摘要：电气维修人员在进行日常维护工作时，一旦操作不当或有疏漏，很容易造成电气故障。这也是电气设备出现问题的原因之一，电气设备的检测非常复杂。因此，为了避免将小故障变成大麻烦，维修人员必须谨慎操作，熟练掌握检测方法，更好地维护电气设备的正常运行。
关键词：电气设备；维修；检测
前言
电气设备维修并非是一件很容易的事情，要判断出设备发生了什么样的故障、故障部位在哪里、故障原因是什么，进而把它修复，是要有点“真本事”的。但是任何复杂的事物都有它的规律性，电子设备维修也不例外；要想成为维修“高手”，除了具备很扎实的理论知识和一定的逻辑推理能力外，还要结合正确的维修方法。设备的故障千变万化，我们也要根据不同的故障，采用不同的维修方法。维修方法在维修中具有举足轻重的作用。
1电气设备预知维修与状态维修技术应用的必要性
作为排除设备缺陷、消除设备安全隐患的有效途径，设备预知维修与状态维修可以保证电气设备的安全运行，大多数设备可以通过预知维修与状态维修发现存在的问题，并及时排除设备的安全隐患，促进其运作效率的提升，尽快恢复到原有的运作力度。预知维修与状态维修的主要目的是为设备的安全运行提供保障，消除电气设备存在较高的危险性，在电气设备运行过程中一旦发生故障，可能会带来不可估计的后果，因此电气设备的安全运转是非常重要的，对电力电气设备进行及时的修复，不仅可以有效保证系统的安全性，同时还能避免电力设备受到损坏，从而造成更大的损失。合理诊断电力电气设备的剩余寿命，结合实际情况对设备进行合理运用，可以大大减少损害设备寿命情况的发生，从最大程度上提高设备的使用效率和可靠性。
2传统计划维修的特点
计划检修是以时间为基础的预防性检修。是我们在对电气设备的使用寿命进行研究以后，定期的对电气设备进行替换。但由于电气设备的运行状况与初始状况有较大差异，这种维修就有一定的弊端。计划检修采用的是统一的维修方式，对这些设备状况的差异性可以说是考虑不到的，没有目的性、没有针对性，盲目的维修很可能将状态良好的设备维修出潜在故障。在预知检修制度下，对于那些大修的周期和工期就显地捉襟见肘了，他们操作比较复杂，电气设备众多，不能很好的掌握。还有一些设备到了检修期也没有发生故障，而有一些已经发生缺陷却没有到检修期的设备则需要带病运转，很容易造成安全隐患，给使用单位带来一些危险。
3状态维修的主要特点
如果只是针对具体设备而言，状态检修就是根据设备目前现有状态来安排检修计划，实施电气设备检修。利用系统的状态监测和诊断技术，来观察设备的状态，了解设备的寿命信息，以一个实际的角度来看待实际的状态。将理论运行周期转变时时状态，更有效，更合理的进行检修，及时的看到这个设备当前的运行情况，对检修的必要性做出合理的分析。做出科学合理的解释，维持这个电气设备的正常运转。通过对运用状态检修分析，我们可以更好的对设备进行运行，也可以延长检修周期，总之而言，就是使设备维修更加科学和合理，不但对设备起到一定的维护，还可以减少设备维修费用。避免盲目对设备的整修工作。
4电气设备维修常用的检修方法
4.1面板压缩法
面板压缩法是利用设备面板显示的故障现象进行压缩的方法。面板既可控制机器的工作方式，也显示着设备的工作状态，因此可以利用它进行压缩故障范围。
4.2直观判断法
通过看、听、嗅、摸直接感受设备的状态，辅助判断压缩故障。
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4.3对比替换法
在大致判断了故障部位后还不能确定造成故障的原因时，对某些不易判断的元器件、板件，用同型号或能互换的其他型号的元器件或部件代换，达到鉴别好坏、正常与否的目的。
4.4测试鉴别法
用示波器、逻辑探头或万用表等仪器测量数据进行鉴别的方法，它分为加电测试和不加电测试。加电测试主要是测试电压、电流、波形等，不加电测试主要是线路、电阻等。测试数据与正常数据对比，就可以压缩故障范围。
5一般步骤
5.1了解情况、观察现象
首先做到情况明，就是向使用人员、操作者询问设备的工作情况，使用现状，故障发生的时间、过去的维修记录等，掌握第一手的现场资料。然后才进行安全检查，进而上电做全面细致的现象观察。
5.2分析原因、检查压缩
根据掌握的故障现象，结合电路原理，全面分析产生故障的原因，并运用检修的原则、方法进行压缩验证。判断、压缩、验证是一个循环的过程，有时候需要多次循环，最终才能找到故障点。压缩故障通常按照部、级、路、点的顺序来进行。
部，就整套设备而言的；如HMI显示屏就可分为电源部分、液晶屏部分、高压部分、MCU等部分；就常见的电源而言，又可以分为整流，滤波及控制部分；收音机可分为高频部分、低频部分和辅助电路等。因此一定要根据故障现象，确定其所属的最大故障范围。
级，一般是指具有独立功能的电路为一级。在确定故障部位是哪一部分后，要进一步缩小范围，确定发生在哪一级。
路，一般可分为直流电路、交流电路或控制电路，在确定故障级后，要进一步缩小范围，确定故障发生在哪一路上。
点，逐步缩小范围，最后必须找出故障点。一级的故障点不外乎晶体管与阻容原件、导线、焊点、接插件和开关等。
5.3排除故障、修复检验
在检查压缩到故障点后，应立即进行修复，然后加以检验，看故障是否排除或者发生变化，然后进行调整，试机。如果有必要可以对技术指标进行全面测试，确定设备达到使用要求。
5.4填好表格、详细记录
认真填写维修记录，分析设备发生故障的原因；总结维修思路，以备以后查阅和借鉴。
结束语
出现在电气设备上的问题是非常多样化的，这就要求维修工人能够掌握非常多种类的维修方法和技巧，并且做到能够熟练按照规定的维修步骤进行故障的处理，从而更好的完成故障的排除任务。维修人员还应该熟练的掌握电气维修的检测技术，能够很快的将故障点找到，从而提升维修的效率，使电气设备得到及时的运行，这样系统也能更快的使用它们。最后，电气设备的维护和维修看似简单，实则关乎着很多人的财产和生命安全，必须按照规定执行。
参考文献：
[1]刘丽萍.电气设备常见电气故障的检修步骤与方法[J].产业与科技论坛，2016（15）：36-37.
[2]王欣.浅议电气设备定期维修和状态维修制度存在的问题[J].化学工程与装备，2016，05：101~102.
论文作者:杨晓棠,童凡
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/21
标签：故障论文; 设备论文; 电气设备论文; 状态论文; 方法论文; 设备维修论文; 电气论文; 《基层建设》2018年第5期论文;