子元件就必须有高水平的焊接元件能力。本文通过对贴片电子元件焊接技巧进行分析，望能给初学焊接者提供一些专业的手工焊接贴片知识，提高其对贴片电子元件焊接的信心。
关键词：贴片电子元器件；焊接的技巧；分析探讨
一、在焊接中使用贴片元件的好处
切片元件于引线元件相比之下可以充分展现其众多优点。第一点，贴片元件与其他元件比起来质量很轻、体积很小，相对其他元件来说，体积小的很容易被保存和邮寄。第二点，与直插元件比起来贴片元件更容易被拆卸或者焊接。很多焊接工很厌烦在焊接时拆卸直插元件，因为直插元件无论是有几个管脚，在拆卸过程中很容易使电路板损坏，若管脚过多则损害的可能性更大。但贴片电阻在拆卸时就很容易拆卸，因为贴片电阻只有两个引脚，并且引脚很容易拆，不用担心因拆卸问题而损坏电路板。第三点，贴片元件可以提高电路的可靠性与稳定性，可以提高制作的成功率，所以贴片元件被广泛的应用于焊接技术中。贴片电阻可以提高电路的可靠性与稳定性的原理是，因为贴片元件因为其体积小的原因不需要过孔，这就减少了过孔所产生的杂散磁场和杂散电场。近年来，贴片电子元器件被广泛地应用于提高电路的可靠性中，其中应用最广泛的是高频模拟电路和高速数字电路。所以说，通过接触和介绍贴片元件的好处，贴片元件逐渐会挤占直插元件的应用市场。
二、焊接贴片电子元器件需要的常用工具
1.电烙铁
在进行焊接时，我们所要用到的焊接部件中，电烙铁是必不可少的。在选择电烙铁中最好挑选那些头比较尖的电烙铁。选择这样的电烙铁，是因为这样的电烙铁能够帮助我们更加准确又高效的帮助我们对一个或多个管脚密集的贴片芯片进行焊接。如图（1）所示
图（1）电烙铁焊接图
2.焊锡丝
焊锡丝的选择对焊接工艺也会产生影响。细的焊锡丝是首选，在经济条件和基础设施允许的情况下，为了更好地控制给锡量，最大效率的利用焊锡丝，减少焊锡和吸锡过程所带来的麻烦。
3.镊子
为了更加方便的加起平放置贴片的元件，尽量选择前端比较尖的镊子。因为前端尖锐的镊子会更容易加起放置的贴片元件。而镊子另一用途是在焊接贴片电阻时，会将电阻捏起来放在电路板上进行焊接。此外对于那些可能会产生静电的芯片，可以选用能起到防静电作用的镊子。
4.吸锡带
在焊接贴片元件过程中最容易出现的便是上锡过多的状况。焊锡短路的情况通常出现在焊接的贴片芯片密集且管脚多的情况中，此时新款的编织吸锡带起到的作用会比传统的要大。
5.松香
为了减少焊锡中氧化物的量，达到避免焊锡被氧化，以及是焊锡的流动性增加的目的，助焊剂的使用是很有必要的。而松香除了作为最常用的助焊剂使用之外，还可以辅以铜丝，起到吸锡带的作用。
6.热风枪
在元件的焊接和拆卸过程中会用热风枪，利用其从枪尾中出来的热风对需要焊接的元件进行焊接。但并不是每个焊接员工都可以使用热风枪，热风枪的使用需要有专业的使用知识和多年的应用经验，热风枪只适合老的焊接员工使用。使用热风枪需要精确、熟练的掌握热风枪的风量，温度等。温度过高，过低都不可以都对焊接的物件有损伤。比如说热风枪的热量过高会伤害贴片电子元器件内部的物件。，但焊接的温度过高则会破坏贴片电子元件内部的电路板或者线路板。除此之外，若热风枪的风量过大则会吹跑质量，重量较轻的贴片电子元器件。所以热风枪的使用要具体看焊接的对象是谁。
7.放大镜
