精益化管理在火力发电厂输煤系统综合治理中的应用研究论文_高明全,冯飞飞

精益化管理在火力发电厂输煤系统综合治理中的应用研究论文_高明全,冯飞飞

(淮浙煤电凤台发电分公司 安徽省淮南市 232100)

摘要:文章对凤台电厂输煤系统的精益化管理应用进行了介绍,主要内容为煤场安全环保管理、设备效率管理、输煤系统粉尘治理管理三个方面。实施精益化管理后,输煤系统从安全、环保、效率、可靠性等方面均得到了很大的提高,取得的成效可供输煤系统管理者做为参考之用。

关键词: 精益化 火力发电厂 输煤系统 综合治理

引言

改革开放40年来我国的经济建设取得了飞速的进步和发展,全社会对于电能的需求量也在不断增加,给发电企业带来较大的压力。当前我国主要的发电形式仍然为火力发电,输煤系统是火力发电厂的重要组成部分,主要功能是燃煤的储存和输送。随着燃煤成本和环保要求的不断提高,燃煤管理在发电企业中的位置尤为重要,燃煤的运输、存储、掺配等过程管理和环境综合治理水平也需要不断提高。我公司结合生产实际特点将精益化管理引入输煤系统的日常管理中,在燃煤运输、存储、环境治理等环节进行了有益尝试并取得了一些成果。

一、精益化管理概述

随着国内经济的快速发展,精益生产的管理技术在生产制造型行业中得到了广泛的应用。其精益管理的核心是以最小的资源投入,创造出更多的价值。推行精益管理模式,对于企业综合治理有非常重要的意义。首先精益管理的出发点就是强调确定价值和满足用户的需求,最大限度地减少各种形式的浪费,合理利用社会资源,提高国民经济的整体效益。其次精益管理有利于企业运行模式的改变,在国有企业中,浪费现象严重,生产过程库存过大,物资积压,造成资金沉淀。运用精益管理方法,将有助于企业改革原有运行模式,消除浪费,使之运转高效起来。

二、燃煤存储精益化管理实践

我公司有两个条形煤场,设计存储燃煤15万吨,煤场边角垮塌及煤场积水现象严重。针对淮南市夏季汛期时间跨度大、雨量分布不均匀的特点,为了合理调配燃煤、防止煤场坍塌,减少暴雨期间含煤废水处理压力,防止环境污染,按照精益化管理原则采取以下管理措施:

1、汛期煤场总储量控制在8-10万吨,储煤过程中采用分层往复堆料法,保证煤堆密实度及平整度,防止雨水冲刷造成大面积坍塌。储煤过程中煤堆坡脚距离斗轮机栈桥最小距离不得小于5米,预留积水沟及自然垮塌燃煤堆积区。

2、汛期前完成煤场原有的存煤换烧工作,使用推煤机整理煤场过程中,在靠近挡煤墙附近预留30mm铺底煤并压实,形成水坝围堰(高于挡煤墙排水口)。煤场出入口根据现有条件在煤场推煤机通道处适当增加存煤量并反复压实作为挡水台。

3、燃料管理人员关注汛期信息,根据天气情况及时调配燃煤储备,连续或强降雨时及时安排斗轮机沿栈桥开设积水沟,达到缓存雨水和堆存垮塌燃煤的目的。

4、加强运行维护管理,保证含煤废水处理设备正常投运,汛期保持所有含煤污水池液位在低位(不超过低位闸板),增加存储能力。

5、建立强降雨期间的应急响应机制,运行人员加强废水处理设备巡检和煤场巡查,发现异常情况及时汇报处理,将防止煤水溢流现象发生纳入燃料区域防汛应急处置方案管理。

6、每次强降雨后及时组织导流排涝,将煤场缓存的污水导入含煤废水处理系统净化后回用或外排,禁止煤场长期大量积水。

三、严格设备轮换提高生产效率

发电企业作为连续生产单位必须为社会提供不间断能源,输煤系统虽然有备用设备,但仍然对设备的精益化管理提出了较高要求。凤台电厂通过输煤系统设备定期轮换的精益化管理提高了运行维护管理水平,促进了安全生产与文明生产的综合治理,既保证设备随时启动运行,又保证备用设备检修保养时间,为现场环境综合治理创造条件。

1、上煤系统A/B两侧设备每日轮换运行(A侧单号,B侧双号),轮换时间为当日白班8:30分。当日运行设备一般不安排计划性检修工作,运行中发生的重要缺陷必须立即组织抢修,并满足原煤仓上煤需要。由于运行设备故障必须启动备用设备上煤时,当值班长必须报经项目部、燃料部管理人员同意。

