摘要：为保障锅炉稳定运行，需要在使用锅炉期间重点展开检修锅炉工作，保证锅炉安全稳定运行，同时注意对锅炉的节能改造，减少能源的消耗。基于此，本文先分析了燃煤电厂锅炉常见故障，提出锅炉的检修策略，并研究了锅炉的节能改造。
关键词：燃煤电厂；锅炉；检修工作；节能改造
引言
在燃煤电厂中，主要使用锅炉进行生产，利用燃煤产生热量形成过热蒸汽，从而驱动发电机完成发电生产。锅炉运行稳定性影响着电力生产，需要采取检修手段保证锅炉的稳定运行，还需要注意对锅炉的节能改造，减少能源的消耗。
一、燃煤电厂锅炉常见故障
（一）结渣问题
锅炉长期使用导致表面出现结渣的问题，由于炉膛内温度经常处于1500℃~1600℃以上的高温状态。一般情况下，锅炉炉膛冷却能力较好，在炉膛附近快速降温。炉膛附近的熔灰凝结成固态，不会在受热面凝结成渣。若炉膛冷却能力偏弱，造成燃烧中心发生偏移，锅炉出现超负荷运行，造成水冷壁附近的烟温持续高温，造成熔灰没能及时凝固，在水冷壁上形成渣。
（二）炉内灭火
燃煤电厂锅炉为了保持稳定运行，锅炉内需要长时间燃烧。实际运行中，锅炉内产生灭火问题，由于炉膛负压出现明显增加的问题，造成燃烧室出现转暗的状况，火焰不够明显。若炉膛火焰被熄灭，检测器会向人员发出信号，提示炉膛内灭火。
（三）烟道二次燃烧
燃煤电厂锅炉烟道内部出现温度激增的情况，排烟温度出现非正常状态升高，炉膛、温度以及烟道自身负压表现出不稳定的情况。由于烟道水温持续增加，造成内部含氧量不断降低，若烟道不严密，吸风机附近有火星出现，造成烟道出现二次燃烧的情况。
二、燃煤电厂锅炉的检修策略
（一）检修受热面结渣问题
锅炉受热面出现结渣的问题在检修工作中十分常见，需要从整体上全面控制，对结渣故障积极处理，最常出现的方法包括以下几种。第一种是使用吹灰方式，若水冷壁出现积灰和结渣的情况，最常见的方法就是吹灰进行处理，定期吹灰可以有效避免焦渣在受热面不断积累，保证受热面长期维持清洁状态，保证烟气分布以及蒸汽温度处于合理范围中，从而减少受热面出现的结渣问题[1]。
第二种方法是对炉温加以控制，避免出现炉温过高的问题。炉温出现温度过高是造成结渣的主要因素，通过严格控制炉温可以避免结渣问题的出现。如在炉底漏风位置完全堵塞，降低炉膛出现的负压，从而对空气量展开全面控制，进而控制空气量。同时控制火焰中心，避免火焰中心出现上移，可以有效控制炉膛出口位置产生结渣。
第三种方法是控制炉内还原性气体的生成，可以有效避免受热面出现结渣的情况。通过控制炉膛空气动力场，避免空气量出现过小的问题。若喷燃器出现损害表现，必须要进行及时修理，对生成还原性气体进行控制。
第四种方法是改进燃煤煤质，提高煤质质量。经过燃煤分析，在嫩煤中添加另一种煤，改善煤质以提高燃煤效率，有效避免受热面出现结渣的问题，减少故障问题的影响。
（二）检修炉内灭火问题
对于锅炉内灭火问题，要通过制停制粉系统，投放适量粉来实现助燃效果。及时停止炉膛供燃料，针对灭火问题撰写报告交给值班组长，向控制岗位发出通知，对锅炉进行灭火处理。锅炉内产生灭火问题，需要先解除自动装置，使用手动方式对水门进行调整，确定引风机可以处于正常运行状态，如果遇到危急情况，要及时清除渣斗机粉[2]。锅炉气温出现下降的情况，判断气温下降真实情况，选择是否关闭减温器。如果炉膛内灭火情况十分严重，需要开启集汽联箱进行疏水工作，并完成汽机疏水工作。
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（三）检修烟道复燃问题
尾部烟道若出现烟气温度升高异常情况，要通知管理人员以及负责人，分析升温原因。根据实际情况进行调整，主要调整燃烧方式，降低烟道负荷，以削弱燃烧。确定附近无火源时，或者设备没有出现损害，启动吸风机打开挡板，保证充分通风。待5分钟~10分钟以后，点火进行重新运行。
（四）其他方面的检修工作
