四川通达化工有限责任公司 四川达州 635000
摘要：乳化炸药生产企业要想实现稳定发展及可持续发展，就必须要做好安全管理工作，企业要从乳化炸药生产工艺及生产安全管理入手，通过技术手段及应用安全管理措施，来提升并确保生产炸药的安全性。基于此，本文以我公司为例，简单介绍了企业情况，分析了乳化炸药生产工艺及乳化炸药生产线的关键设备，探究了乳化炸药生产安全管理的方法。
关键词：乳化炸药；生产工艺；安全管理
前言
乳化炸药的配比和配方，还有所使用的设备及选用的生产方式等多方面的参数控制就是乳化炸药的生产工艺，而这些参数信息不仅会使产品质量受到影响，还会影响到乳化炸药生产的安全性。所以，为避免和降低由乳化炸药生产所导致的安全事故，本文将针对乳化炸药生产工艺及其安全管理展开分析探究。
1. 企业概述
我公司的乳化炸药生产线于2015年改建成年产18000t全自动高温发泡技术生产线，该生产线是以硝酸铵水溶液、硝酸钠、（氯化钾）为原料配制水相溶液，由于该生产线自动化程度高、产能较高的一条生产线。在生产过程中，为确保产品质量和安全生产，必须严格管理并按工艺要求及安全操作规程进行操作等。现就以我公司生产线及安全管理实践为背景，为确保安全生产，应注意的事项，进行以下的探讨。
2.乳化炸药生产工艺及乳化炸药生产线的关键设备
2.1乳化炸药生产工艺
本生产线工艺的技术先进，自动化程度较高，制药部分采用计算机控制系统，利用计算机技术对生产过程进行集中控制、监视、管理、安全联锁保护等，对生产各个环节进行控制；从水相配制到成品打箱，全部采用了自动控制技术，各工序全部可以在控制室进行控制，同时，也可在紧急情况下，生产现场可以紧急停机；工艺配方及布局合理（油相在另外地方配好后，放入储罐保温备用）、粗乳、精乳、发泡剂的添加，装药后的药卷在规定的时间内进入冷却水池进行冷却。从而使流量、压力、温度、电流等参数都能得到有效控制。生产线的布局具合理，在线人员少，劳动强度低，可以确保乳化炸药的生产效率、安全和质量都能得到显著提高。在试生产期间，可根据实际情况，在技术转让方同意下，适当调整工艺参数和控制参数（例如：基质输送泵出口压力技术转让方给的范围比较宽，在实际生产过程中发现，出口压力低了，就会造成药卷密度达不到要求；出口压力达高限时，可能形成安全隐患，所以在制定相关技术文件时，其值就定为比原来的低限高、比高限要低，这样一个范围）；在试生产结束后严禁随意改变其工艺配方、温度、流量等工艺参数和控制参数。并写入安全技术操作规程，不得随意更改。
2.2乳化炸药生产线关键设备
生产线使用的设备是通过技术转让方提议（供），采购的是通过鉴定的乳化专用技术和专用设备，实现生产的连续化、自动化。乳化炸药制药、装药（美国迪博泰RC-12旋转卡式装药机） 的工艺技术、设备通过技术转让方成套引进；其主要设备有粗乳器、精乳器、敏化机、螺杆泵、装药机，其中用于输送水相、基质及胶体的螺杆泵、粗乳器、精乳器、敏化机、装药机是关键的设备。螺杆泵输送液体主要是通过螺套与螺杆相互的啮合空间容积变化来进行，若螺杆转动，吸入腔一端的密封线会连续向排出腔的一端作轴向运动。转子和定子的加工精良，运行具备可靠性，还能确保生产的安全，不会出现物料渗漏的问题。敏化机采用的是管道式敏化机（静态分散器）。
3.乳化炸药生产安全管理方法
3.1利用电视监控和自动控制技术
公司乳化炸药生产线，充分利用了电视监控、安全联锁保护装置、报警系统和自动控制技术，尤其是安全联锁装置在生产过程中的应用，所有的参数均有停机下限值、报警下限值、正常值、报警上限值、停机上限值等。例：由螺杆泵所泵送的介质非常容易引发安全事故，特别是放螺杆泵空运转的时候，泵装置的螺杆以及定子会发热，此时泵内基质的温度会不断提升，此时乳化基质会被分解，甚至出现爆炸[1]。所以，本生产线充分利用电视监控、安全联锁装置和自动控制技术，只要螺杆泵人运转出现异常时，系统就会根据参数的数值，分别用报警、自动关机等方式进行自动控制处理。这样，进一步提高了乳化炸药生产安全性。
同时，乳化炸药生产线由于充分利用了计算机自动监控系统的优势，可以在线监测工艺、设备参数的变化等内容，可以及时发现监测数据信息的变化。并且，通过系统的数据储存功能、控制和报警功能，使乳化炸药安全生产管理水平得到提高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从实际利用乳化炸药生产线安全监测系统的成效来看，乳化炸药生产设备运行监测的难度的问题得到了有效解决，同时还能使生产设备运行的稳定性、经济性及安全性都能得到确保，生产管理人员的工作强度也能得到降低，既实现自动化监测、控制，也推动生产管理逐渐向现代化的方向发展。
