摘要：经济的发展，城镇化进程的加快，促进建设项目的增多。机械设备是当前企业从事生产的重要工具，企业生产使用设备的机械化程度也在不断提高，先进的机械设备得到越来越广泛地应用，这不仅加快了机械加工进度，而且提高了加工质量。搞好企业机械设备维护保养管理工作，对提高企业设备管理维护水平、提高工作效率、增强企业的市场竞争力和提高企业经济效益都有着十分重要的现实意义。本文就机械设备安装调试中的维护保养对策展开探讨。
关键词：机械设备；清洗；维护；保养
引言
事实上，我们在评价机械设备的维护质量时，应该更加看重机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。机械设备在生产中，可借助维护保养和修理等方法提高使用周期，进而减少寿命周期费用，获得最大经济效益。
1机械设备的磨损及处理
设备的磨损一般分为两种情况，一是有形磨损，二是无形磨损。有形磨损是指机械设备在使用过程中出现的磨损，无形磨损是指在机械设备的闲置过程中，由于长时间受自然环境的影响，而导致机械设备自身被锈蚀、老化出现的功能减退现象。对于机械磨损的问题可以采用两种方式来进行处理，一是更换老旧设备，这种方式比较适用于那些损坏较为严重，维修费用过高或是没有维修价值的机械设备；二是进行定期的保养，这种方式比较适用于磨损程度不大，大部分是无形磨损的机械设备，这些设备只需要进行定期的维修保养，对于有问题的零部件，及时进行更换，这种方式也是企业日常维修养护中经常用到的。
2机械维护的主要工作内容
（1）设备清洁。设备清洁属于维护管理工作中的基础工作。主要是以相应岗位的设备操作人员为主，维修专业技师为辅。按计划对设备表面进行除尘、擦拭；尤其是液压系统中的管路和阀组、板料输送的皮带、工作台小车台面等等。清洁不仅仅是表面意义上的清洁，更重要的是在清洁的过程中发现设备问题和设备隐患，予以及时排除。（2）防腐。某些机械设备和管道如果处于腐蚀性环境中会导致设备或管道腐蚀。为了减少腐蚀环境对设备的影响，采取防腐措施，防止机器设备腐蚀。可在设备安装接管处做酸洗、磷化或钝化等处理，避免引起重大停机。一般在安装阶段有设备供应商做防锈，除锈处理，专业维修技师或工程师监督。（3）润滑。在机械设备的某些部件中，良好的性能往往离不开良好的设备润滑。良好的润滑状态是降低设备故障率，降低设备的维修费用，延长设备使用寿命的必要条件。此项工作往往是在设备操作人员的协助下由机械维护技师主导的专业保养。（4）紧固。检查设备零件连接螺栓的紧固情况，确保机械设备完好。关键部位的螺栓松动或者脱落直接影响设备的安全运行，甚至可能造成压力机或模具损坏。在此以气垫连接螺栓为例，气垫正常工作时靠活塞杆带动压力机顶冠上下运动，进而得到理想的压延深度。如果气垫与压力机底座之间的螺栓松动，气垫工作时就会前后摆动，造成顶冠前后受力不均。轻则拉延力不均匀，零件返修或报废；重则磨坏顶冠导轨，造成长时间停产。（5）调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆维护保养应检查机械设备的参数和间隙，确定具体参数，需要结合实际情况，若有必要开始调整机械设备的参数，确保机械设备处于最佳运行状态。压力机常见的就是调整电机制动器，滑块导轨间隙和干式离合器和制动器摩擦盘的间隙。由于湿式离合器属于免维护，进口关键设备，一般情况下工厂维修不做维护。
3保养的具体原则和要求
机械保养的原则是“养修并重，预防为主”。保养人员必须按机械保养的规程和类别做好保养工作，尽职尽责。保养工作一定要切实保证工作质量，按规定内容和要求逐项进行检查，不得懈怠，更不允许出现漏保或不保。与此同时保养项目及疑难问题都需作好工作记录，疑难问题上报本部门专业技术人员处理。保养人员和有关部门应相互配合，相互检查等。资产管理部门有必要实施监督、检查，了解各机械保养的情况，并制定奖惩制度。
