摘要：近几年来，我国水泥稳定碎石的使用已经取得了较大的经济效益，水泥稳定碎石主要是以水泥、碎石、水为主要的材料进行合理的配比，经过适度的摊平和碾压形成公路路面基层。这种无机混合材料有着较强的抗冻性、稳定性、以及较好性能强度，因此，水泥稳定碎石施工技术在我国各地区的公路路面工程和各城市的公路建设中得到了广泛应用。
关键词：公路工程；水泥稳定碎石基层；施工技术
1水泥稳定碎石基层性能概述
水泥稳定碎石中的骨料主要指的是级配碎石，此类碎石在水泥稳定碎石基层施工过程中发挥着重要的作用。在施工中通常会采用胶凝材料和灰浆材料对空隙进行填充，以达到稳定的状态。水泥稳定碎石主要通过水泥、灰浆以及碎石的结合形成板体，因此具有非常强的承载力与稳定性。另外，水泥稳定碎石还具有抗冻性和抗渗性两大特点，因此得以在城市道路施工中被广泛推广和应用。
2施工准备工作
在水泥稳定碎石基层施工正式开展之前，施工单位要做好相应的准备工作。在施工之前做好充足的准备，才能保证施工活动的顺利开展，不仅能够保证施工质量和施工进度，还能提高企业的经济效益。施工单位要从以下几个方面做好施工之前的准备工作。
2.1监测、检测工作必须合规
在摊铺水泥稳定碎石基层之前，对于底基层的检测极为关键，需要考虑表面清洁状况、实际压实度、高程情况、横坡数据、宽度数据以及平整度参数。在实施摊铺之前，底基层必须进行洒水，这样可以在整个流程中保持湿润状态。同时，洒水人员需要严格把控洒水量，遏制积水现象。
2.2施工人员管理要到位
在实际水泥稳定碎石基层施工中，施工人员是第一线的操作者，他们的专业技术掌握程度和综合能力的高低，直接影响水泥稳定碎石基层的施工质量。施工单位需要落实生产责任，确保技术交底不流于形式，使相关施工人员了解设计思路和图纸内容，了解施工具体要求和图纸设计内容。同时，要把责任落实到每个人头上，激发他们的责任意识、质量意识以及安全意识，做好三明确，也就是明确施工流程和工序、明确具体操作规程、明确质量规格和参数要求。
2.3准确选择施工材料
水泥稳定碎石基层质量是由施工技术、流程和材料决定的，施工材料种类繁多，需要根据真实指标要求选择材料，并且了解材料规格和性能。水泥种类繁多，比如常见的硅酸盐水泥、矿渣碳酸盐水泥以及火山灰质碳酸盐水泥等。依据工程要求，通过分析得出，需要确保水泥初凝时间大于3h，实际的终凝时间则需要大于6h。水泥各个性能指标必须要符合相关的设计规定，并且有效满足国家规定的标准。
2.4做好施工机械的准备工作
水泥稳定碎石施工对时间有着极为严格的要求，所以必须要一次性达到相关的质量要求。因此，施工单位要加大施工的机械化程度，形成标准化、大规模的作业方式，只有这样才能有效满足水泥稳定碎石的施工要求。施工单位要对此加以重视，在施工之前要做好对机械设备的维护和保养工作，保证设备充足、调试完好、设备精良。
3公路工程水泥稳定碎石基层施工技术
3.1水泥稳定碎石的配比设计
在设计水泥稳定碎石的配比阶段，需要重点控制水泥稳定碎石的施工和易性、抗冲刷能力、变形干缩、温缩和稳定性等指标。当前，我国主要是根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009）来进行水泥稳定碎石基层的设计配比的。①成型试件使用的是振动实验法；②水泥稳定碎石的标准密度采用的是振动成型试件的最大干密度；③选择满足实际需求的设计配合比，还需要按照无侧限抗压强度的试验法来进行试验。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要在水泥稳定碎石配比设计阶段注意控制以下几方面的因素，才能避免水泥稳定碎石出现干缩裂缝或是温缩裂缝：①要在满足级配要求的前提下，尽量限值粉料和粒径小于0.075mm的细集料用量；②要在满足水泥稳定碎石基层强度的前提下，对水泥的用量上限尽量地控制；③要在水泥稳定碎石强度无法满足要求的情况下，尽量使用更换原材料或是调整级配的方法，尽量避免依靠仅仅增加水泥用量的方法来提高水泥稳定碎石强度，还要控制水泥的用量在3~6%之间。