3.2严格把控好主要风险
乳化炸药生产过程中，会受到诸多外界因素的影响，要是没有在整个生产过程中做好风险的控制工作，则会使乳化炸药生产的安全受到影响。对此，技术人员、生产操作人员、设备维修人员和生产管理人员都要充分且全面的认识乳化基质方面的风险，比如乳化基质感度，确保识别风险的精准性，严格把控好在生产乳化炸药过程汇总的安全风险因素，按照相应的安全操作规程、生产规章制度来进行规范。同时，在生产过程中还要利用安全控制措施来进行工艺压力、工艺温度的严格控制，药卷的冷却通过采取冷却水槽来进行，将温度迅速降下来；严格控制药卷成型后进入冷却水槽人时间，全程把控好输料配料，控制好防殉爆的距离。定期对计量监测仪表、安全联锁保护装置、接地接零进行检测、校验，不合格的要及时更换或处理；加强对设备的维护检修，确保设备处于完好状态。确保安全可靠。在监测系统的作用下，生产操作人员的行为可以得到监测控制，若有操作问题出现能在第一时间被发现，并且可对操作失误问题加以纠正[2]。此外，对于生产出来不合格的产品，修建了不合格产品处理工房，采用活塞式的装药设备及敞口式的混合设备，在处理此类不合格乳化炸药的过程中，有金属卡扣等硬物，在收集和处理时检查时挑出来。
3.3完善技术文件和管理制度
开展乳化炸药生产安全管理工作必须要根据生产的实际需求和要求来进行，并且要制定出有关技术文件，才能在生产乳化炸药的过程中起到一定指导作用。公司根据实际制定了乳化炸药生产安全技术操作规程、乳化炸药原材料技术条件、乳化炸药产品标准等技术文件，并严格执行；同时还要注意收集需要更改的地方，到一定的时候，通过规定程序，更改相关的技术文件，做到持续改进。同时制（修）定了相关的管理制度，并将执行的情况都纳入考核计划进行严格考核。
在进行安全管理工作的过程中，务必要贯彻和落实各项监督管理制度，检查好各方面的安全生产条件[3]。在试生产时，对于参与到乳化炸药生产的技术人员、操作人员、维修人员、管理人员，要与其工作岗位特点相结合，组织相关人员进行相应的安全技术方面的培训教育，结束培训通过考核合格之后，持证上岗，以提高各类人员在试产过程中的盲目性，提高生产人员操作的正确性，避免出现失误操作而影响到生产安全。试产结束，对新进、转岗人员也要进行相培训，合格后方能上岗。在正式生产时，开机前，要对全线进行安全检查，尤其是主要设备，必须经相关部门确认合格后，方可开机。
3.4做好设备的维修与管理
设备是保证质量、安全的重要环节，因此，在实际进行乳化炸药生产的过程中，必须要严格加强设备的管理。充分做好计量器具的检定、设备的维护检修，确保稳定可靠。公司制定了计量器具检定计划、设备维护检修规程、设备大、中修计划，并严格按计划实施，经相关部门确认后，方可进行使用；对设备、建（构）物的接零接地进行定期检测、对安全联锁装置进行定期验证，确保处于良好状态，确保生产状态的顺畅和正常。另外，严格遵从相关安全生产文件的要求，配置安全防护设施等，定期做好检查工作；在设备维修上，除按规定进行维修外，还要做到：小问题不过夜，随时注意设备使用状态，做到预防性检修；此外，设备管理部门，要根据国家相关规定，当设备到了使用年限时，需进行强制报废时，要及时进行更换。以防止安全事故的发生。
在对设备进维修时，同时对控制系统、报警系统、电视监控系等进行检测、维修，以确保安全生产。
结束语
通过以上的分析探究，我们知道在乳化炸药生产过程中，必须要严格控制和管理好生产操作和生产安全，才能有效防止和避免安全事故的出现。不仅要完善乳化炸药相关的生产技术文件，还要控制好生产过程中的关键设备，严格把控好主要风险，并且利用计算机技术来实现全方位的监控，在最大程度上提升和确保乳化炸药的生产安全性。
参考文献
[1]罗彦舟,李晖.浅谈安全连锁在乳化炸药生产中的应用[J].石化技术,2017,24(12):177.
[2]王智. 乳化炸药的生产安全技术研究[J]. 化工管理,2018,(34):118-119.
[3]姜爱红. 关于乳化炸药生产工艺及其安全管理探讨[J]. 云南化工,2017,44(10):85-87.
作者简介：张奇玉（1964-），男，工程师，大专，主要从事质量管理、工艺技术及技术管理。
论文作者:张奇玉
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/7
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