摘要：化工企业在发展中各类化工工艺的运行，涉及了大量的能耗现象以及环境污染现象。因此在实际发展中，关于化工工艺运行中的能耗管控问题，也引起了广泛的关注。如何有效的降低化工工艺运行中的能耗现象，并且保障化工工艺的运行质量，成为当前化工企业以及研究人员长期研究的课题。文章针对当前化工工艺中常见的节能降耗技术措施，进行简要的分析研究，以盼能为我国化工企业发展中的能耗管控技术落实提供参考。
关键词：化工工艺；节能降耗；技术应用
化工产品在生产中存在较多的资源消耗，如电能，水资源，热能等，各类资源的消耗成本在化工企业运营中，占据了较大的比重。因此实际分析化工企业在运营中，加强化工工艺中的能耗管控，对于企业的稳定发展以及实际收益的增长意义重大。笔者针对当前化工工艺中常见的节能降耗技术措施，进行简要的剖析研究。
1.化工工艺中节能降耗落实的作用
化工企业在产品生产中进行节能降耗操作，从企业发展的方向进行分析，增强了企业的实际收益，并且管控了企业的运营成本。从企业所在地的环境气候方面分析，节能降耗的实施降低了企业发展中对区域环境的危害。因此在实际发展中化工企业进行节能降耗，对于企业的稳定发展，以及区域环境质量的保障发挥了重要的作用。
1.1降低对区域环境的危害
分析各类化工工艺在运行中，主要产生的污染现象为空气污染，土壤污染，水资源污染三类现象。并且因三类污染现象的持续，造成了一定的人员伤亡以及职业病现象，极大的影响了区域常驻人员的生命安全。因此实际分析化工企业在发展中，进行化工工艺的节能降耗操作，极大的降低了工艺运行对区域环境质量的危害，并且保障了企业的稳定发展。
1.2降低企业运营成本
化工企业在生产发展中，实际分析如单位生产产品下其能耗成本为100元，后期控制其能耗成本至80元，从生产成本方面分析，则可有效的提升企业的实际收益。此外通过降低能耗成本的方式，对于化工工艺应用技术的提升，以及企业对外竞争力的提升，也发挥了重要的作用。
1.3减少有害物质的排放
化工企业发展中涉及了较多的资源消耗，其中水资源的消耗则为重要的消耗能源之一。当前在实际发展中合理管控其水资源的消耗，对于减少废水排放发挥了重要的作用。实际分析化工工艺运行中产生的废水排放，需进行一定的工序处理，并且在废水排放中产生了一定的水资源污染现象。而管控其水资源的应用降低废水排放量，则有效的减少了有害物质的排放，对于企业的绿色化环保化发展意义重大。
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2.化工工艺中常见的节能降耗技术措施
分析当前社会经济的发展现状，化工行业的发展对于我国社会经济的发展，发挥了重要的作用。因此当前在实际发展中关于化工工艺中的节能降耗技术研究，也获得了较多的投资研究，整体分析当前化工工艺节能降耗技术的研究发展现状较为良好。其中常见的节能降耗技术有：优化工艺技术、提升作业人员专业技能、加强资源的回收利用、应用新型化工工艺反应设备。
2.1优化工艺技术
化工工艺节能降耗技术的落实，主要的落实技术措施之一为：优化工艺技术。通过优化工艺技术，达到提升工艺实施效率简化工艺程序的目的。最终在工艺实施的过程中，达到了节能降耗的效果。但在具体实施中为保障产品的生产质量，其工艺技术的优化原则为保障产品质量及的产品应用效果。
2.2提升作业人员专业技能
化工工艺在实施操作中，因作业人员专业技能不合格，造成的工艺能耗过大现象较多。具体如工艺实施中因作业人员，未在准确的时间进行工艺程序的推进，或催化剂等物料的加入。最终造成了能耗增加以及原料损失的现象，极大的影响了产品的生产质量和工艺的实施效果。因此在具体落实中，提升作业人员的专业技能，对于化工工艺的节能降耗落实意义重大。具体在人员专业技能提升中，化工企业可通过两种方式进行，其一提升其人员招聘要求，招收具备专业技能的人员进行从业；其二加强现有人员的专业技能培训，具体可通过模拟操作以及定期考核的方式进行落实。最终通过人员专业技能的提升，达到对化工工艺能耗的管控。
2.3加强资源的回收利用
化工工艺在运行中涉及了较多的资源消耗，与此同时也产生了较多的资源，如水资源的消耗，电能的消耗，热力资源的产生。其中水资源的应用，则可通过回收排放水并进行水处理的方式，进行水资源的重复利用。回收水资源的应用可通过多类途径进行应用，其一化工生产中的循环应用；其二厂区清洁，卫生间循环水的应用；其三设备散热中的应用。热力资源的回收利用，则可通过提供厂区供热的方式进行应用。如热力资源较多，也可通过对外销售的方式进行应用，以此达到资源的回收利用效果，并且实现企业收益的增长以及收益渠道的拓展，增强了企业的稳定发展。
2.4应用新型化工工艺反应设备
分析当前化工企业在发展中因生产设备问题，造成的能耗过高现象也较为常见。设备能耗过高，主要造成的不良现象为：产品生产工艺复杂，产品质量较低等现象。对于企业产品的售价制定，以及产品应用质量的提升都造成了一定的影响。分析当前我国化工企业的化工设备应用现状，较大比例的化工工艺设备为进口产品，产出国主要为德国、日本及美国。分析国内设备在应用中其在能耗，工艺操作，稳定性，售价等方面，还存在较大的差距。因此综合分析化工工艺节能降耗的落实现状，应用新型化工工艺反应设备，也为主要的应用技术之一。
结束语
分析当前我国化工企业化工工艺的应用发展现状较为良好，具体在能耗管控方面，以及节能减排方面整体的发展现状较为良好，为我国化工企业的稳定发展，以及化工企业的对外竞争力提升，奠定了良好的基础。具体分析当前我国化工企业化工工艺技术的发展应用现状，其化工工艺实施中的节能降耗技术落实，主要通过工艺优化技术，资源回收应用，人员专业技能提升，以及应用新型设备的方式进行落实。整体分析当前化工工艺节能降耗技术的实施，从人员，设备，技术，资源四方面进行改善和应用，有效的推动了化工企业的绿色化发展，并且提升了企业的实际收益，对于企业的可持续发展发挥了重要的作用。
参考文献
[1]夏岿阳.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].城市建设理论研究（电子版），2015，（33）：2334-2335.
[2]袁芳，曹清华，周学骏.化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析[J].中国化工贸易，2016，（11）：88.
论文作者:鞠爱祥
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/11
标签：工艺论文; 化工论文; 节能降耗论文; 化工企业论文; 现象论文; 技术论文; 水资源论文; 《防护工程》2017年第35期论文;