摘要：从当前我国电厂的发展情况来看，存在着混合煤炭燃烧的现象。对锅炉运行进行优化调整，并能降低煤耗的调整期望值非常大，需求量也非常大，为了提高锅炉运行中的效率，有效的达到节约能源的效果，对此展开了锅炉运行中优化调整进行了深度的研究，进而能达到降低煤耗的效果，就目前来看，锅炉运行的优化调整具有非常深远的现实意义。
关键词：电厂；锅炉燃烧；运行优化策略
引言
社会发展对能源的需求越来越大，随着能源的消耗与供应，对环境的污染也不断增加，影响了生态空间，为了全面提高发电效率，增进企业收益，则需要不断改进火电厂操作流程，通过科学的调整，确保各方面效益的实现。发电运行过程中，通过燃烧锅炉实现发电供电，锅炉燃烧产生热能，为发电厂汽轮发电机组提供动力，通过蒸汽提供，实现锅炉本体和一些辅助设备的运行，燃料在锅炉炉膛中释放热能，经金属壁面传热后，让锅炉水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，这样就能把蒸汽送到汽轮机中，汽轮再形成动力驱动形成发电，全面保证供电用电稳定。锅炉燃烧过程非常重要，特别是在火电厂发电运行中有着举足轻重的作用。燃烧过程需要消耗大量的能源，只有全面改进与优化火电厂锅炉燃烧流程，才能提高效能，保证供电效果。
1电厂锅炉燃烧优化可行性
随着时代的不断发展进步，贯彻落实生态环境的可持续发展战略逐渐被人们提上日程。尤其在面向电厂锅炉的燃烧方面所带来的环境问题实在不容小觑，大量的二氧化碳、二氧化硫等污染物排放到空气中去，造成了很大的环境问题。同时，电厂锅炉燃烧方面具有一定的不稳定性和危险性，所以我们必须对电厂锅炉燃烧进行技术优化。通过对于锅炉燃烧技术的优化策略发展，有效地保障电厂锅炉燃烧的稳定性，降低锅炉燃烧的危险系数，提升电厂锅炉燃烧的发电效率。最重要的是，对于电厂锅炉燃烧技术的优化调整能够在一定程度上对于炉内污染物进行处理，同时在锅炉燃烧运行的过程中，能够控制污染物的排放，对于缓解环境问题有一定的作用。
2锅炉燃烧运行存在的问题
2.1固体燃料的燃烧影响电厂锅炉的使用效率
固体燃料是一种便于运输、含热能价值较高的燃料，在燃烧过程中，可以产生较高的热能，但是如果不能完全燃烧，会产生大量的炉渣和烟尘，导致锅炉和排烟系统结垢，影响锅炉的性能和正常使用。固体的不完全燃烧，往往与燃烧方式、锅炉的结构、通风系统有直接关系。一般情况下，固体燃料的颗粒越细、燃烧过程就越短，燃烧也就越充分，产生的粉尘就越少，进入炉膛的氧气含量就越高，燃料燃烧的过程就越充分，锅炉的运行效能就越好，热能损失越少，电厂的效益就越高。
2.2排烟影响电厂锅炉运行
排烟过程中产生的热损失会影响锅炉的正常工作，排烟散发的热量会加剧热损失产生的速度，导致出现更多的热损失。影响排烟温度的因素较多，包括选择的燃烧煤炭的种类、受热面积、锅炉内的温度以及漏风状况等，漏风和煤粉含水量大时，也会导致排烟量的增加。另外，制粉系统、炉膛以及烟道漏风都会导致排烟过程中的容积增加，从而造成温度的进一步升高并增加排烟损失。
3电厂锅炉燃烧运行优化策略
3.1增加锅炉的监视系统
在锅炉运行中优化调整降低煤耗中，锅炉的一和二次风速还有炉膛断面的热负荷等都是根据煤的质量来进行设计的，原因是煤的燃烧和锅炉的传热的过程很复杂，影响其效率因素也很大。目前采用的是按推荐值来选取。在锅炉运行中优化调整降低煤耗中，要掌握其影响锅炉系统稳定和经济可持续运行的因素十分的重要。一次风速的大小对整个的锅炉系统的影响中，它会影响煤燃烧的稳定性和锅炉的可持续经济性。在锅炉运行中优化调整降低煤耗中，它所带来的额经济效益和发展可持续是不可低估的。
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3.2构建优化锅炉燃烧技术模型