放大镜不仅能应用于生活中，在焊接过程中也可以应用。在焊接时，焊接管脚中的细小贴片蕊心会使用到放大镜，因为在焊接完毕之后需要对焊接工程进行检查，检查蕊心中是否会出现短路，是否有焊接不正常的问题。这些焊接工程对人的眼力是非常有考验能力的，借助放大镜可以具体清晰的查看到每个管脚的焊接情况。
三、表面贴装器件的常见种类与焊接
1.连接件.连接件的主要功能是控制电气与机械的开关状态，可以将电缆、PCB等器件相连接，以表面贴装型接触为主要的连接方式，是一件非常重要的贴装电子元件。焊接连接件时要保证电路板是清洁过的，并且要提前预热电烙铁，然后熔化并绕着焊盘移动焊锡丝，最后移除。
2.有源电子元件.有源电子元件可以通过自己调控电流的方式来改变自身的特性。有源电子元件的作用有两个：开关、增益，主要应用于模拟电路中。在焊接时要借助焊剂，使焊锡接触焊点，借用电烙铁头焊接有源电子元件的引脚。
3.异源电子元件.因为异源电子元件有着不同于其他区元件的独特形状，所以只能用于手工贴装如：混合电路结构等。在焊接时，要借用焊锡丝与烙铁尖，使用酒精清洁助焊剂，防止助焊剂炭化。最后等待异源电子元件冷却即可。
四、贴片电子元器件的焊接技巧
1.清洁和固定PCB.在焊接贴片电子元器件时，要对贴片的PCB版面进行清洁和检查。如果条件允许，在手工焊接时尽可能保证焊台是固定的。
2.固定贴片元器件。在固定切片元器件时多采用单脚固定法。要保证在焊接时焊盘中的元件是不移动的。若是多脚固定，就必须采用科学的固定方法，保证整个芯片是被固定住的。
3.焊接其余的管脚。通常步骤元件被固定好之后，要对管脚进行焊接。若管脚过于密集可以采用点焊和拖焊相结合的方法，避免在焊接管脚时造成引脚桥连短路。
4.对多余的焊锡进行清除工作。若因为焊锡而造成管脚短路，可以将多余的焊锡吸掉。若在焊接工作中，没有配备吸锡带，也可以利用细铜丝来制作，保证焊接元件工作的顺利进行。五、结语
综上所述，焊接电子元器件工作是一个复杂的工作。总体而言，焊接贴片元器件的过程是固定、焊接、清洁的过程。若要保证焊接过程的顺利进行，就必须做好援建的固定工作。固定元件是一项需要耐心的过程，必须确保每个管脚和焊接的焊盘一一相对应。在焊接电子元器件时，有控制好焊锡的用量。另外，不要担心管脚焊接不成功而导致焊锡短路，多余的焊锡可以用其他物质除去。若想成为一个焊接贴片电子元器件的焊接高手，就必须多练习焊接过程，从而提高自己的熟练程度。
参考文献
[1]程新华.电子产品设计制作中贴片元件（SMC）的手工焊接技术[J].数码世界.2017（07）
[2]挑战者.电装工艺(贴片焊接)[J].电子产品可靠性与环境试验.2013,(8).
[3]杜中一.SMT表面组装技术[M].北京:电子工业出版社,2017.
作者简介
姚盼盼，1988年08月，女，汉族，安徽合肥，2017年7月安徽农业大学农林经济管理，本科，供职于合肥佳瑞林电子有限公司电子装调工，研究方向：pcb印制板方面。
薛传娟，1982年10月，女，汉族，安徽合肥，2016年毕业于合肥农业大学市场营销，本科，供职于中国电子科技集团公司第三十八研究所研究方向电子装联。
论文作者:姚盼盼1,薛传娟2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：贴片论文; 元件论文; 焊锡论文; 电子元件论文; 电烙铁论文; 电子元器件论文; 管脚论文; 《基层建设》2019年第1期论文;