关键词：钢筋混凝土结构；施工质量；控制要点
引言
施工质量在建筑工程钢筋混凝土结构施工中需要及时保证，因此，完善管理体系，对施工材料的质量进行严格控制，优化钢筋混凝土的配比，在运输过程中做好振捣和浇筑这两个环节的准备工作，这样有助于最终稳定钢筋混凝土的结构，实现最终的目标，为建筑的稳固性提供坚实的保障。
1钢筋混凝土结构施工技术
1.1绑扎钢筋
作为钢筋混凝土施工的第一个环节，选择钢筋需要按照一定的步骤进行钢筋与混凝土材料质量的检验。选择合适的商家来实现最终的钢筋材料和建筑质量的衔接。在进入施工阶段后，材料需要按照严格的质量要求进行检验，尤其是在材料尺寸和质量上需要做好设计，这样可以保证后期的施工。若没有符合实际需要的，还要对其中的内容进行剔除，这样可以让工程的整体质量得到提升。在对钢筋进行绑扎时，要考虑其中的内容，优化钢筋的分布和相关的密度问题，简化钢筋绑扎的技术，对相应的工作进行调控，这样可以消除施工过程中存在的安全隐患。
1.2模板施工
作为混凝土结构施工的关键，在搭建和组合模板中需要选择合适的方式。按照一定的标准对施工现场进行浇筑，这样可以实现模板的控制和提升。分析提升其中的相关内容，保证强度适应现实需要，对工程的可行性进行分析，增强模板的强度和刚度，制定出适合施工的策略，从而提升模板的承载力。另外，模板表面杂质需要特别注意，保证表面的清洁度。对进行模板施工后，需要计算模板的强度，做好稳定性的提升工作。
1.3保证规范的混凝土浇筑
在钢筋混凝土结构施工中，浇筑环节对混凝土工程质量影响很大。因此，在正式浇注之前，有必要经反复试验后，按混凝土配合比拌制操作，特别是在振动过程中，需要根据混凝土的基本规模，运输评估效果。从施工的具体要求出发，按合理顺序排列柱、梁、板按一定规模进行浇筑。
2钢筋混凝土结构施工质量的影响因素
2.1人员因素
目前从事钢筋混凝土结构的施工人员，多数都是农民工，他们受教育的程度不高，没有受过专业的技术培训，使得他们质量意识和安全意识都比较淡薄，为了确保钢筋混凝土结构的施工质量，必须要求质量管理人员具备专业的理论知识和过硬的技能水平，熟练掌握钢筋混凝土结构施工的工作流程、质量标准及施工特点，并能灵活应用相关的管理方法加强对基层作业人员的管理，让他们严格按照钢筋混凝土结构施工的操作标准执行。
2.2材料因素
材料是钢筋混凝土质量的保障。如果钢筋混凝土的材料不合格，会降低混凝土的强度，使得无法与内部硬化的应力相抵抗，导致钢筋混凝土变形或者出现裂缝。影响材料的因素主要包括两个方面：第一是水泥的强度和水灰比不合理，或者砂石料中的杂质过多，会对混凝土的强度产生影响；第二是如果把水化热高的水泥用在大体积混凝土工程中，就会使混凝土的内部温度大大超过外部，从而引起较大的温度应力，使混凝土表面产生裂缝。
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2.3技术因素
在钢筋混凝土结构施工中，施工人员不按规定施工的，规范施工的操作将直接导致钢筋混凝土结构的裂缝。如混凝土模板支撑不足或提前拆除模板等。在钢筋混凝土施工中，如果温度控制不好，会导致混凝土出现裂缝。此外，在进行钢筋混凝土施工时，如果环境湿度不足会导致混凝土含水量大蒸发不仅会使混凝土干燥失水，还会影响水泥的继续使用使混凝土在低强度条件下承受收缩引起的拉应力混凝土的强度也会受到影响。如果钢筋混凝土强度不符合施工标准，如果拆除模板或搬运荷载，混凝土结构将受到荷载的影响出现了裂纹的质量问题。
3建筑工程钢筋混凝土的施工管理对策
3.1加强对施工材料质量的全面管理
对于建筑工程钢筋混凝土施工中所使用的各类材料，都必须要从源头开始对其质量进行严格把关。首先，在钢筋、混凝土原材料的选购时，就要认真检查材料的质检合格报告，确保所选材料质量合格且性能与工程施工设计的要求相符。其次，还要对材料供应商的经营资质、供货能力、业内口碑等加以了解，尽可能选择资质齐全、供货能力强、口碑良好的供应商合作，保障原材料供应的可靠性。在原材料出厂前就要安排专业技术人员对原材料质量进行抽检，避免所购材料被替换为劣质材料，在原材料运输到施工现场时，还要再次进行抽检，以保证进入施工现场的原材料质量良好，存储过程中，还需要定期进行抽检，检查原材料是否存在腐蚀、生锈、性质改变等情况，一旦原材料质量出现问题，严禁在施工中使用。最后，要加强对原材料采购、运输、储存、使用过程的监督，防止个别工作人员以权谋私采购、使用劣质材料，或窃取、偷换施工材料。通过全面的原材料质量管理，保证钢筋混凝土施工的质量。
3.2加强施工规范编制与施工过程监督
规范施工操作是保证工程质量的关键在钢筋混凝土施工过程中，有必要进一步加强编制、监督、管理施工过程，确保施工作业规范性。施工规范的编制应完善、细致、可操作。如果在模板施工时，应明确模板安装的具体规范、施工工艺和标准，指导施工人员按规定顺序安装模板。在加固施工中，还应规定钢筋接头的数量、位置、焊接和绑扎技术要求和梁柱端等特殊部位的处理，严格施工人员资格要求。在混凝土浇筑施工中，应规定混凝土拌和时间和浇筑时间。温度要求，根据施工设计要求，混凝土性能，运输能力，浇筑确定每层的浇筑厚度、层间距振动时间、振型等相关规范。在此基础上，有必要确认确定施工质量管理各环节的责任分工，发挥责任监督控制作用施工中的不规范操作能更好地保证施工质量。
3.3加强后期养护管理与缺陷处理
在施工后期，施工单位还必须做好养护管理和不足之处结算工作。在养护管理方面，防止混凝土凝结过程中受潮蒸发过度导致干缩裂缝，浇筑后应尽快洒水用于防潮的水或薄膜覆盖物。同时，根据温度根据降水等情况的变化，调整维修计划，做好寒冷天气下的维修工作钢筋混凝土结构的表面保温工作需要在温度过高时进行冷却处理：在连续降雨的情况下，如果空气湿度较高，可以适当减少喷雾水固化频率。一般养护时间不少于7天。缺陷处理，钢筋混凝土施工后，必须对施工缺陷进行检查及时处理现有的缺陷。
结束语
在现代化建筑工程建设的开展过程中，相关行业也随之发展，工程的整体施工质量和安全性直接受到其内部结构的安排影响。在建筑行业的迅速发展态势之下，一些全新的材料和先进的技术逐渐运用到建筑工程中去。钢筋混凝土的施工技术较为先进，按照当前的施工工艺，其耐久性较强具有很大的优势，在很多层面有着重要的影响。
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论文作者:巨友军
论文发表刊物:《城镇建设》2019年22期
论文发表时间:2019/12/16
标签：钢筋论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土论文; 混凝土结构论文; 质量论文; 材料论文; 模板论文; 《城镇建设》2019年22期论文;