4机械设备管理与维护保养的具体措施
4.1检查
检查的目的是，通过定期检查发现机床和辅助机组的磨损状况，保证机床质量，才能及时采取相宜的措施。为了保证检查的定期性，应按照规定的检查周期执行检查工作。对于加工机床，一般以其运行小时数和具体的使用情况为基础制订检查周期。作为辅助手段，仪器和检验装置在检查时更为精确，能得出具体的检测结果，因此可以通过其结果的客观性做出准确的判断。主要检测例如动力传动系统和轴承的频率、轴承和电机的温度、润滑油料位和压力，或螺栓连接的上紧力矩等。切削技工的任务是定期检查冷却润滑材料。检查时必须注意皮肤接触冷却润滑材料或吸入其气雾时，存在着有害健康的危险。出于运行安全考虑，尤其是质量控制原因，必须仔细检查、清洗和保养机床上的冷却润滑材料。有鉴于此，TRGS611（危险品技术规则）规定，必须对其定期检查。属于此项工作的还有借助手持式折射计确定使用浓度、用pH试纸检查pH值、用测试棒检查亚硝酸盐的含量和检查温度等。检查使用相同型号的冷却润滑材料并具有相同或类似加工和使用条件的机床，可通过抽检形式对具有代表性的机床进行检查，以履行检查义务。对冷却润滑材料的检测必须做书面记录和存档，以便能够观察正在使用的冷却润滑材料的变化，证明冷却和润滑的优化对产品质量的影响。
4.2构建专业的机械设备管理和维护保养队伍
专业人员与普通员工不同，机械设备管理、维护保养都必须要达到专业性水平，所以不仅要针对企业内部审查机械设备管理和维护进行系统性培训，还需要进行专业进修，所以一方面企业要强化内部专业员工的素质及技能水平，制定科学的管理维护体系以及训练机制，确保日常机械设备管理及维护保养工作的有序进行，另一方面还需要招进新的专业技术型人才，提高员工进企门槛以及发展空间，对表现优异的员工、具有较强专业技术性的员工给予相应的职位晋升机会，提高员工工作积极性以及学习机动力，以促进员工之间相互学习以及良性竞争，以正常促进作用结合考核机制，提高员工对自身专业性知识及操作技能培训的重视。所以企业经营管理中要加强对源工创新精神的引导，从实践能力。
4.3加强机械设备的日常维护
机械设备本身具备无形的磨损，因此，在使用时要加强对机械设备的日常维护管理，将维修保养工作放到日常的工作中去，进行精心管理，严格按照机械设备的操作规范进行操作，使用之后要及时清理，并对设备进行检查，认真填写检查记录表，能够做到随时掌握设备的使用状态，若发现设备存在异常，一定要及时向上级主管报告。另外，对于机械设备的零部件要提前做好备用，以减少在机械设备发生故障后，因维修而耽误的生产时间。对于一些不是专人操作的设备同样需要做好日常的保养工作，明确负责人员，避免发生问题之后，出现相互推诿的现象。
结语
在高度发达的社会经济条件下，机械已成为工程生产中不可或缺的帮手。但要使机械设备在使用寿命期限内保持最佳工作状态，发挥最大生产效能，却并非易事。而与此同时，在机械设备管理与维修保养层面，依然存在着诸多缺陷。针对这种情况，从维修和保养两方面考虑如何延长机械设备的使用寿命、降低成本迫在眉睫。
参考文献
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[3]肖宁.对机械设备管理与维修工作的认识及建议[J].建材与装饰，2018,15(31).
论文作者:杜彦伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/20
标签：机械设备论文; 设备论文; 磨损论文; 机械论文; 工作论文; 设备管理论文; 维护保养论文; 《防护工程》2019年第1期论文;