为了解决锅炉燃烧技术中存在的问题，我们需要通过构建锅炉燃烧技术模型。尤其在电厂锅炉燃烧的技术优化过程中，我们可以通过构建锅炉燃烧技术数学模型进行锅炉燃烧的技术优化。以采用一些模型构建来更加系统直观地表示锅炉燃烧过程中的趋势走向。例如，我们利用构建数学模型来计算电厂锅炉燃烧技术的结果概率等，这种精确的数学模型能够使算出来的结果更加精准稳定，并通过这种数学模型的构建对于锅炉燃烧技术优化趋势的结果进行预测。将趋势结果代入数学模型中，能够通过实时数据的录入对于锅炉燃烧进行实时结果的同步展示，从而通过不断的结果预测对于电厂锅炉燃烧技术进行不断的更正和改进。这种数学模型上的构建，能够同电厂锅炉燃烧火焰检测技术进行结合，并通过实时检测，实时同步给出预测结果，达到真正意义上运用科学技术手段实现锅炉燃烧技术优化。
3.3采用检测技术
火力发电在当前社会中的地位不容小觑，但是在传统的电厂发电过程中，一直存在着很多问题，需要我们进行优化解决。在电厂锅炉燃烧技术优化过程中，通过采用火焰检测技术可以对于电厂锅炉燃烧情况进行实时监测，在锅炉燃烧过程中对于问题隐患及时发现及时制止。尤其是随着时代的不断进步发展，科学技术的迅速发展，锅炉燃烧火焰检测技术也有了很大的提升。我们可以通过将火焰检测技术应用到当前电厂锅炉燃烧方面，能够实时监测锅炉燃烧情况，并及时对于电厂锅炉燃烧情况进行分析总结。同时，能够在一定程度上降低锅炉燃烧的危险系数，保障电厂锅炉燃烧的稳定进行，建立电厂锅炉安全保障，从而实现对于电厂锅炉燃烧技术的优化。
3.4优化飞灰含碳质量浓度
在锅炉的运行过程中，飞灰的含碳质量浓度会影响锅炉的燃烧运行状态，若制粉系统的工作效率不高，风量配给不合适，都会增加飞灰的含碳质量浓度，因此，使锅炉燃烧的工作效率降低。为了提高锅炉燃烧效率，应采用检测飞灰的含碳质量浓度的方式协调锅炉燃烧时的工作状况，具体可以通过在网上监视的方法调节煤粉制造系统以及通风量的供给。
3.5对二次风量和燃尽风量的优化
在锅炉的运行过程中，要确保燃烧效率，需要确保风量的供给，对此，需要对风量进行控制。风量的合理控制主要通过利用二次风箱实现。为了提高燃烧效率，需要控制每个燃烧器中次级波纹管提供的空气量，在二次风箱中，为了合理地控制风量，需要提供一定量的空气，以便最大化地实现每个燃烧器的化学计量比。
3.6减少锅炉燃料未完全燃烧造成的热损失影响
影响锅炉内部充分燃烧的因素主要包括：燃料数量、锅炉的送风量、引风量以及外界负荷等，因此，需要工作人员合理控制和调整锅炉的送风量和引风量，将锅炉内部的过量空气系数控制在合理范围内，从而减少热损失。工作人员还要科学地调节二次风能，以吸收高温烟气，二次风能在控制过程中还可以给燃料供氧。此外，还要提高锅炉内部燃料的燃烧时间。
结语
随着时代的不断发展，我国在火力发电方面的技术还需要不断的提升和优化，但是所有事情都不是一蹴而就的。如何提升锅炉燃烧的效率，如何通过优化锅炉燃烧技术进行环境污染物排放的控制，践行可持续发展的环保战略。我们必须在优化策略方面采取重要的手段措施，通过实时检测电厂锅炉燃烧的火焰情况以及构建优化技术数学模型等方面入手，大力推动电厂锅炉燃烧技术的优化发展，为我国电力事业以及环保事业做出贡献。
参考文献
[1]陈宇火.火电厂锅炉燃烧优化闭环控制系统的改造与实现[J].低碳世界，2017（3）．
[2]郭振祥.简析火电厂锅炉燃烧优化设计[J].中国新技术新产品，2016（10）．
[3] 赵鹏.火电厂锅炉燃烧优化研究[J].能源与节能，2015（12）．
论文作者:薛涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/2/27
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