摘要:最近几年来,我国建筑事业迅猛发展,这一形势为建筑材料混凝土的发展带来了有利契机,但是,这一过程中行业间的竞争压力也不断增加,其中许多企业为了将经济效益最大化,更多的注重效益,忽视了质量控制工作的落实,频频出现质量事故,这对于工程建设质量以及人们的生命财产安全都是巨大威胁,对于社会的和谐发展极其不利,甚至带来阻碍性作用,因此,笔者主要针对混凝土质量控制方式进行探讨
关键词:建筑材料;混凝土;质量控制;分析
引言
混凝土是一种建筑材料,且广泛应用于我国各种工程项目的建设中,混凝土质量的好坏会直接影响到建筑物的安全以及造价。混凝土质量关系到每一个工程成败的重要因素。我国目前属于一个现代化经济社会,每一个企业的目标都能够在保证质量的前提下实现利益的最大化,很多工程中出现质量问题都是由混凝土破坏开始的,混凝土质量如果控制得不好很容易造成整个工程的质量缺陷,甚至威胁着人民生命财产安全。
1我国现阶段商品混凝土的发展现状及存在问题
一般情况下工程采取的混凝土是商品混凝土,也可将其称之为预拌混凝土,商品混凝土就是搅拌工厂根据工地的订单要求制出和工地所需品种强度等级相同的混凝土拌合物,并通过规定的设备运输到施工场地。与现场的搅拌混凝土相比,商品混凝土的应用是现浇混凝土技术的重大进步,可以说商品混凝土是建筑施工走向现代化的重要标志。在建筑工程当中使用商品混凝土可以节约水泥,提高劳动生产力,最大程度上实现文明施工。使用商品混凝土可以明显降低粉尘污染,改善居民居住环境,使用这种混凝土可以说具有非常明显的经济效益及社会效益。近几年来,我国对发展商品混凝土高度重视,为了保证商品混凝土能够快速健康的发展,制定出了一系列的政策法规。商品混凝土属于很常见的复合材料,且它还是一个非常复杂的集合体,包括无机和有机高分子的复合,活性材料和相对惰性材料的复合,以及金属纤维和非金属纤维的复合。
近几年,商品混凝土的发展势头非常猛,但不免在发展过程中出现一些问题,比如行业集中度低及竞争激烈,商品混凝土在生产应用方面存在着许多问题,第一点,有时混凝土的配合比会调整,但是某些企业对于配合比的调整很难满足条件变化的要求。第二点,混凝土原材料变化后需重新检测,但是很多商家在原材料来源渠道改变后没有及时检测,有时甚至因为料源比较广泛,现场也缺乏监管,很多搅拌站甚至将不同厂家的水泥混用。第三点,有时在建筑过程中使用外加剂方法不当,在使用外加剂时一定要根据规范要求进行添加。
2混凝土质量控制措施
2.1原材料质量控制
在预拌混凝土原材料质量控制的过程中,原材料主要由水泥、粗骨料、细骨料以及外加剂、水等物质组成,物质组成应该合理配比,若不能得到及时性的处理,会影响混凝土质量,而且,在细骨料混凝土施工中,需要填充石子孔隙,合理控制细骨料中的有害物质,并结合杂质含量、骨料粗细程度以及配机状况,进行产量的选择,而且,原材料质量控制的过程中,也应该结合天气条件、运输距离等,进行混凝土原材料的质量控制,提高原材料质量控制点有效性,为工程项目施工方案的优化提供参考。
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2.2材料配合比控制
