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摘要：近些年来，随着我国道路建设行业及建筑行业的快速发展，灌注桩施工技术也应运而生，逐渐在建筑领域得到了广泛的应用。基于此，本文对建筑施工中灌注桩施工技术的种类进行了简要的阐述，并对灌注桩施工技术的应用进行了研究，对于灌注桩施工技术的质量控制措施也做出了探讨。
关键词：建筑施工；灌注桩施工技术；应用；质量控制
灌注桩施工技术在我国社会经济的发展过程中实现了不断的更新与优化，随着我国建筑工程技术的不断进步及建筑需求的不断增高，灌注桩施工技术的应用范围也是逐渐扩大，被使用的频率也是逐渐提高。我国的地域辽阔，地质条件也相对复杂，因此，一些建筑的施工要求也相对较高。而灌注桩施工技术在应用过程中对于施工技术的要求也是相对较高，因此在灌注桩施工技术的应用过程中，需要对地质情况、施工条件等诸多因素进行全面的分析。
1.灌注桩施工技术分析
1.1钻孔灌注桩技术
钻孔灌注桩技术是通过钻孔机械钻出桩孔，进而在空中完成混凝土浇筑，进而成桩，钻孔机械在含水层中施工主要分为三种方法，即套管护壁、干作业成孔与泥浆护壁成孔。以下对钻孔灌注桩技术的优势进行分析。
1.1.1混凝土渗透性能较好
使用钻孔灌注桩技术进行混凝土浇筑过程中，具备较高的渗透性能，可以加强桩基与土壤的有效结合，起到加固地基的作用。且混凝土灌注浆具备加压能力，可以提高地基牢固性，避免出现地基下陷的问题。
1.1.2增加地基稳定性
在钻孔灌注桩技术的使用过程中，需要实现土壤渗透、劈裂及压实三方面效果相互之间的促进，但由于施工地质情况的不同，这三方面效果也会存在一定程度上的差异，但都会在一定程度上增加地基的稳定性。
1.1.3施工成本较低
钻孔灌注桩技术可以在各种地质条件下进行操作，在使用过程中可以根据实际的地质情况来变更施工方法。且钻孔灌注桩技术具备无振动、无噪音及操作简单等特点，可以在很大程度上提高设备的使用寿命。一般情况下，钻孔灌注桩技术中的泥浆护壁成孔方法可以对钻具起到保护作用，使钻孔不易塌陷，在提高了施工效率的基础上还降低了施工成本。
1.2沉管灌注桩技术
该技术的使用需要根据地质条件的不同来进行施工原理的转变，一般情况下，是通过振动沉桩机对钢筋混凝土进行施加垂直定向振动压力，使其沉入土中，进而在土中实现混凝土桩的形成。该种施工工艺可以在很大程度上降低桩身下降问题的发生，还可以在一定程度上起到节省材料的作用。该技术对于材料、设备及地质条件都有着一定的要求，因此对其进行质量控制的难度也是相对较大，且在进行锤击的过程中还会产生一定的噪声污染，在市区中并不适用。
1.3人工挖孔灌注桩技术
该技术是使用人工挖孔技术来结合一些其他技术而形成的一种灌注桩成孔工艺，该种工艺操作较为便捷，而且设备所占空间也相对较小，施工成本低，且该技术可以适用于多种地质，也正是这一优势导致该技术得到了较为广泛的应用，人工挖孔灌注桩技术还具备着一定的节能环保作用，在很大程度上降低了机械设备所造成的环境污染问题。
2.建筑施工中灌注桩施工技术应用分析
2.1护筒埋设
护筒一般是由5-8毫米的钢板制作而成，内径一般为1.20-1.40米，而高度为1.70米，为了进一步提高护筒的刚度，防治其出现变形的现象，就需要在护筒的上端口及下端口进行加劲肋的焊接。护筒埋设过程中一般采用的是挖埋法，即人工开挖土层，进而将护筒放置其内，护筒埋设过程中要保持准确性，做到水平、垂直及稳固。
2.2钻孔作业
钻孔作业在我国灌注桩技术的应用中具有极为重要的意义，因此，在进行钻孔作业之前，相关技术人员需要就地勘察钻孔环境，对地质条件等情况进行测量，并要对土层的性质进行分析与判断，之后综合作业环境的多项因素后，进行设计钻孔。进行钻孔施工的工作人员必须为持证上岗，并经过系统性的培训，在施工前必须保证工作面的安全、无积水、顶底板完好、两帮支护完好、钻具完好，并且工作人员都穿戴好劳动防护用品后才能进行钻孔。
在开始钻孔工作后，操作人员禁止站立在机器转动的部位、禁止站立在立轴下方，只能站立在钻机的一侧。并且在机器的转动部分不能存在堆积物品。在进行延伸钻杆操作时，禁止戴手套操作，并一定要按规定操作。在钻孔过程中对于转机的转速及转孔的深度都要注意观察，如若出现卡钻等事故，不要强拉硬扭。
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在钻孔过程中，工作人员应做好每一次的钻孔记录，在土层产生变化时，要详细记录变化的性质、深度，必须要保证所记录资料的真实性与可靠性。在进行钻具的更换时，必须对钻杆的数量进行测量，并对所钻孔的孔深进行核实。
2.3钢筋笼吊放
在钢筋骨架的临时存放过程中，要保证存放场地的平整性及干燥性，在存放过程中，需要将每个加劲筋都垫上等高方木，避免加劲筋与地面接触后受潮或沾染泥土。在钢筋笼入孔的过程中需要使用吊车进行吊装，安装过程中需要采用两点起吊，第一吊点需要设置在骨架的下部；第二吊点需要设置在骨架中点向上三分之一处。在吊放过程中需要采取相应的措施加强起吊点，保证钢筋笼在起吊过程中不会变形，入孔时需要慢放、轻放，不要进行左右旋转或摆动。在遇到障碍的情况下需要停止下放过程，在查明原因并处理后进行继续下方，在钢筋笼吊放结束后的六小时内需要完成混凝土浇筑，避免出现坍孔现象。