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2、备用设备应提前安排好检修计划,并在当日完成各项检修维护工作,保证第二日正常投运;保洁按照标准完成备用设备设施的冲洗和擦拭。运行设备进行交接班维护及清理工作时,必须彻底将落煤筒及其它设备粘煤清理干净(未经许可严禁使用水冲洗落煤筒),保持当班设备正常运行。

3、因检修人员未及时消除设备缺陷,或检修维护不到位造成设备不能满足正常轮换要求的,按照设备异常的责任事件考核。项目部应精心组织、加强管理,提前落实设备计划检修的相关安全措施,一般应在每日10:00前完成工作票的许可(6KV设备除外)。因火车卸煤或其他工作安排导致设备不能正常轮换的,当班的生产日报必须记录清楚。

四、环境综合治理精益化

凤台电厂输煤系统共有六级带式输送机及相应除杂筛碎等设备,输煤栈桥长达2000米,转运站及栈桥内的粉尘等对现场作业人员身体健康构成严重危害,也给设备维护保养造成困难。为了减少设备运行维护过程中的煤尘污染,消除设备长期积水、积粉尘等现象,凤台电厂对设备日常维护及卫生保洁工作进行规范化操作,提高输煤系统文明生产管理水平。

1、系统所有设备每天清理保洁两次,排水沟保持畅通,地面水冲洗过后应扫尽积水。冲洗过程中如有水流向楼外必须及时扫干,靠近门口边上冲水时要从外向内冲,保持水不要外流。靠近楼梯口吊装口处要注意不让水冲出楼梯口或楼层止水台(避免碎煤机顶部凹槽积水)。

2、运行中的皮带机严禁直接水冲洗,冲洗地面时水流不能高于回程胶带托辊;检修或备用的皮带机进行水冲洗时水流不能超过上层胶带(即皮带机支架可以冲洗但胶带上表面不能积水),防护栏杆不能水冲洗只能采用抹布擦拭。

3、落煤管及导料槽一般采用拖把、毛刷等每日清扫,保持表面清洁无积煤。定期彻底保洁或迎接检查前使用水冲洗时要做好防护措施,防止污染其他设备设施,待水迹干燥后方可投入运行。

4、栈桥尾部栏杆及各层防护栏杆每天擦拭两次,墙面窗台及以上部分一般不能用水冲洗,采用抹布擦拭,防止污水流出外墙污染其他建筑。

5、碎煤机交接班清理时,弃铁小室内清出的杂物和煤粉必须及时清理,地面也要及时清扫,人孔门加固横梁上不能有积煤,清理出来的杂物经抛物管统一落到垃圾箱内,应尽量避免产生扬尘污染除铁器等。

6、摆动筛清理时应规范操作,检修人员清理出的编织袋、橡胶条、铁丝等不能乱扔,集中装袋后转运至垃圾场,严禁杂物直接扔进导料槽或高空抛物造成二次扬尘,设备周围地面和维护工具在工作完成后应及时清除。

7、现场存放的保洁工器具和维护工器具应按规定存放,保持干净整齐。统一按照7S要求整治,保洁人员进行每日清扫签名,运行班组值班员进行每日检查验收后签名,项目部及燃料部管理人员不定期抽检复查。

五、结语

输煤系统属于典型的散料输送专业,设备布置区域广、易扬尘、损耗大、可靠性低等散料输送专业所具有的特性输煤系统全有。且在环保要求日益严格的今天,输煤系统的环保责任更为重大,因此提高输煤系统的整体治理水平是当务之急。输煤系统设备在目前为止没有革命性的改变,要想提高整体水平只能在现有设备水平之上进行提升。凤台电厂为了提高厂内输煤系统的整体治理水平实施精益化管理,核心就是以最小的资源投入,创造出更多的价值。在实施精益化管理后,输煤系统的整体水平在现有基础之上得到了明显提高,取得了良好的效果。

参考文献:

[1] 宋文强. 现场精细化管理. 化学工业出版社, 2011.

[2] 宋凤莲. 电厂输煤系统粉尘防治研究. 中国电力, 2010.43(3).

[3] 刘云静. 顾德英. 电厂输煤系统的研究. 仪器仪表学报, 26.z2(2005):166-167.

[4] 韩佳楠. 电厂输煤系统状态检修策略[J]. 环球市场信息导报, 2017(34):140-140.

作者简介:高明全 安徽理工大学 工程师

论文作者:高明全,冯飞飞

论文发表刊物:《电力设备》2020年第1期

论文发表时间:2020/4/22

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