检修工作主要从四个方面展开，分别是锅炉水冷壁、过热器、再热器以及省煤器四个部位。检修四个方面要重点分析故障原因，避免出现爆管破裂的问题，经过科学计算对破裂原因进行分析。日常检修工作要注意检查空气预热器，保证预热器管道不会由于磨损问题造成破裂。由于长期使用锅炉，内部含有大量可燃物，造成炉膛内部热量和气温出现明显上升，超过了炉膛负荷过重出现爆燃问题。因此检修工作要定期清理锅炉可燃物，检查燃烧和通风状态，维护锅炉运行的安全。同时注意检查水位计状况，确保水位稳定准确，不会出现水容量无法和蒸汽流量均衡一致，让水位保持在稳定位置。
三、燃煤发电厂锅炉的节能改造
（一）优化燃料控制能力
加强对锅炉燃料的控制，可以有效减少锅炉的能耗，让锅炉运行的效率得到提高。节能改造锅炉要做好煤炭控制。通过对煤炭分类选择让燃煤质量得到提升，提高锅炉运行效率，保证锅炉运行的稳定性。对锅炉内风煤配比配置，保证锅炉内空气过剩系数可以达到配置最佳水平。如锅炉启动时，升温升压，磨煤机运行投入微油点火，自动制粉系统进行暖磨，将油枪退到AB层，运行油枪，将优良控制在1.2t/h。燃烧器稳定后，对磨煤机进行调整，根据升温和升压情况，投入大量煤量和磨煤机，将油枪从AB层中推出。对微油进行改造，将轻油耗量控制在20t之内，启动冷态可以节约至少100t轻油。
（二）优化水汽控制能力
对锅炉进行节能改造要加强对水汽的控制，避免水汽浪费造成大量能源被浪费。造成锅炉出现水汽浪费的情况是由于排污、检修不完全造成水汽流失的问题。检修锅炉要注意使用先进的检测设备，利用高品质检测设备提高检修工作的质量。通过使用高品质检测设备提高检测分析精准度，让排污率有效降低。尤其要重视检修水汽分离设备，保证水汽分离装置运行质量，让水汽分离实际效果得到提高[3]。
（三）加强热量控制效果
锅炉运行期间消耗大量热量，也产生大量热量，热量的消耗也会对锅炉效率产生影响，让热量使用效率得到明显提高。保证蒸汽管道可以提高保温效果，让散热损失得到减少。对锅炉的改造需要在风机出口位置增设换热装置，让空气预热器温度得到明显的而提高。降低锅炉排烟产生的热损失可以有效减少能源耗费，节约大量能源。
（四）加强锅炉改造升级
对于老旧锅炉设备，满足锅炉更新的经济性要求的同时，按照高技术标准和发展成熟的设备标准进行改造升级。经过改造升级更换效率高的大容量机组，更换为热电联产模式的设备，让锅炉使用率得到明显的升高，减少锅炉消耗的能耗。
（五）优化锅炉运行模式
对锅炉展开硬件升级和改造，需要优化改进锅炉运行模式，让锅炉生产操作和检修得到规范。经过对锅炉运行模式的升级改造，让锅炉能量转化的效率得到明显的提高，根据对适应性以及转化效率的准确计算和验证，使用科学合理方法对锅炉运行模式加以运行，让锅炉运行寿命以及应用质量得到保证。
结论：
综上所述，经过分析燃煤电厂锅炉常见故障，包括结渣问题、炉内灭火、烟道二次燃烧，提出检修策略，需要重点检修受热面结渣问题，检修炉内灭火问题，检修烟道复燃问题，以及其他方面的检修工作。对于燃煤发电厂锅炉展开节能改造，注意优化燃料控制能力和水汽控制能力，加强热量控制效果，及时进行锅炉改造升级，优化锅炉运行模式。
参考文献：
[1]豆永飞.浅谈在用燃煤工业锅炉节能环保现状及治理措施[J].山东工业技术，2019（07）：74-75.
[2]侯超.燃煤电站锅炉运行的常见问题及检修方法探析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（01）：107-108.
[3]俞磊.燃煤电厂锅炉和汽轮机以及辅机部分的节能技术分析[J].科技资讯，2018，16（01）：37+39.
论文作者:王磊
论文发表刊物:《电力设备》2019年第11期
论文发表时间:2019/10/18
标签：锅炉论文; 炉膛论文; 燃煤论文; 水汽论文; 电厂论文; 烟道论文; 情况论文; 《电力设备》2019年第11期论文;