3.2水泥稳定碎石的搅拌与生产
（1）对于水泥稳定碎石的拌和法选择，目前最主要的有中心站集中厂拌法与路拌法两种水泥稳定碎石拌和法，而多使用中心站集中厂拌法来生产水泥稳定碎石，以便在进行水泥稳定碎石基层施工的过程中控制质量。（2）要结合施工进度和施工能力来综合选择拌和设备。为确保精准控制水泥稳定碎石原材料的添加量，必须要给水泥稳定碎石基层拌和站配备自动计量系统，按照配合比严格把好供料拌和关。此外，拌和站操作人员和试验检测工作人员，要在生产水泥稳定碎石的过程中相互协调，结合实际的天气与环境状况，动态地控制调整水泥稳定碎石的用水量。（3）应当要在生产水泥稳定碎石的过程中，经常试验检测水泥稳定碎石的级配、含水量、水泥剂量、混合料的无侧限抗压强度和混合料的均匀性等指标，以便保证其材料满足该公路工程的施工要求。
3.3公路工程水泥稳定碎石基层施工作业
3.3.1水泥稳定碎石的摊铺工作
在摊铺之前，我们要接触面进行清理和保湿，为建设更有强度公路路面地基做准备。接下来就可以把摊铺机安装到起点，根据实验对比得出的最佳松铺系数，按要求调整摊铺机传感器和基准线。摊铺过程要连续进行，防止水泥长时间的放置导致空洞、初凝现象，所以我们要根据搅和生产产量来控制摊铺速度。如果我们要是多台摊铺机同时工作，我们保持它们均匀分布、均匀速度，确保摊铺厚度、光滑度、压实度保持一致。
3.3.2水泥稳定碎石的碾压和狭缝连接处理
在水泥稳定碎石基层施工中，碾压工序是关键的一个环节。在水泥稳定材料摊铺之后就要及时进行碾压，因为水泥放置的时间越长，水泥中水分的蒸发量也就越多，很容易出现结块的现象，这样就会导致水泥稳定材料的质量下降，碾压的强度也就难以达到标准要求。在水泥稳定材料碾压的过程中，施工单位要尽可能避免掉头碾压，这样可以保证碾压的质量。除此之外，碾压的方式有很多，施工单位要根据实际情况选择最佳的碾压方式，同时还要重视压路机的选择，吨位不能过小，也不能太大。最后以收光碾压结束碾压过程，碾压结束后我们要进行压实度、平整度进行指标测试，防止不合格的环节出现。
3.3.3水泥稳定碎石的养护管理
每一段碾压完成、质量检查合格后，即及时开始养生。养生方法：将麻布或透水无纺土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的水泥稳定碎石顶面，覆盖半小时后，再用洒水车洒水。养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，且洒水车宜在另外一侧车道上行驶，工人手持水龙带，跨过中分带喷洒水，以免破坏水泥稳定碎石基层结构。每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。基层养生期不应少于7d，养生期宜延长至上层结构开始施工的前2天。在养生期间应封闭交通，除洒水车和小型通勤车辆外严禁其他车辆通行。
结语
综上所述，水稳碎石基层在公路工程中有着广泛应用，但其对混合料质量及施工都有着极高的要求。因此，为保证施工质量，一方面要保证混合料质量，做好混合料设计与优化，另一方面则要加强施工控制，只有这样，才能有效保证施工质量。
参考文献
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[3]韩利民.公路工程水泥稳定碎石基层施工技术研究[J].交通标准化,2014,42(06):51-53.
论文作者:雷学坤
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/18
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