商品混凝土的生产过程中,材料配合比质量控制是极其重要的工作,可谓是先决条件,通常情况下,混凝土生产过程中外加剂以及水泥的合格率要求较高,不合格现象较少,但是,需要注意的是,掺合料很多时候存在不合格的问题,骨料的质量控制也容易被忽视,对原材料成分合格率进行分析,其中的骨料合格率无疑是最低,骨料的应用,常出现级配不科学、含沙量过大等各类情况,因此必须给予充分关注。预拌混凝土的每一种材料都应彼此相容,如若存在不相容现象,那么其中的某些作用将会被遏制,致使混凝土性能无法有所下降。尤其是掺合料与水泥相容性的变化,必须给予重视,粉煤灰与水泥的相容性要求对需水量比的变化进行控制,也是极其关键的性能指标。对于同一种粉煤灰,可利用不同的水泥,对粉煤灰需水量比进行有效检验,最终将得出不同的结果。水泥如若较粗,粉煤灰小颗粒将会直接进入水泥颗粒所堆积的空隙之中,那么必然会致使体系内空隙率相应的降低,此时的需水量比也会较小。相反的如若水泥较细,那么粉煤灰颗粒无法填充到水泥颗粒空隙之中,此时的需水量比将会相对较大。粉煤灰需水量比将会给混凝土用水量带来巨大影响,即便参照行业规范以及相关标准对粉煤灰性能以及水泥性能进行检测均未发生变化,但是,需要注意的是,两者间的相容性必然会产生变化,导致混凝土用水量与配合比设计所提出的用水量不相符,无法保证混凝土的使用性能。除此之外,还应重视胶凝材料与减水剂两者的相容性变化,比如,胶凝材料与聚羟酸两者极易不适应,如若聚羟酸以及胶凝材料两者中的任意一者发生性能变化,那么聚羟酸的碱水能力将会有所减弱,混凝土性能无法得到保障,将增大混凝土的坍落度损失,甚至伴随着泌水以及离析等各类问题。因此,必须确保混凝土配合比的合理性,避免对混凝土性能造成负面影响。
2.3对拌和混凝土用水质量的控制
搅拌混凝土需要进行水的选择,如果混凝土没有得到充分搅拌,很有可能会出现质量问题,严重时甚至会使楼层毁于一旦,甚至需要重新翻修。在搅拌混凝土时尽可能使用自来水或不含有害杂质的天然水,绝对不能够使用工业废水或者污水搅拌混凝土,不能因为是搅拌水泥砂石就忽视使用水。在建筑工程当中,对使用水质量的要求其实是很高的,尤其是预拌混凝土,也就是工程中所需要的商品混凝土,另外绝对不能够使用经过沉淀过滤后的循环洗车废水,因为废水当中会含有机油和外加剂等各种杂质,且含有量不确定,对于商品混凝土来说,使用这样的循环工业废水,很容易致使混凝土出现难以控制的波动现象。一定要首先确认施工用水是否是天然水,做到防患于未然。
2.4混凝土预拌和制备的质量控制
混凝土预拌以及制备的过程中,要求原材料性能得到保障,使之更加稳定。要求原材料性能应当与预拌时的原材料性能相近,避免发生过大的变化,从而影响混凝土的质量。预拌混凝土配合比的设计环节,所设计的配合比都会结合原材料的性能以及根本属性,设计最为适宜的混凝土制配方案。预拌混凝土的合格度与原材料合格度两者间并不具备等同关系,性能较佳、合格的原材料很可能无法制备性能优良的混凝土。由此可知,在制备混凝土的过程中,不仅要保证原材料的质量以及使用性能,还要保证每种材料之间的性能配比,针对所应用的原材料,涉及最为适宜的配比方案,性能变化较大,那么需对混凝土配合比设计进行优化、更新、修改,从而保证混凝土性能以及质量达到最佳状态。
结语
总而言之,在混凝土材料质量控制的过程中,应该结合工程项目施工的特点,进行施工方案的完善,混凝土生产环节,需要加强原材料控制以及生产控制,保证商品混凝土的应用性能,满足工程建设的需求,避免埋下安全隐患,保证人们的生命财产安全。保证建筑工程项目设计的合理性,促进现代建筑行业的稳定发展,为现代工程项目的设计以及施工方案的优化提供保障。
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论文作者:马清浦
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/1/17
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