2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑环节是灌注桩施工中最为重要的一个环节，因此，在混凝土浇筑的过程中需要对以下几点进行注意：一，在混凝土的浇筑过程中，需要采用分层浇筑及振捣模式，根据不同的施工情况，来进行分层厚度的划分，通常情况下，分层厚度应小于40cm，对于浇筑厚度要进行严格把控；二，在分层下料工作结束后，使用振捣棒对其进行振捣处理，对于振捣棒的频率要根据实际情况来进行选择，一般情况下应控制在60kHz。在振捣过程中，对于第一层混凝土结构的振捣时间不宜过长，一面出现跑浆现象。四，混凝土浇筑过程的温度控制，在混凝土浇筑的过程中，外界的诸多因素都会对混凝土浇筑质量产生影响，而其中影响最为严重的就是施工场地的温差了。在浇筑过程中温度过高会导致凝固表面晒干，而温度过低会在很大程度上推迟混凝土凝固时间，因此，对于施工现场的温度问题，一定进行严格的把控，科学的建立相应的防护措施，从而避免剧烈的温度变化影响到混凝土浇筑的施工质量。在施工过程中，如若发现混凝土施工现场的温度过高，施工单位必须及时采取控温措施，例如在施工场地温度过低的情况下，施工单位要做好对混凝土的保温措施，预防混凝土因低温而发生收缩，进而产生裂缝。总之，在混凝土施工过程中，施工单位一定要注意施工场地的气候变化，并要做好相应的预案，以便在温度发生变化时，能尽快的做出相应的应对措施，保证混凝土的浇筑质量。
3.质量控制措施分析
在灌注桩施工技术的应用过程中，经常出现桩混凝土存在孔洞、蜂窝或离析等现象，影响了成桩的质量，而这一问题的原因就是混凝土材料的质量及浇筑过程中没有分层浇筑振捣而导致的。以下对控制措施进行分析。
3.1合理控制混凝土质量及配比
要想要提高混凝土的施工质量，首先就要控制好混凝土原材料的质量，对于混凝土原材料的挑选，一定要进行严格的把控，相关工作人员对于混凝土原材料的真实信息要全面、详细的整合与分析，必须杜绝为节省成本而使用质量不好的混凝土原材料，避免因为混凝土原材料的质量问题而给灌注桩的施工带来不可磨灭的影响。其次，就是在混凝土的配比过程，我们可以在此过程中提高混凝土的性能，例如，将一些相应的活性物质加入到混凝土的配制中，这些活性物质在进入混凝土的小细缝中后水化，起到了填补细缝的作用，从而增加了混凝土的强度与硬度。除此之外，在实际操作之前要对混凝土进行湿处理，且此过程一定要仔细进行，加水的比例要经过准确的分析，避免因此而带来不利影响，该过程还要充分考虑到温差问题，即昼夜温差、室内外温差等，因为混凝土与环境之间存在热量交换，如果前后温差变化较大，就会导致混凝土在与环境进行热量交换时产生裂纹。
3.2按要求进行混凝土搅拌
在混凝土搅拌过程中，为了能最大限度的提高灌注桩施工的施工质量，所以我们对于搅拌机的选取也是要格外注意的，一定要选择各方面条件都符合要求，且各性能都相对较好的搅拌机。此外，在搅拌过程中要严格遵循混凝土搅拌原则，这其中包含着混凝土搅拌的时间与混凝土搅拌的力度，需要注意的是，加入混凝土的量要在搅拌机的容量范围之内，如果放入的混凝土过多，就会导致搅拌机的搅拌不均匀。型号不同的搅拌机，其容量范围也是不同的，因此就需要我们根据实际情况来分析，根据搅拌机的型号及性能来确定混凝土的配制比例，通过投放原材料的量来计算最后产出的量。需要注意的是，在投放原料的过程中一定要按照相应的投放顺序来进行，不可以将原料一起进行投放，也不可以进行随意投放，只有这样才能保证混凝土搅拌的质量。
3.3减少混凝土运输时间
在灌注桩施工技术的应用过程中，要想提高混凝土的施工质量，那最为关键的一个步骤就是提高混凝土运输的科学性与合理性。而如何做到混凝土运输的科学性与合理性呢，首先，要保证混凝土可以在最短的时间内被运输到施工现场，并且该运输方式可以连续使用，进行不间断的供应。因为在混凝土浇筑的过程中，一些不能留下施工细缝的混凝土结构必须要进行连续的供应，不可以中断。同样的，在运输的过程中也有一些其他的注意事项，例如，要保证混凝土在运输的过程中不会致使原来的特性发生改变，并要尽量控制封层现象及流失现象的发生。
3.4混凝土路面施工现场的温度控制
灌注桩施工技术的应用过程中，外界的诸多因素都会对混凝土施工产生影响，而其中影响最为严重的就是施工场地的温度了。因此，对于施工现场的温度问题，一定进行严格的把控，科学的建立相应的防护措施，从而避免剧烈的温度变化影响到混凝土施工质量。
结束语：综上所述，近些年来我国的城市化进程逐渐加快，建筑数量日益增多，灌注桩施工技术得到了广泛的应用，但在灌注桩施工技术的应用过程中还需要进行不断的探索，进而达到更加理想的应用效果。
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论文作者:黄科创
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/30
标签：混凝土论文; 钻孔论文; 过程中论文; 施工技术论文; 技术论文; 地质论文; 温度论文; 《防护工程》2019年11期论文;